一种熔断器电阻片成型设备论文和设计-陈学明

全文摘要

本实用新型公开了一种熔断器电阻片成型设备，包括机架、工作台、折V型机构和折U型机构，所述工作台设置在机架中间，所述工作台中间并排设置折V型机构和折U型机构。本实用新型结构设计合理，折V型机构和折U型机构平行设置在工作台上，实现折“V”型和“U”型在同一台机器上加工，电阻片取出来就是成品，大大降低了工作人员的劳动强度，加工效率高，同时电阻片经折V型加工后，折U型机构能够对折V型后的电阻片起到检验的作用，如果电阻片折V型不合格，则无法将电阻片放置到折U型机构上进行加工，需要对电阻片进行折V型返工，降低电阻片加工的废品率。

主设计要求

1.一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、折V型机构（3）和折U型机构（4），所述工作台（2）设置在机架（1）中间，所述工作台（2）中间并排设置折V型机构（3）和折U型机构（4）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述折V型机构（3）包括支架（31）、滑轨（32）、滑动底座（33）、折弯块（34）、折V成型组合块（35）、丝杆（36）和伺服电机（37），所述支架（31）设置在滑轨（32）的一侧，滑动底座（33）设置在滑轨（32）上，所述丝杆（36）一端穿过滑动底座（33）后伸入滑轨（32）的腔体内，另一端与伺服电机（37）连接，所述折弯块（34）设置在支架（31）上，折V成型组合块（35）设置在滑动底座（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述折V成型组合块（35）包括固定块（351）、滑块一（352）、滑块二（353）、滑块三（354）、滑块四（355）和滑块五（356），折弯块（34）设置在固定块（351）的左侧，所述滑块一（352）和滑块二（353）依次设置在固定块（351）的右侧，所述滑块三（354）设置在固定块（351）和滑块一（352）的中间位置的对侧，所述滑块四（355）设置在滑块一（352）和滑块二（353）中间位置的对侧，所述滑块五（356）设置在滑块二（353）的对侧右方，所述滑块一（352）、滑块二（353）、滑块三（354）、滑块四（355）和滑块五（356）分别与各自的气缸（357）连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述折U型机构（4）包括底座（41）、电阻片放置台面（42）、固定气缸（43）、固定夹块（44）、可调气缸（45）和可调夹块（46）；所述电阻片放置台面（42）垂直设置在底座（41）上，所述电阻片放置台面（42）上靠近伺服电机（37）的一侧设有折弯限位块（421）和固定夹块（44），所述固定气缸（43）连接L型驱动块一（47），且所述L型驱动块一（47）位于固定夹块（44）和折弯限位块（421）之间，所述固定夹块（44）包括固定夹块一（441）和固定夹块二（442），固定夹块一（441）与L型驱动块一（47）固定连接；所述固定夹块二（442）与电阻片放置台面（42）固定；所述电阻片放置台面（42）远离伺服电机（37）的一侧设有可调夹块（46）；所述可调夹块（46）包括可调夹块一（461）和可调夹块二（462），所述可调气缸（45）通过L型驱动块二（48）与可调夹块一（461）固定连接，所述可调夹块二（462）固定在电阻片放置台面（42）上。

5.根据权利要求4所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述固定气缸（43）通过支撑底座一（431）与底座（41）固定连接；所述可调气缸（45）通过支撑底座二（451）与底座（41）固定连接，所述底座（41）上设有多排固定孔（411），所述支撑底座二（451）也设有与固定孔（411）相匹配的安装孔（452）。

6.根据权利要求5所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述支撑底座一（431）和支撑底座二（451）均呈“工”字型。

7.根据权利要求1所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述工作台（2）的左右两侧设有启动按钮一（21）、启动按钮二（22）和紧急按钮（23）。

8.根据权利要求1所述的一种熔断器电阻片成型设备，其特征在于：所述机架（1）的底部设有脚轮（11），脚轮（11）上带有刹车片。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及熔断器加工技术领域，具体是一种熔断器电阻片成型设备。

背景技术

熔断器是一种简单有效的保护电器，主要用于过载保护和短路保护。熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管组成，使用时，熔体串接于被保护的电路中，当电路发生短路故障时，熔体瞬时熔断从而分断电路，起到保护作用。熔体的形状分为丝状和带状两种，带状的熔体，也成为电阻片，通常需要在表面上开设若干通孔，这些通孔起到散热及产生断裂筋的作用；熔体的表面加工完通孔后，熔体在绝缘管内的安装之前，通常是需要对通孔的两侧对熔体进行折弯处理后再将其两端安装在绝缘管内。由于每一段熔体中间需要多段折弯处理，熔体两端与绝缘管安装时，便于与绝缘管的安装端贴合固定，还需要再对两端进行弯折，使得熔体器的组装效率非常低。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种熔断器电阻片成型设备。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种熔断器电阻片成型设备，包括机架、工作台、折V型机构和折U型机构，所述工作台设置在机架中间，所述工作台中间并排设置折V型机构和折U型机构。

进一步地，所述折V型机构包括支架、滑轨、滑动底座、折弯块、折V成型组合块、丝杆和伺服电机，所述支架设置在滑轨的一侧，滑动底座设置在滑轨上，所述丝杆一端穿过滑动底座后伸入滑轨的腔体内，另一端与伺服电机连接，所述折弯块设置在支架上，折V成型组合块设置在滑动底座上。

进一步地，所述折V成型组合块包括固定块、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五，折弯块设置在固定块的左侧，所述滑块一和滑块二依次设置在固定块的右侧，所述滑块三设置在固定块和滑块一的中间位置的对侧，所述滑块四设置在滑块一和滑块二中间位置的对侧，所述滑块五设置在滑块二的对侧右方，所述滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五分别与各自的气缸连接。将电阻片放入两块折弯块的之间的间隙，并将一端插入固定块与滑块三之间的间隙固定放好；滑块三在气缸的带动下动作，电阻片折弯一次；伺服电机动作，带动固定块和滑块三向左移动，与折弯块相折，再回位，电阻片折弯二次，实现一次折V过程，大约用时2s ，滑块一在气缸的带动下动作，电阻片折弯三次；伺服电机动作，带动固定块和滑块三向左移动，与折弯块相折，再回位，电阻片折弯四次；滑块四在气缸带动下动作，电阻片折弯五次；伺服电机动作，带动固定块滑块三向左移动，与折弯块相折，再回位，电阻片折弯六次；如此循环，直至熔体折弯处理全部完成。

进一步地，所述折U型机构包括底座、电阻片放置台面、固定气缸、固定夹块、可调气缸和可调夹块；所述电阻片放置台面垂直设置在底座上，所述电阻片放置台面上靠近伺服电机的一侧设有折弯限位块和固定夹块，所述固定气缸连接L型驱动块一，且所述L型驱动块一位于固定夹块和折弯限位块之间，所述固定夹块包括固定夹块一和固定夹块二，固定夹块一与L型驱动块一固定连接；所述固定夹块二与电阻片放置台面固定；所述电阻片放置台面远离伺服电机的一侧设有可调夹块；所述可调夹块包括可调夹块一和可调夹块二，所述可调气缸通过L型驱动块二与可调夹块一固定连接，所述可调夹块二固定在电阻片放置台面上。将折V处理后的熔体两端分别放置在固定夹块和可调夹块之间，固定气缸带动L型驱动块一运动，实现固定夹块一与固定夹块二对熔体一端挤压折弯，可调气缸同时带动L型驱动块二实现可调夹块一和可调夹块二对熔体的另一端挤压折弯，完成熔体的折U型加工。

进一步地，所述固定气缸通过支撑底座一与底座固定连接；所述可调气缸通过支撑底座二与底座固定连接，所述底座上设有多排固定孔，所述支撑底座二也设有与固定孔相匹配的安装孔。固定孔的设计，便于可调气缸的支撑底座二的位置调节，用于适应不同规格电阻片的需要。

进一步地，所述支撑底座一和支撑底座二均呈“工”字型。

进一步地，所述工作台的左右两侧设有启动按钮一、启动按钮二和紧急按钮。启动按钮一、启动按钮二必须同时双手按压才能将折V型机构和折U型机构启动，保证人身安全。

进一步地，所述机架的底部设有脚轮，脚轮上带有刹车片。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种熔断器电阻片成型设备，结构设计合理，折V型机构和折U型机构平行设置在工作台上，实现折“V”型和“U”型在同一台机器上加工，电阻片取出来就是成品，大大降低了工作人员的劳动强度，加工效率高，同时电阻片经折V型加工后，折U型机构能够对折V型后的电阻片起到检验的作用，如果电阻片折V型不合格，则无法将电阻片放置到折U型机构上进行加工，需要对电阻片进行折V型返工，降低电阻片加工的废品率。

（2）本实用新型所述的一种熔断器电阻片成型设备，折U型机构上的设置可调气缸，可根据实际需要加工成的电阻片的长度，对可调气缸的位置进行调节，以适应不同型号电阻片的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的折V型机构的结构示意图；

图3为本实用新型的折U型机构的结构示意图；

图4为本实用新型的折V型机构的折V成型组合块结构示意图；

图5为本实用新型的电阻片折V型过程示意图；

图6为本实用新型的电阻片折V型和折U型后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-6所示的一种熔断器电阻片成型设备，包括机架1、工作台2、折V型机构3和折U型机构4，所述工作台2设置在机架1中间，所述工作台2中间并排设置折V型机构3和折U型机构4。所述折V型机构3包括支架31、滑轨32、滑动底座33、折弯块34、折V成型组合块35、丝杆36和伺服电机37，所述支架31设置在滑轨32的一侧，滑动底座33设置在滑轨32上，所述丝杆36一端穿过滑动底座33后伸入滑轨32的腔体内，另一端与伺服电机37连接，所述折弯块34设置在支架31上，折V成型组合块35设置在滑动底座33上。所述折V成型组合块35包括固定块351、滑块一352、滑块二353、滑块三354、滑块四355和滑块五356，折弯块34设置在固定块351的左侧，所述滑块一352和滑块二353依次设置在固定块351的右侧，所述滑块三354设置在固定块351和滑块一352的中间位置的对侧，所述滑块四355设置在滑块一352和滑块二353中间位置的对侧，所述滑块五356设置在滑块二353的对侧右方，所述滑块一352、滑块二353、滑块三354、滑块四355和滑块五356分别与各自的气缸357连接。所述折U型机构4包括底座41、电阻片放置台面42、固定气缸43、固定夹块44、可调气缸45和可调夹块46；所述电阻片放置台面42垂直设置在底座41上，所述电阻片放置台面42上靠近伺服电机37的一侧设有折弯限位块421和固定夹块44，所述固定气缸43连接L型驱动块一47，且所述L型驱动块一47位于固定夹块44和折弯限位块421之间，所述固定夹块44包括固定夹块一441和固定夹块二442，固定夹块一441与L型驱动块一47固定连接；所述固定夹块二442与电阻片放置台面42固定；所述电阻片放置台面42远离伺服电机37的一侧设有可调夹块46；所述可调夹块46包括可调夹块一461和可调夹块二462，所述可调气缸45通过L型驱动块二48与可调夹块一461固定连接，所述可调夹块二462固定在电阻片放置台面42上。

本实施例中所述固定气缸43通过支撑底座一431与底座41固定连接；所述可调气缸45通过支撑底座二451与底座41固定连接，所述底座41上设有多排固定孔411，所述支撑底座二451也设有与固定孔411相匹配的安装孔452。

本实施例中所述支撑底座一431和支撑底座二451均呈“工”字型。

本实施例中所述工作台2的左右两侧设有启动按钮一21、启动按钮二22和紧急按钮23。

本实施例中所述机架1的底部设有脚轮11，脚轮11上带有刹车片。

工作时，打开机台电源，选择生产电阻片型号，将电阻片放入治具

中压紧，双手按启动按钮，将电阻片放入折V型机构3，开始“V”折弯。将折弯“V”型料放入右边折U型机构4中，同时，左边折V型机构3上一个平板料。按启动按钮，机台工作，工作完成后，手动将右边成品取出，将左边折弯后半成品放入右边，左边再上平板料。如此循环。

折V成型机构的工作过程具体如下：

（1）将电阻片放入两块折弯块34的之间的间隙，并将一端插入固定块351与滑块三354之间的间隙固定放好；

（2）滑块三354在气缸357的带动下动作，电阻片折弯一次；

（3）伺服电机37动作，带动固定块351和滑块三354向左移动，与折弯块34相折，再回位，电阻片折弯二次；

（4）滑块一352在气缸357的带动下动作，电阻片折弯三次；

（5）伺服电机37动作，带动固定块351和滑块三354向左移动，与折弯块34相折，再回位，电阻片折弯四次。

（6）滑块四355在气缸357带动下动作，电阻片折弯五次。

（7）伺服电机37动作，带动固定块351和滑块三354向左移动，与折弯块34相折，再回位，电阻片折弯六次；

（8）如此循环，重复（2）-（7）；

折U成型机构的工作过程具体如下：

将电阻片放在固定夹块44和可调夹块46上，固定气缸43和可调气缸45分别通过L型驱动块一47和L型驱动块二48，控制固定夹块一441和可调夹块一461挤压电阻片，实现电阻片两端的折U加工。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

设计图

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