全文摘要
本实用新型的实施例公开了一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，包括芯轴、套设在所述芯轴上的电机转子和牵引筒，所述芯轴上设置有多个人字形叶片，所述牵引筒包括分别设置在所述人字形叶片两侧的第一牵引筒和第二牵引筒。本实用新型的实施例中所提供的一种抗振分子泵用人字形动叶轮通过设置人字形叶片及芯轴、电机转子和牵引筒的配置，可有效提高抽气性能，将抽气性能提高一倍。
主设计要求
1.一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，包括芯轴、套设在所述芯轴上的电机转子和牵引筒，所述芯轴上设置有多个人字形叶片，所述牵引筒包括分别设置在所述人字形叶片两侧的第一牵引筒和第二牵引筒。
设计方案
1.一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，包括芯轴、套设在所述芯轴上的电机转子和牵引筒，
所述芯轴上设置有多个人字形叶片，
所述牵引筒包括分别设置在所述人字形叶片两侧的第一牵引筒和第二牵引筒。
2.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于， 所述芯轴的中部设置有叶片连接部，所述叶片连接部的直径大于所述芯轴直径，多个所述人字形叶片周向均匀分布在所述叶片连接部上，叶片连接部与所述芯轴同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述第一牵引筒和所述第二牵引筒由碳纤维增强塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述第一牵引筒和所述第二牵引筒与所述芯轴过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述电机转子粘接在所述芯轴上。
6.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述人字形叶片两边夹角为70°～90°。
7.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，沿所述人字形叶片法向投影，重合长度与所述人字形叶片长度之比为0.1～0.2。
8.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述芯轴采用7系铝合金制成，屈服强度高于450MPa。
9.根据权利要求1所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述芯轴表面粗造度低于Ra0.8。
10.根据权利要求2所述的一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，所述芯轴、所述电机转子和所述牵引筒同轴设置，所述芯轴、所述叶片连接部和所述人字形叶片为一体成型制造。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域，具体涉及一种抗振分子泵用人字形动叶轮。
背景技术
分子泵是主流的真空获得设备，是分析仪器的关键部件。便携式仪器和车载仪器的应用环境十分恶劣，不仅抽气性能要求高，而且振动与冲击强、温差大，分子泵必须能够承受很高的环境振动。受体积、重量等限制，现有的抗振分子泵不能兼顾抽气性能和抗振动能力，导致抽气性能不足，且价格昂贵，供货周期长，严重制约了国产仪器的健康发展。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种抗振分子泵用人字形动叶轮，其特征在于，包括芯轴、套设在所述芯轴上的电机转子和牵引筒，
所述芯轴上设置有多个人字形叶片，
所述牵引筒包括分别设置在所述人字形叶片两侧的第一牵引筒和第二牵引筒。
可选地， 所述芯轴的中部设置有叶片连接部，所述叶片连接部的直径大于所述芯轴直径，多个所述人字形叶片周向均匀分布在所述叶片连接部上，叶片连接部与所述芯轴同轴设置。
可选地，所述第一牵引筒和所述第二牵引筒由碳纤维增强塑料制成。
可选地，所述第一牵引筒和所述第二牵引筒与所述芯轴过盈配合。
可选地，所述电机转子粘接在所述芯轴上。
可选地，所述人字形叶片两边夹角为70°～90°
可选地，沿所述人字形叶片法向投影，重合长度与所述人字形叶片长度之比为0.1～0.2。
可选地，所述芯轴采用7系铝合金制成，屈服强度高于450MPa。
可选地，所述芯轴表面粗造度低于Ra0.8。
可选地，所述芯轴、所述电机转子和所述牵引筒同轴设置。
有益效果：
本实用新型的实施例中所提供的一种抗振分子泵用人字形动叶轮通过设置人字形叶片及芯轴、电机转子和牵引筒的配置，可有效提高抽气性能，将抽气性能提高一倍。
附图说明
图1是本实用新型的一种抗振分子泵用人字形动叶轮的实施例的结构示意图。
其中：
1、芯轴；2、电机转子；3、第一牵引筒；4、第二牵引筒；5、叶片连接部；6、人字形叶片。
具体实施方式
下面详细介绍本实用新型技术方案。
实施例1
如图1所示，一种抗振分子泵用人字形动叶轮，包括芯轴1、套设在所述芯轴1上的电机转子2和牵引筒，
所述芯轴1上设置有多个人字形叶片6，
所述牵引筒包括分别设置在所述人字形叶片6两侧的第一牵引筒3和第二牵引筒4。
进一步地，所述电机转子2的直径大于所述芯轴1直径，所述电机转子2与定子配合，实现旋转。
进一步地，多个所述人字形叶片6沿周向排列，且旋转至同一位置时，所述人字形叶片6的朝向相同。
具体地，本实施例中，包括6个所述人字形叶片6。
进一步地，所述人字形叶片6包括两边，且两边相连接
进一步地，所述第一牵引筒3和所述第二牵引筒4的直径相同。
进一步地，所述第一牵引筒3和所述第二牵引筒4内设有套筒，并通过所述套筒套设在所述芯轴1的外壁上。
所述芯轴1的中部设置有叶片连接部5，所述叶片连接部5的直径大于所述芯轴1直径，多个所述人字形叶片6周向均匀分布在所述叶片连接部5上，叶片连接部5与所述芯轴1同轴设置。
进一步地，所述芯轴1、所述叶片连接部5和所述人字形叶片6为一体成型制造。
进一步地，6个所述人字形叶片6沿所述叶片连接部5的侧壁周向均匀设置。
所述第一牵引筒3和所述第二牵引筒4由碳纤维增强塑料制成。
所述第一牵引筒3和所述第二牵引筒4与所述芯轴1过盈配合。
所述电机转子2粘接在所述芯轴1上。
所述人字形叶片6夹角为70°～90°
具体地，本实施例中人字形叶片6夹角为80°。
沿所述人字形叶片6法向投影，重合长度与所述人字形叶片6长度之比为0.1～0.2。
具体地，本实施例中重合长度与人字形叶片6长度之比为0.15。
所述芯轴1采用7系铝合金制成，屈服强度高于450MPa。
具体地，本实施例中所述芯轴1屈服强度为460MPa。
所述芯轴1表面粗造度低于Ra0.8。
具体地，本实施例中所述芯轴1表面粗造度为Ra0.75。
所述芯轴、所述电机转子和所述牵引筒同轴设置。
进一步地，所述芯轴1、所述电机转子2和所述第一牵引筒3和所述第二牵引筒4同轴设置，所述芯轴1、所述叶片连接部5和所述人字形叶片6为一体成型制造。
本实用新型的实施例中所提供的一种抗振分子泵用人字形动叶轮通过设置人字形叶片6及芯轴1、电机转子2和牵引筒的配置，可有效提高抽气性能，将抽气性能提高一倍。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092409.9
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209294131U
授权时间:20190823
主分类号:F04D 29/32
专利分类号:F04D29/32;F04D29/38;F04D29/66;F04D25/06;F04D29/02;F04D29/053
范畴分类:28D;
申请人:中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
第一申请人:中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
申请人地址:621000 四川省绵阳市绵山路64号
发明人:陶继忠;李祥;贺咏梅;童再奎;南浩涛;刘桃;杨国明;胡高源;刘艳雯
第一发明人:陶继忠
当前权利人:中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计