一种机械切割装置论文和设计-王林宁

全文摘要

本实用新型公开了一种机械切割装置，包括底座和切割机构；所述底座上固定连接有切割箱，切割箱两侧分别设有进料辊和出料辊；所述切割箱内设有切割机构，切割机构包括切割轮。本实用新型通过设有同步转动进料辊和出料辊，实现自动高效的进料和出料；通过设有丝杆驱动升降架，带动切割轮稳定上下移动，保证切割效果；通过设有进水管和水箱，使用冷却液对切割轮进行冷却，保证切割效果延长切割轮使用寿命；通过设有集水槽、过滤箱和回流管，对冷却液进行过滤再利用。

主设计要求

1.一种机械切割装置，包括底座（1）和切割机构；其特征在于：所述底座（1）上固定连接有切割箱（2），切割箱（2）两侧分别设有进料辊（4）和出料辊（8）；所述切割箱（2）内设有切割机构，切割机构包括切割轮（10），切割轮（10）固定连接有转动轴（11），转动轴（11）转动连接有升降架（12），转动轴（11）通过第三传动皮带（13）连接有第二驱动电机（14）的输出轴；所述升降架（12）固定连接有滑块（15），滑块（15）嵌套有与切割箱（2）内壁固定连接的滑槽架（16），滑块（15）贯穿并螺纹连接有丝杆（17），丝杆（17）延伸至滑槽架（16）上方并通过第四传动皮带（18）连接有第三驱动电机（19）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述切割轮（10）外侧套设有防护罩（20），防护罩（20）上端连通有进水管（21），进水管（21）连通有水箱（22），进水管（21）设有手动阀门（23）；所述切割箱（2）底部设有集水槽（24），集水槽（24）连通有排水管（25）。

3.根据权利要求2所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述排水管（25）连通有过滤箱（26），过滤箱（26）内设有过滤板（27），过滤箱（26）通过回流管（28）连通有水泵（29），水泵（29）与水箱（22）连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述切割箱（2）设有左右对称的开孔，底座（1）上转动连接有承载辊（3）。

5.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述进料辊（4）和出料辊（8）转动连接有支撑板（5），支撑板（5）与切割箱（2）固定连接，进料辊（4）通过第一传动皮带（6）连接有第一驱动电机（7）的输出轴。

6.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述第二驱动电机（14）与升降架（12）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种机械切割装置，其特征在于，所述出料辊（8）通过第二传动皮带（9）与进料辊（4）连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种机械切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

传统的切割机，刀片在长时间切割后受热变形，造成切割质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械切割装置，包括底座和切割机构；所述底座上固定连接有切割箱，切割箱两侧分别设有进料辊和出料辊；所述切割箱内设有切割机构，切割机构包括切割轮，切割轮固定连接有转动轴，转动轴转动连接有升降架，转动轴通过第三传动皮带连接有第二驱动电机的输出轴；所述升降架固定连接有滑块，滑块嵌套有与切割箱内壁固定连接的滑槽架，滑块贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆延伸至滑槽架上方并通过第四传动皮带连接有第三驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割轮外侧套设有防护罩，防护罩上端连通有进水管，进水管连通有水箱，进水管设有手动阀门；所述切割箱底部设有集水槽，集水槽连通有排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水管连通有过滤箱，过滤箱内设有过滤板，过滤箱通过回流管连通有水泵，水泵与水箱连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割箱设有左右对称的开孔，底座上转动连接有承载辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料辊和出料辊转动连接有支撑板，支撑板与切割箱固定连接，进料辊通过第一传动皮带连接有第一驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动电机与升降架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料辊通过第二传动皮带与进料辊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有同步转动进料辊和出料辊，实现自动高效的进料和出料；通过设有丝杆驱动升降架，带动切割轮稳定上下移动，保证切割效果；通过设有进水管和水箱，使用冷却液对切割轮进行冷却，保证切割效果延长切割轮使用寿命；通过设有集水槽、过滤箱和回流管，对冷却液进行过滤再利用。

附图说明

图1为机械切割装置的正视图；

图2为机械切割装置带进水管的内部结构示意图；

图3为机械切割装置带过滤箱的结构示意图。

图中：1-底座；2-切割箱；3-承载辊；4-进料辊；5-支撑板；6-第一传动皮带；7-第一驱动电机；8-出料辊；9-第二传动皮带；10-切割轮；11-转动轴；12-升降架；13-第三传动皮带；14-第二驱动电机；15-滑动块；16-滑槽架；17-丝杆；18-第四传动皮带；19-第三驱动电机；20-防护罩；21-进水管；22-水箱；23-手动阀门；24-集水槽；25-排水管；26-过滤箱；27-过滤板；28-回流管；29-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机械切割装置，包括底座1和切割机构；所述底座1上固定连接有切割箱2，切割箱2设有左右对称的开孔，方便进料和出料，底座1上转动连接有承载辊3，将工件放在承载辊3上，方便工件进入切割箱；所述切割箱2两侧分别设有进料辊4和出料辊8，进料辊4和出料辊8转动连接有支撑板5，支撑板5与切割箱2固定连接，进料辊4通过第一传动皮带6连接有第一驱动电机7的输出轴，出料辊8通过第二传动皮带9与进料辊4连接传动，实现工件自动的进出料。

所述切割箱2内设有切割机构，切割机构包括切割轮10，切割轮10固定连接有转动轴11，转动轴11转动连接有升降架12，转动轴11通过第三传动皮带13连接有第二驱动电机14的输出轴，第二驱动电机14与升降架12固定连接；所述升降架12固定连接有滑块15，滑块15嵌套有与切割箱2内壁固定连接的滑槽架16，滑块15贯穿并螺纹连接有丝杆17，丝杆17延伸至滑槽架16上方并通过第四传动皮带连接有第三驱动电机19，第三驱动电机19带动丝杆17转动，丝杆17驱动滑块15和升降架12上下移动，进而驱动切割轮10上下移动，进行切割，切割稳定性好。

实施例2

请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述切割轮10外侧套设有防护罩20，防护罩20上端连通有进水管21，进水管21连通有水箱22，进水管21设有手动阀门23，打开手动阀门23，将水箱22内冷却液输入防滑罩20内，对切割刀片进行冷却，保证切割效果；所述切割箱2底部设有集水槽24，对冷却液进行收集，集水槽24连通有排水管25。

实施例3

请参阅图3，本实施例与实施例2的区别在于：所述排水管25连通有过滤箱26，过滤箱26内设有过滤板27，过滤板27对回收的冷却液进行过滤；所述过滤箱26通过回流管28连通有水泵29，水泵29与水箱22连通，使得冷却液进行循环利用。

需要特别说明的是：本申请中承载辊、驱动电机、水泵为现有技术；进料辊、出料辊、丝杆升降机构、过滤箱、进水管、为本申请的创新点；通过设有同步转动进料辊和出料辊，实现自动高效的进料和出料；通过设有丝杆驱动升降架，带动切割轮稳定上下移动，保证切割效果；通过设有进水管和水箱，使用冷却液对切割轮进行冷却，保证切割效果延长切割轮使用寿命；通过设有集水槽、过滤箱和回流管，对冷却液进行过滤再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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