全文摘要
本实用新型属于5‑乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成装置技术领域，尤其涉及5‑乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，包括过滤装置和混合打浆装置，滤网通过滤网插入口插入过滤装置内，并通过滤网固定台固定在过滤装置内，滤网位于过滤装置外的一端与气缸的推拉杆连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置。该装置可实现过滤后自动卸料，使5‑硝基苯丙咪唑酮滤饼自动卸料后进入混合打浆罐，整个过程全封闭进行，防止外界杂质进入，而且提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了工作效率。
主设计要求
1.5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，其特征在于，包括过滤装置和混合打浆装置，所述过滤装置底部的滤饼出口通过管道与所述混合打浆装置顶部的固体进料口连接，所述混合打浆装置内设置有搅拌装置和液体进料口，所述混合打浆装置底部的出料口通过管道与进料泵连接；所述过滤装置左侧壁上设置有滤网插入口，所述过滤装置右侧壁上设置有滤网固定台，滤网通过滤网插入口插入过滤装置内，并通过滤网固定台固定在过滤装置内，所述滤网位于过滤装置外的一端与气缸的推拉杆连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；所述过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在过滤装置侧壁上的支杆，所述支杆下端连接有竖向的刮料板，所述刮料板底端与滤网上表面接触。
设计方案
1.5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，其特征在于，包括过滤装置和混合打浆装置，所述过滤装置底部的滤饼出口通过管道与所述混合打浆装置顶部的固体进料口连接，所述混合打浆装置内设置有搅拌装置和液体进料口，所述混合打浆装置底部的出料口通过管道与进料泵连接；所述过滤装置左侧壁上设置有滤网插入口，所述过滤装置右侧壁上设置有滤网固定台，滤网通过滤网插入口插入过滤装置内，并通过滤网固定台固定在过滤装置内，所述滤网位于过滤装置外的一端与气缸的推拉杆连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；所述过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在过滤装置侧壁上的支杆，所述支杆下端连接有竖向的刮料板，所述刮料板底端与滤网上表面接触。
2.根据权利要求1所述自动投料装置，其特征在于，所述刮料板由弹性橡胶材料制成，且所述刮料板靠近滤网插入口一侧设置。
3.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于，所述过滤装置内顶部设置有环形清洗管，所述环形清洗管上设置有多个喷头，所述环形清洗管的进水口通过管道与清洗水箱的出水口连接。
4.根据权利要求3所述的自动投料装置，其特征在于，所述环形清洗管的进水口通过管道与风机的出风口连接，所述环形清洗管的进水口与风机之间的管道上还设置有电加热装置。
5.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于，所述混合打浆装置内的搅拌装置包括驱动电机、转轴和和搅拌杆，驱动电机可驱动转轴带动搅拌杆转动，所述搅拌杆上在不同高度螺旋设置有多个搅拌翅片。
6.根据权利要求1-5任一所述的自动投料装置，其特征在于，所述滤网插入口的高度比滤网的高度高0.3-0.5mm，所述滤网插入口处固定设置有弹性橡胶垫圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生产装置技术领域，尤其涉及一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置。
背景技术
5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的主要合成路线为：首先，由5-硝基苯并咪唑酮加氢还原反应，得到5-氨基苯并咪唑酮，然后，5-氨基苯并咪唑酮再与双乙烯酮反应合成最终产品AABI。其中加氢还原反应所用原料5-硝基苯并咪唑酮，是上一工段稀硝酸硝化反应的合成产物，之前采用5-硝基苯并咪唑酮出料装袋后，由人工转运到加氢工段配料釜进行投料，该过程增加了较大的人工成本以及劳动强度，而且工作效率低。另一方面，人工转移加料过程中由于没有密封保护措施，很难避免5-硝基苯并咪唑酮不被杂质污染，从而造成最终产品AABI产率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，该装置可实现过滤后自动卸料，使5-硝基苯丙咪唑酮滤饼自动卸料后进入混合打浆罐，同时定量加入工艺水，高速打浆混合后直接用进料泵打入加氢配料釜，整个过程全封闭进行，防止外界杂质进入，而且提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，包括过滤装置和混合打浆装置，所述过滤装置底部的滤饼出口通过管道与所述混合打浆装置顶部的固体进料口连接，所述混合打浆装置内设置有搅拌装置和液体进料口，所述混合打浆装置底部的出料口通过管道与进料泵连接；所述过滤装置左侧壁上设置有滤网插入口，所述过滤装置右侧壁上设置有滤网固定台，滤网通过滤网插入口插入过滤装置内，并通过滤网固定台固定在过滤装置内，所述滤网位于过滤装置外的一端与气缸的推拉杆连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；所述过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在过滤装置侧壁上的支杆，所述支杆下端连接有竖向的刮料板，所述刮料板底端与滤网上表面接触。
该装置在使用时，首先将上一工序产物5-硝基苯并咪唑酮溶液加入过滤装置内进行过滤，过滤完后滤液通过滤液出口排出，然后在气缸的作用下推拉杆带动滤网向左运动，通过刮料板将滤网上的滤饼刮下，滤饼通过过滤装置底部的滤饼出口进入混合打浆装置内，然后定量加入工艺水，搅拌装置高速打浆混合，然后直接用进料泵将5-硝基苯并咪唑酮原料打入加氢配料釜，整个过程全封闭进行，防止外界杂质进入，而且提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了工作效率。
作为优选，所述刮料板由弹性橡胶材料制成，防止将滤网刮坏，且所述刮料板靠近滤网插入口一侧设置。
作为优选，所述过滤装置内顶部设置有环形清洗管，所述环形清洗管上设置有多个喷头，所述环形清洗管的进水口通过管道与清洗水箱的出水口连接，可方便的进行清洗。
作为优选，所述环形清洗管的进水口通过管道与风机的出风口连接，所述环形清洗管的进水口与风机之间的管道上还设置有电加热装置，可以在清洗后进行热风高温消毒、烘干。
作为优选，所述混合打浆装置内的搅拌装置包括驱动电机、转轴和和搅拌杆，驱动电机可驱动转轴带动搅拌杆转动，所述搅拌杆上在不同高度螺旋设置有多个搅拌翅片，搅拌效果更好。
作为优选，所述滤网插入口的高度比滤网的高度高0.3-0.5mm，所述滤网插入口处固定设置有弹性橡胶垫圈，密封性更好。
有益效果
本实用新型公开了一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，该装置可实现过滤后自动卸料，使5-硝基苯丙咪唑酮滤饼自动卸料后进入混合打浆罐，同时定量加入工艺水，高速打浆混合后直接用进料泵打入加氢配料釜，整个过程全封闭进行，防止外界杂质进入，而且提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本专利实施例1所述自动投料装置的结构示意图；
图2是本专利实施例2所述自动投料装置的结构示意图；
图中，1：过滤装置；2：混合打浆装置；3：滤饼出口；4：进料泵；5：滤网插入口；6：滤网固定台；7：滤网；8：气缸；9：推拉杆；10：支杆；11：刮料板；12：环形清洗管；13：喷头；14：清洗水箱；15：风机；16：电加热装置；17：电磁阀；18：泵；19：滤液出口。
具体实施方式
以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许实用新型人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，包括过滤装置1和混合打浆装置2，所述过滤装置底部的滤饼出口3通过管道与所述混合打浆装置顶部的固体进料口连接，所述混合打浆装置内设置有搅拌装置和液体进料口，所述混合打浆装置底部的出料口通过管道与进料泵4连接；所述过滤装置左侧壁上设置有滤网插入口5，所述过滤装置右侧壁上设置有滤网固定台6，滤网7通过滤网插入口插入过滤装置内，滤网7的右端正好放置在滤网固定台6上，所述滤网7位于过滤装置外的一端与气缸8的推拉杆9连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；所述过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在过滤装置侧壁上的支杆10，所述支杆下端连接有竖向的刮料板11，所述刮料板底端与滤网上表面接触。
该装置在使用时，首先将上一工序产物5-硝基苯并咪唑酮溶液加入过滤装置内进行过滤，过滤完后滤液通过滤液出口排出，然后在气缸的作用下推拉杆带动滤网向左运动，通过刮料板将滤网上的滤饼刮下，滤饼通过过滤装置底部的滤饼出口进入混合打浆装置内，然后定量加入工艺水，搅拌装置高速打浆混合，然后直接用进料泵将5-硝基苯并咪唑酮原料打入加氢配料釜，整个过程全封闭进行，防止外界杂质进入，而且提高了自动化程度，降低了劳动强度，提高了工作效率。
所述刮料板由弹性橡胶材料制成，防止将滤网刮坏，且所述刮料板靠近滤网插入口一侧设置。
所述混合打浆装置内的搅拌装置包括驱动电机、转轴和和搅拌杆，驱动电机可驱动转轴带动搅拌杆转动，所述搅拌杆上在不同高度螺旋设置有多个搅拌翅片，搅拌效果更好。
所述滤网插入口的高度比滤网的高度高0.3-0.5mm，所述滤网插入口处固定设置有弹性橡胶垫圈，密封性更好。
实施例2
如图2所示，5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮合成加氢用自动投料装置，包括过滤装置1和混合打浆装置2，所述过滤装置底部的滤饼出口3通过管道与所述混合打浆装置顶部的固体进料口连接，所述混合打浆装置内设置有搅拌装置和液体进料口，所述混合打浆装置底部的出料口通过管道与进料泵4连接；所述过滤装置左侧壁上设置有滤网插入口5，所述过滤装置右侧壁上设置有滤网固定台6，滤网7通过滤网插入口插入过滤装置内，滤网7的右端正好放置在滤网固定台6上，所述滤网7位于过滤装置外的一端与气缸8的推拉杆9连接，气缸可驱动推拉杆带动滤网左右运动；所述过滤装置内位于滤网上方设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在过滤装置侧壁上的支杆10，所述支杆下端连接有竖向的刮料板11，所述刮料板底端与滤网上表面接触。
所述刮料板由弹性橡胶材料制成，防止将滤网刮坏，且所述刮料板可沿横向设置有多个。
所述过滤装置内顶部设置有环形清洗管12，所述环形清洗管上设置有多个喷头13，所述环形清洗管的进水口通过管道与清洗水箱14的出水口连接，清洗水箱内的水通过泵进入环形清洗管12内，然后从喷头喷出到过滤装置内，可方便的进行清洗。所述环形清洗管的进水口通过管道与风机15的出风口连接，所述环形清洗管的进水口与风机之间的管道上还设置有电加热装置16，可以在清洗后进行热风高温消毒、烘干。
所述混合打浆装置内的搅拌装置包括驱动电机、转轴和和搅拌杆，驱动电机可驱动转轴带动搅拌杆转动，所述搅拌杆上在不同高度螺旋设置有多个搅拌翅片，搅拌效果更好。
所述滤网插入口的高度比滤网的高度高0.3-0.5mm，所述滤网插入口处固定设置有弹性橡胶垫圈，密封性更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921571022.8
申请日:2019-09-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209828822U
授权时间:20191224
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06;B01F15/02;B01D29/01
范畴分类:23A;
申请人:东营市天正化工有限公司
第一申请人:东营市天正化工有限公司
申请人地址:257200 山东省东营市河口区阳河路8号
发明人:黄朝军;付少华;宋燕;何彩霞
第一发明人:黄朝军
当前权利人:东营市天正化工有限公司
代理人:赵帅
代理机构:11308
代理机构编号:北京元本知识产权代理事务所 11308
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计