全文摘要
本实用新型公开了一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，包括两个相匹配的模具主体，两个模具主体相互远离的一端顶部均固定连接有两个相对应的第一安装板，两个模具主体相互远离的一侧均开设有两个竖直方向设置的第一T型槽，两个第一T型槽分别与两个第一安装板相对应，两个第一T型槽的内壁均滑动连接有第二安装板，两个第一安装板和两个第二安装板远离模具主体的一端均开设有连接孔，两个相对应的连接孔的内壁共同转动连接有连接杆，连接杆的两端均螺纹套接有第一限位环。本实用新型使得模具主体倾斜，使打开的模具主体内的铸件在重力的作用下落入下方的冷却水箱内，从而使得工人能快速的取出模具内的铸件，加快工作效率。
主设计要求
1.一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，包括两个相匹配的模具主体(9)，其特征在于，两个所述模具主体(9)相互远离的一端顶部均固定连接有两个相对应的第一安装板，两个所述模具主体(9)相互远离的一侧均开设有两个竖直方向设置的第一T型槽(10)，两个所述第一T型槽(10)分别与两个第一安装板相对应，两个所述第一T型槽(10)的内壁均滑动连接有第二安装板(12)，两个所述第一安装板和两个第二安装板(12)远离模具主体(9)的一端均开设有连接孔，两个相对应的所述连接孔的内壁共同转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端均螺纹套接有第一限位环(8)，两个所述模具主体(9)的底部共同设置有锁模机构。
设计方案
1.一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，包括两个相匹配的模具主体(9)，其特征在于，两个所述模具主体(9)相互远离的一端顶部均固定连接有两个相对应的第一安装板，两个所述模具主体(9)相互远离的一侧均开设有两个竖直方向设置的第一T型槽(10)，两个所述第一T型槽(10)分别与两个第一安装板相对应，两个所述第一T型槽(10)的内壁均滑动连接有第二安装板(12)，两个所述第一安装板和两个第二安装板(12)远离模具主体(9)的一端均开设有连接孔，两个相对应的所述连接孔的内壁共同转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端均螺纹套接有第一限位环(8)，两个所述模具主体(9)的底部共同设置有锁模机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，其特征在于，所述锁模机构包括安装块(15)和固定块，所述安装块(15)和所述固定块的顶部分别与两个模具主体(9)的底部固定相连，所述安装块(15)靠近固定块的一侧开设有第二T型槽，所述第二T型槽的内壁滑动连接有插杆(17)，所述插杆(17)远离安装块(15)的一端固定连接有楔形块，所述固定块上开设有与插杆(17)相匹配的插槽，所述插杆(17)和第二T型槽之间共同固定连接有弹簧(14)，所述安装块(15)的底部开设有与第二T型槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓(16)，所述蝶形螺栓(16)的一端与插杆(17)的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，其特征在于，所述模具主体(9)的一侧设置有与模具主体(9)相匹配的调节机构，所述调节机构包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过滑轨滑动连接有两个相对应的立板(2)，所述立板(2)相对靠近的一端均固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的一端通过连接杆(7)与第一安装板转动相连，所述立板(2)上通过轴承转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹套接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)远离立板(2)的一端通过连接杆(7)与第二安装板(12)转动相连，两个所述立板(2)的顶端共同螺纹连接有双向丝杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，其特征在于，所述第二连接板(4)的一侧均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿立板(2)，且与立板(2)滑动相连。
5.根据权利要求3所述的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，其特征在于，所述螺杆(3)和双向丝杆(6)的一端均固定连接有大直径的手轮。
6.根据权利要求3所述的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，其特征在于，所述底座(1)上设置有与模具主体(9)相对应的冷却水箱(13)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具。
背景技术
一般来说，摄像头是通过一个摄像头支架安装于电脑的壳体内，对摄像头起到保护和支撑作用，现有的摄像头支架一般都是通过压铸模具一次成型，现有的压铸模具开模后铸件保持高温状态，工人很难将铸件从模具内取出，必须等待铸件自然冷却，才能取出，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具开模后铸件保持高温状态，工人很难将铸件从模具内取出，必须等待铸件自然冷却，才能取出，影响加工效率的问题，而提出的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，包括两个相匹配的模具主体，两个所述模具主体相互远离的一端顶部均固定连接有两个相对应的第一安装板，两个所述模具主体相互远离的一侧均开设有两个竖直方向设置的第一T型槽，两个所述第一T型槽分别与两个第一安装板相对应，两个所述第一T型槽的内壁均滑动连接有第二安装板，两个所述第一安装板和两个第二安装板远离模具主体的一端均开设有连接孔，两个相对应的所述连接孔的内壁共同转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均螺纹套接有第一限位环，两个所述模具主体的底部共同设置有锁模机构。
优选的，所述锁模机构包括安装块和固定块，所述安装块和所述固定块的顶部分别与两个模具主体的底部固定相连，所述安装块靠近固定块的一侧开设有第二T型槽，所述第二T型槽的内壁滑动连接有插杆，所述插杆远离安装块的一端固定连接有楔形块，所述固定块上开设有与插杆相匹配的插槽，所述插杆和第二T型槽之间共同固定连接有弹簧，所述安装块的底部开设有与第二T型槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端与插杆的侧壁相抵。
优选的，所述模具主体的一侧设置有与模具主体相匹配的调节机构，所述调节机构包括底座，所述底座的顶部通过滑轨滑动连接有两个相对应的立板，所述立板相对靠近的一端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端通过连接杆与第一安装板转动相连，所述立板上通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有第二连接板，所述第二连接板远离立板的一端通过连接杆与第二安装板转动相连，两个所述立板的顶端共同螺纹连接有双向丝杆。
优选的，所述第二连接板的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿立板，且与立板滑动相连。
优选的，所述螺杆和双向丝杆的一端均固定连接有大直径的手轮。
优选的，所述底座上设置有与模具主体相对应的冷却水箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，具备以下有益效果：
1、该适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，通过模具主体的设置，当模具主体内的铸件凝固时，首先通过手轮转动双向丝杆，使得两个立板在底座上做相互远离的运动，立板移动带动第一连接板和螺杆移动，第一连接板移动带动第一安装板移动，螺杆移动通过第二连接板带动第二安装板移动，第二安装板和第一安装板移动共同带动两个模具主体分离，然后通过手轮带动转动螺杆，螺杆旋转带动第二连接板在螺杆上移动，而第一连接板的位置不变，使得模具主体倾斜，使打开的模具主体内的铸件在重力的作用下落入下方的冷却水箱内，从而使得工人能快速的取出模具内的铸件，加快工作效率。
2、该适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，通过锁模机构的设置，当两个模具主体合模时，安装块上的插杆在楔形块的作用下移动，使得插杆能穿过插槽，并且在弹簧的作用下，楔形块能卡住固定块，从而使得模具主体合模时更加稳固，开模时，旋转蝶形螺栓，使楔形块滑动至与插槽相对应，使楔形块不在卡住固定块，即可开模。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得模具主体倾斜，使打开的模具主体内的铸件在重力的作用下落入下方的冷却水箱内，从而使得工人能快速的取出模具内的铸件，加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具的结构示意图；
图2为模具主体的侧视示意图；
图3为图1中A部分的结构示意图。
图中：1底座、2立板、3螺杆、4第二连接板、5第一连接板、6双向丝杆、7连接杆、8第一限位环、9模具主体、10第一T型槽、11限位杆、12第二安装板、13冷却水箱、14弹簧、15安装块、16蝶形螺栓、17插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种适用于一次成型摄像头支架的压铸模具，包括两个相匹配的模具主体9，两个模具主体9相互远离的一端顶部均固定连接有两个相对应的第一安装板，两个模具主体9相互远离的一侧均开设有两个竖直方向设置的第一T型槽10，两个第一T型槽10分别与两个第一安装板相对应，两个第一T型槽10的内壁均滑动连接有第二安装板12，两个第一安装板和两个第二安装板12远离模具主体9的一端均开设有连接孔，两个相对应的连接孔的内壁共同转动连接有连接杆7，连接杆7的两端均螺纹套接有第一限位环8，两个模具主体9的底部共同设置有锁模机构。
锁模机构包括安装块15和固定块，安装块15和固定块的顶部分别与两个模具主体9的底部固定相连，安装块15靠近固定块的一侧开设有第二T型槽，第二T型槽的内壁滑动连接有插杆17，插杆17远离安装块15的一端固定连接有楔形块，固定块上开设有与插杆17相匹配的插槽，插杆17和第二T型槽之间共同固定连接有弹簧14，安装块15的底部开设有与第二T型槽相连通的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓16，蝶形螺栓16的一端与插杆17的侧壁相抵，当两个模具主体9合模时，安装块15上的插杆17在楔形块的作用下移动，使得插杆17能穿过插槽，并且在弹簧14的作用下，楔形块能卡住固定块，从而使得模具主体9合模时更加稳固，开模时，旋转蝶形螺栓16，使楔形块滑动至与插槽相对应，使楔形块不在卡住固定块，即可开模。
模具主体9的一侧设置有与模具主体9相匹配的调节机构，调节机构包括底座1，底座1的顶部通过滑轨滑动连接有两个相对应的立板2，立板2相对靠近的一端均固定连接有第一连接板5，第一连接板5的一端通过连接杆7与第一安装板转动相连，立板2上通过轴承转动连接有螺杆3，螺杆3上螺纹套接有第二连接板4，第二连接板4远离立板2的一端通过连接杆7与第二安装板12转动相连，两个立板2的顶端共同螺纹连接有双向丝杆6，便于控制模具主体9的倾斜角度。
第二连接板4的一侧均固定连接有限位杆11，限位杆11贯穿立板2，且与立板2滑动相连，加强第二连接板4的连接强度。
螺杆3和双向丝杆6的一端均固定连接有大直径的手轮，便于转动螺杆3和双向丝杆6。
底座1上设置有与模具主体9相对应的冷却水箱13，加速铸件的冷却。
本实用新型中，当模具主体9内的铸件凝固时，首先通过手轮转动双向丝杆6，使得两个立板2在底座1上做相互远离的运动，立板2移动带动第一连接板5和螺杆3移动，第一连接板5移动带动第一安装板移动，螺杆3移动通过第二连接板4带动第二安装板12移动，第二安装板12和第一安装板移动共同带动两个模具主体9分离，然后通过手轮带动转动螺杆3，螺杆3旋转带动第二连接板4在螺杆3上移动，而第一连接板5的位置不变，使得模具主体9倾斜，使打开的模具主体9内的铸件在重力的作用下落入下方的冷却水箱13内，从而使得工人能快速的取出模具内的铸件，加快工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010880.9
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209578115U
授权时间:20191105
主分类号:B22D 17/22
专利分类号:B22D17/22
范畴分类:25D;
申请人:深圳市天合五金制品有限公司
第一申请人:深圳市天合五金制品有限公司
申请人地址:518122 广东省深圳市龙岗区坑梓沙田村下廖
发明人:谢梅
第一发明人:谢梅
当前权利人:深圳市天合五金制品有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计