全文摘要
本实用新型公开了一种油水自动分离装置，包括依次设置的污水区、沉降区以及污油区，油水混合物入口位于沉降区下部，沉降区设有第二液位计和第三液位计；第二液位计包括第二上下限开关和第二浮子，第二浮子密度介于油水密度之间，第二浮子随水的液位上下浮动触碰第二上下限开关，第二上下限开关与第二控制阀连接；第三液位计包括第三上下限开关和第三浮子，第三浮子密度小于油的密度，第三浮子随油的液位上下浮动触碰第三上下限开关，第三上下限开关与第三控制阀连接；第二上限开关下端与第三下限开关下端位于同一水平面内。本实用新型可以实现大批量油水的自动分离，不再需要长时间的人工监管，降低了劳动强度，节约了企业成本。
主设计要求
1.一种油水自动分离装置，其特征在于：包括依次设置的污水区、沉降区以及污油区，油水混合物入口位于所述沉降区下部，所述沉降区还设有第二液位计和第三液位计；所述第二液位计包括从上到下依次布置的第二上限开关、第二浮子以及第二下限开关，所述第二浮子密度介于油水密度之间，所述第二浮子随水的液位上下浮动触碰所述第二上限开关和所述第二下限开关，所述第二上限开关和第二下限开关通过信号线与第二液位信号传送器连接，所述第二液位信号传送器通过信号线与第二控制阀连接；所述第三液位计包括从上到下依次布置的第三上限开关、第三浮子以及第三下限开关，所述第三浮子密度小于油的密度，所述第三浮子随油的液位上下浮动触碰所述第三上限开关和所述第三下限开关，所述第三上限开关和第三下限开关通过信号线与第三液位信号传送器连接，所述第三液位信号传送器通过信号线与第三控制阀连接；所述第二上限开关下端与所述第三下限开关下端位于同一水平面内。
设计方案
1.一种油水自动分离装置，其特征在于：包括依次设置的污水区、沉降区以及污油区，油水混合物入口位于所述沉降区下部，所述沉降区还设有第二液位计和第三液位计；
所述第二液位计包括从上到下依次布置的第二上限开关、第二浮子以及第二下限开关，所述第二浮子密度介于油水密度之间，所述第二浮子随水的液位上下浮动触碰所述第二上限开关和所述第二下限开关，所述第二上限开关和第二下限开关通过信号线与第二液位信号传送器连接，所述第二液位信号传送器通过信号线与第二控制阀连接；
所述第三液位计包括从上到下依次布置的第三上限开关、第三浮子以及第三下限开关，所述第三浮子密度小于油的密度，所述第三浮子随油的液位上下浮动触碰所述第三上限开关和所述第三下限开关，所述第三上限开关和第三下限开关通过信号线与第三液位信号传送器连接，所述第三液位信号传送器通过信号线与第三控制阀连接；
所述第二上限开关下端与所述第三下限开关下端位于同一水平面内。
2.根据权利要求1所述的油水自动分离装置，其特征在于：所述污水区设有第一液位计，所述第一液位计包括从上到下依次布置的第一上限开关、第一浮子以及第一下限开关，所述第一浮子密度小于水的密度，所述第一浮子随水的液位上下浮动触碰所述第一上限开关和所述第一下限开关，所述第一上限开关和第一下限开关通过信号线与第一液位信号传送器连接，所述第一液位信号传送器通过信号线与第一控制阀连接。
3.根据权利要求2所述的油水自动分离装置，其特征在于：所述污油区设有第四液位计，所述第四液位计包括从上到下依次布置的第四上限开关、第四浮子以及第四下限开关，所述第四浮子密度小于油的密度，所述第四浮子随油的液位上下浮动触碰所述第四上限开关和所述第四下限开关，所述第四上限开关和第四下限开关通过信号线与第四液位信号传送器连接，所述第四液位信号传送器通过信号线与第四控制阀连接。
4.根据权利要求2所述的油水自动分离装置，其特征在于：所述第一控制阀接污水处理管线。
5.根据权利要求3所述的油水自动分离装置，其特征在于：所述第四控制阀接污油罐。
6.根据权利要求3所述的油水自动分离装置，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀均为电磁阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种油水自动分离装置。
背景技术
沥青装置电脱盐系统，在生产中会产生大量的污水，并携带少量污油。生产装置产生的污水通过污水管道排入污水处理厂进行处理，由于污水带油，加重污水处理厂负担；如果带油严重，易造成处理后污水油含量超标，严重污染环境。
因此在进行污水排放时需要先将油水进行分离，目前常用的油水分离方法主要有沉降法、离心法、真空减压法、吸附法以及聚结法，其中离心法和真空减压法成本较高，一次性油水分离的量受设备大小的限制也不会太多，吸附法和聚结法需要引入化学药剂，处理不当容易造成二次污染，沉降法成本低并且一次性处理的含油污水量大，因此在油水初步分离中具有较大优势，但是其在油水分离排放的过程中，需要人工观察排水情况，开到一定程度，见有油排出，再适当关小排水阀，使脱水尽可能少带油，脱水过程严禁离人，以防跑油。油水分离过程严重依赖人工，人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的油水自动分离装置。
本实用新型的技术方案是：
一种油水自动分离装置，包括依次设置的污水区、沉降区以及污油区，油水混合物入口位于所述沉降区下部，所述沉降区还设有第二液位计和第三液位计；
所述第二液位计包括从上到下依次布置的第二上限开关、第二浮子以及第二下限开关，所述第二浮子密度介于油水密度之间，所述第二浮子随水的液位上下浮动触碰所述第二上限开关和所述第二下限开关，所述第二上限开关和第二下限开关通过信号线与第二液位信号传送器连接，所述第二液位信号传送器通过信号线与第二控制阀连接；
所述第三液位计包括从上到下依次布置的第三上限开关、第三浮子以及第三下限开关，所述第三浮子密度小于油的密度，所述第三浮子随油的液位上下浮动触碰所述第三上限开关和所述第三下限开关，所述第三上限开关和第三下限开关通过信号线与第三液位信号传送器连接，所述第三液位信号传送器通过信号线与第三控制阀连接；
所述第二上限开关下端与所述第三下限开关下端位于同一水平面内。
进一步的，所述污水区设有第一液位计，所述第一液位计包括从上到下依次布置的第一上限开关、第一浮子以及第一下限开关，所述第一浮子密度小于水的密度，所述第一浮子随水的液位上下浮动触碰所述第一上限开关和所述第一下限开关，所述第一上限开关和第一下限开关通过信号线与第一液位信号传送器连接，所述第一液位信号传送器通过信号线与第一控制阀连接。
进一步的，所述污油区设有第四液位计，所述第四液位计包括从上到下依次布置的第四上限开关、第四浮子以及第四下限开关，所述第四浮子密度小于油的密度，所述第四浮子随油的液位上下浮动触碰所述第四上限开关和所述第四下限开关，所述第四上限开关和第四下限开关通过信号线与第四液位信号传送器连接，所述第四液位信号传送器通过信号线与第四控制阀连接。
进一步的，所述第一控制阀接污水处理管线。
进一步的，所述第四控制阀接污油罐。
进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀均为电磁阀。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实用新型可以实现大批量油水的自动分离，不再需要长时间的人工监管，降低了劳动强度，节约了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1的俯视图；
图中：1、污水区，2、沉降区，3、污油区，4、油水混合物入口，5、第一液位计，6、第二液位计，7、第三液位计，8、第四液位计，9、污水处理管线，10、污油罐，51、第一上限开关，52、第一浮子，53、第一下限开关，54、第一液位信号传送器，55、第一控制阀，61、第二上限开关，62、第二浮子，63、第二下限开关，64、第二液位信号传送器，65、第二控制阀，71、第三上限开关，72、第三浮子，73、第三下限开关，74、第三液位信号传送器，75、第三控制阀，81、第四上限开关，82、第四浮子，83、第四下限开关，84、第四液位信号传送器，85、第四控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
参照图1和图2，一种油水自动分离装置，包括依次设置的污水区1、沉降区2以及污油区3，油水混合物入口4位于沉降区2下部，沉降区2还设有第二液位计6和第三液位计7；第二液位计6包括从上到下依次布置的第二上限开关61、第二浮子62以及第二下限开关63，第二浮子62密度介于油水密度之间，第二浮子62随水的液位上下浮动触碰第二上限开关61和第二下限开关63，第二上限开关61和第二下限开关63通过信号线与第二液位信号传送器64连接，第二液位信号传送器64通过信号线与第二控制阀65连接；第三液位计7包括从上到下依次布置的第三上限开关71、第三浮子72以及第三下限开关73，第三浮子72密度小于油的密度，第三浮子72随油的液位上下浮动触碰第三上限开关71和第三下限开关73，第三上限开关71和第三下限开关73通过信号线与第三液位信号传送器74连接，第三液位信号传送器74通过信号线与第三控制阀75连接；第二上限开关61下端与第三下限开关73下端位于同一水平面内，不会出现从第三控制阀75排出污水的情况。
污水区1设有第一液位计5，第一液位计5包括从上到下依次布置的第一上限开关51、第一浮子52以及第一下限开关53，第一浮子52密度小于水的密度，第一浮子52随水的液位上下浮动触碰第一上限开关51和第一下限开关53，第一上限开关51和第一下限开关53通过信号线与第一液位信号传送器54连接，第一液位信号传送器54通过信号线与第一控制阀55连接，第一控制阀55接污水处理管线9。
污油区3设有第四液位计8，第四液位计8包括从上到下依次布置的第四上限开关81、第四浮子82以及第四下限开关83，第四浮子82密度小于油的密度，第四浮子82随油的液位上下浮动触碰第四上限开关81和第四下限开关83，第四上限开关81和第四下限开关83通过信号线与第四液位信号传送器84连接，第四液位信号传送器84通过信号线与第四控制阀85连接，第四控制阀85接污油罐10。
第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀采用市面上常见的电磁阀即可，利用液位信号传送器控制电磁阀的启闭属于现有技术，非本实用新型的发明点，此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解的是，本实用新型不仅可用于污水处理时的油水分离，也适用于原油脱水中的油水自动分离，应用本实用新型可以大大降低人工劳动强度，节约企业成本。
工作原理：沥青装置电脱盐系统生产中产生的污水在排入污水处理厂前，先进入油水自动分离装置，进行油污分离。油水混合物进入中间的沉降区进行沉降，沉降区有带有第二液位信号传送器的第二液位计和带有第三液位信号传送器的第三液位计，第二液位计主要控制沉降区污水的液位，根据油、水的密度，油浮在水上面，第二浮子密度介于油水之间，第二浮子随水的液位上下浮动碰触第二上限开关或第二下限开关（限位开关的作用是当阀门运动到设定位置时发出一个信号），第二上限开关或第二下限开关传送信号给第二液位信号传送器，第二液位信号传送器通过信号调节第二控制阀的阀位，控制沉降区的污水液位，当第二浮子碰触到第二上限开关时，第二控制阀开启，污水向污水区排放，当沉降区的污水液位下降至使第二浮子碰触到第二下限开关时，第二控制阀关闭，污水排放结束。第三液位计主要控制沉降区的油位，第三浮子密度小于油，随油位上下浮动，通过触碰第三上限开关或第三下限开关，第三上限开关或第三下限开关传送信号给第三液位信号传送器，第三液位信号传送器通过信号调节第三控制阀阀位，控制沉降区的油位，当第三浮子碰触到第三上限开关时，第三控制阀开启，污油向污油区排放，当沉降区的污油液位下降至使第三浮子碰触第三下限开关时，第三控制阀关闭，污油排放结束。同理，第一液位计与第一控制阀控制污水区的液位，第一浮子的密度小于水，随水位上下浮动，当第一浮子触碰第一上限开关时，第一控制阀开启，污水由污水区排放至污水处理管线，进行进一步处理（也可根据情况，将分离后的污水再输送至沉降区进行多次沉降），当污水区污水液位下降至使第一浮子碰触到第一下限开关时，第一控制阀关闭，污水排放结束；第四控制阀与第四液位计控制污油区的液位，第四浮子的密度小于油，随油位上下浮动，当第四浮子触碰第四上限开关时，第四控制阀开启，污油由污油区排放至污油罐，进行后续处理，当污油区污油液位下降至使第四浮子碰触第四下限开关时，第四控制阀关闭，污油排放结束。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921680860.9
申请日:2019-10-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209612277U
授权时间:20191112
主分类号:B01D 17/025
专利分类号:B01D17/025
范畴分类:23A;
申请人:广饶科力达石化科技有限公司
第一申请人:广饶科力达石化科技有限公司
申请人地址:257300山东省东营市广饶县经济开发区（广明路以北）
发明人:范兴涛
第一发明人:范兴涛
当前权利人:广饶科力达石化科技有限公司
代理人:陈广富
代理机构:37107
代理机构编号:东营双桥专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油水分离论文;