全文摘要
水夹层干熄焦炉盖是一种焦化厂焦化设备密封防尘设备。本实用新型在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板，再用两层钢板将其包裹形成隔套，隔套内底部使用不锈钢圆钢进行加强，隔套内装满水，在隔套上部外侧设置排气孔，排气孔外侧有喷水回流槽，喷水回流槽上边设有防尘板，在隔套外侧下部设置排污口。本实用新型的有益效果是：当本干熄焦炉盖从炉口上方经过而处于升降温过程时，利用隔套内的水吸收热量，从而显著降低炉盖温度的变化。另外隔套的结构设计也增加了炉盖的强度，减少了制作和使用中的变形，提高了使用的可靠性。
主设计要求
1.水夹层干熄焦炉盖，其特征在于：在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板(7)，再用两层钢板将其包裹，形成隔套(6)，隔套(6)内底部使用不锈钢圆钢(5)进行加强，隔套(6)内装满水，在隔套(6)上部外侧设置排气孔(3)，排气孔(3)外侧有喷水回流槽(2)，喷水回流槽(2)上边设有防尘板(1)，在隔套(6)外侧下部设置排污口(4)。
设计方案
1.水夹层干熄焦炉盖，其特征在于：在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板(7)，再用两层钢板将其包裹，形成隔套(6)，隔套(6)内底部使用不锈钢圆钢(5)进行加强，隔套(6)内装满水，在隔套(6)上部外侧设置排气孔(3)，排气孔(3)外侧有喷水回流槽(2)，喷水回流槽(2)上边设有防尘板(1)，在隔套(6)外侧下部设置排污口(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属冶金行业技术领域，是一种焦化厂焦化设备封闭干熄焦炉上炉口的炉盖。
背景技术
干熄焦炉炉盖位于干熄炉焦炭装入口，平时与水封槽中的水形成密封配合，保证炉上口处于关闭状态。当干熄炉装红焦作业时，炉盖要开启移动出炉口，装红焦结束后，炉盖再移动回到炉口位。每次开闭，炉盖都要从炉口上部经过，而炉口温度高达1000度以上，所以炉盖的每次移动，都有一次从升温到降温的过程。炉盖边沿材料频繁重复升降温，严重影响其寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题对干熄焦炉盖结构进行改进，提高炉盖的可靠性，延长炉盖的使用寿命，降低使用成本。
本实用新型的技术方案是：在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板，再用两层钢板将其包裹形成隔套，隔套内底部使用不锈钢圆钢进行加强，隔套内装满水，在隔套上部外侧设置排气孔，排气孔外侧有喷水回流槽，喷水回流槽上边设有防尘板，在隔套外侧下部设置排污口。
本实用新型的有益效果：当本干熄焦炉盖从炉口上方经过而处于升降温过程时，利用隔套内的水吸收热量，从而显著降低炉盖温度的变化。另外隔套的结构设计也增加了炉盖的强度，减少了制作和使用中的变形，提高了使用的可靠性。
附图说明
附图1是原干熄焦炉盖截面结构示意图。
附图2是本实用新型截面结构示意图。
附图编号：防尘板1、喷水回流槽2、排气孔3、排污口4、不锈钢圆钢5、隔套6、L型整体筋板7；单层裙边钢板8。
具体实施方式
原干熄焦炉盖截面结构如附图1所示，干熄焦炉盖的边缘结构为6mm单层裙边钢板8。
如附图2所示，在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板7，再用两层钢板将其包裹，取代原干熄焦炉盖的单层裙边钢板8，形成隔套6，隔套6内底部使用不锈钢圆钢5进行加强，隔套6内装满水，在隔套6上部外侧设置排气孔3，排气孔3外侧有喷水回流槽2，喷水回流槽2上边设有防尘板1，在隔套6外侧下部设置排污口4，定期进行清污处理。
当炉盖工作过程中快速升降温时，因隔套内的水可吸收和释放热量，从而显著降低炉盖温度的变化。另外隔套的结构设计，也增加了炉盖的机械强度。
通过以上的改善，显著提高了炉盖的寿命及可靠性，降低了生产成本。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087603.8
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209481558U
授权时间:20191011
主分类号:C10B 39/02
专利分类号:C10B39/02
范畴分类:22E;
申请人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
第一申请人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
申请人地址:455000 河南省安阳市北关工业园区创业大道东段路北3号路路东
发明人:张建春;刘俊仓;徐忠杰;郭峰
第一发明人:张建春
当前权利人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：张建春论文;