导读:本文包含了铁铬合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,病理学,法医,射线,覆层,晶态,甘氨酸。
铁铬合金论文文献综述
李聪,陈雪琴,彭道衡,王金凤[1]（2019）在《Q235钢表面高强铁铬合金熔覆层的制备及性能研究》一文中研究指出采用多层多道的CO_2气体保护电弧堆焊技术,在Q235表面制备了YD507铁铬合金高强熔覆层,利用光学显微镜、摩擦磨损试验机和显微硬度计研究了基体、界面区和熔覆层的组织与性能。结果表明:在堆焊电流190 A、电弧电压22 V、焊接速率120m/h的工艺条件下制备的熔覆层结构可靠,缺陷最少。在界面组织中发现了细小的针状马氏体,且晶粒明显细化,故该区域的显微硬度较低,而熔覆层的显微硬度最大可达553 HV。磨损试验显示基体磨损面积较大,塑性变形严重,且局部有"剥离坑"产生,而熔覆区由于二次共晶颗粒的出现,因此磨损量明显减少。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年17期）
徐钟麒,刘畅,罗维峰,刘飞,韩民[2]（2019）在《铁铬合金团簇点阵中与成分相关的磁性耦合（英文）》一文中研究指出本文采用气相团簇束流沉积法制备了不同铁铬比的铁铬合金密集团簇点阵,研究了团簇点阵中复杂的多相结构和各种耦合效应.当合金中铬含量较大时,在团簇中能够观测到一种晶格失配的类四方结构,这种结构的出现导致了不同铁铬比的合金团簇中交换偏置效应的不同.随着铬的含量增加,合金团簇的交换偏置场减小,而团簇间的偶极相互作用增强.在合金团簇的铁磁-超顺磁转变温度以上,能明显观察到在类四方结构团簇中有更大的残存矫顽力与剩磁.在场冷条件下,对矫顽力和偏置场随温度变化的研究表明含有更多类四方结构的合金团簇有更好的热稳定性和更大的各向异性.(本文来源于《Chinese Journal of Chemical Physics》期刊2019年02期）
郭柯利,王繁泷,赵春梅,刘全忠,陈昌灿[3]（2017）在《铁铬合金刀遗留金属颗粒成分的比较分析》一文中研究指出目的检测铁铬合金刀遗留金属颗粒的元素成分,对同型号刀遗留金属颗粒成分的重复性及差异性进行比较分析。方法使用滤纸擦拭铁铬合金刀,提取滤纸上遗留金属颗粒,应用扫描电子显微镜-X射线能谱仪检测,并用EXCEL2010和SPSS 13.0软件对检测结果进行统计分析。结果 40把铁铬合金刀遗留金属颗粒成分经检测结果显示,除其中1把刀每次遗留的金属颗粒成分有差异(P<0.05),其余39把刀每次遗留的金属颗粒成分无差异;同一型号铁铬合金刀遗留金属颗粒的差异比较结果中,大部分刀之间有差异(P<0.05),小部分刀之间无差异。结论所检验的铁铬合金刀遗留金属成分的重复性较强,个别刀仍存在差异;同型号铁铬合金刀遗留金属颗粒成分不完全相同。(本文来源于《刑事技术》期刊2017年03期）
甘增禄,马东烈,赵春梅,刘力[4]（2015）在《铁铬合金菜刀遗留金属颗粒的成分评价方法》一文中研究指出目的检测铁铬合金菜刀遗留的金属颗粒成分,并建立可行的评价指标及方法。方法使用滤纸擦蹭菜刀制作金属遗留微小颗粒样本,应用扫描电镜-X射线能谱仪(scanning electron microscopy and energy dispersive X-ray spectrometer,SEM-EDX)的GSR颗粒分析功能检测遗留金属颗粒成分,计算遗留金属颗粒中铁、铬相对含量比。结果铁铬合金菜刀遗留金属颗粒内所含铁、铬相对含量比,在大部分菜刀间差异有统计学意义(P<0.05)。结论使用GSR颗粒分析功能量化检测铁铬合金菜刀遗留金属颗粒内铁、铬相对含量比,为此类致伤工具的认定建立可行的评价方法。(本文来源于《法医学杂志》期刊2015年02期）
李秀芹,庞海涛,陈彦平,陈松[5]（2008）在《镍铁铬合金容器的焊接》一文中研究指出重点阐述了镍铁铬合金N08810的焊接特性,针对在焊接过程中出现的问题进行了详细的分析,并采取措施对设备进行了热处理,确保了产品的制造质量。(本文来源于《焊接技术》期刊2008年04期）
吕玮[6]（2007）在《甘氨酸在电沉积铁铬合金中的作用》一文中研究指出研究不同浓度甘氨酸对电沉积铁铬合金过程的影响,分析了甘氨酸在电沉积过程中的作用.加入甘氨酸后,可得到优良的镀层,而不含甘氨酸时,镀层中夹杂铬的化合物,造成镀层质量低劣.甘氨酸浓度为0.4~0.8 mol.L-1时,镀层中铬含量较稳定.甘氨酸的加入使得阴极极化增加,电位负移.在此镀液中,甘氨酸与Fe()络合,使其析出电位负移,达到铁铬共沉积的目的.(本文来源于《福建师范大学学报(自然科学版)》期刊2007年05期）
R·斯里普里亚,杨辉亚,李长根[7]（2005）在《从铁铬合金厂的渣和混合金属中回收金属——示范研究》一文中研究指出在大多数铁合厂中,大量的金属损失于渣中和金属与渣的混合物中。含在渣堆场中的大量金属资源是合金冶炼厂的一个潜在的收入来源。随冶炼方法不同和渣堆放时间的长短,渣中含有3 %～15 %的金属。自2 0世纪90年代中期以来,全面推广低费用处理渣的一个重要方法。用机械方法从混合金属和渣中回收金属已成为一个成熟的方法。从回收金属和环境改善来看,该法具有重要意义。从渣中回收金属可以允许冶炼厂应付合金市场价格的波动。在低价格时,厂家可以关闭冶炼炉子,通过降低生产成本,用渣生产金属方法来维持生存。当合金需要量提高时,从渣中回收金属又是一个提高合金产量的低成本方法。简单的物理分选方法(如跳汰和摇床)是一种有效的回收金属工艺。实际上铬合金渣处理厂现在用破碎/跳汰方法从老的堆存渣场和现在产出的渣中回收铬合金。印度Tata钢铁厂研发部进行了详细的研究工作,并制定了从铬合金厂产出的铬/渣混合物中回收金属的工艺流程。研究结果表明,混合金属和渣破碎渣至-10mm后,对-10 + 1mm粒级跳汰,-1mm粒级摇床选别,可从18t/h混合金属中回收10t/h金属。根据这些研究结果,Bamnipal铁合金厂建立了从混合金属和渣中回收金属的选矿厂,该厂现在正在正常运转中(本文来源于《国外金属矿选矿》期刊2005年05期）
吕玮,张永祥[8]（2003）在《非晶态铁铬合金镀层的研究》一文中研究指出实验研究了从叁价铬镀液中电沉积非晶态Fe-Cr合金镀层,加入适量的NaF能明显减少并细化镀层的微裂纹。XPS分析说明电沉积初始阶段的蓝膜可能为Cr、Fe以及Cr(OH)3、Cr2O3的混合物,而镀层中的Cr、Fe以单质形式存在。XRD表明镀层相结构与镀层的Cr含量有关,镀层非晶态结构的形成可能是Fe晶格畸变和晶粒细化的综合作用。在(NH4)2CO3和H2SO4溶液中的实验表明非晶态Fe-Cr合金镀层的耐蚀性优于晶态Fe-Cr镀层。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2003年06期）
马国亮,曹秋霞,秦歌[9]（2003）在《铁铬合金在塑性变形时温度对强化的影响》一文中研究指出对当前在化工、石油等行业中广泛使用的耐蚀铁铬合金,在塑性成形中的主要工艺参数做了实验研究。在不同成形温度和变形程度下,其制件所得的机械性能相差较大,生产中可根据制件的要求,选择合理的工艺参数。(本文来源于《金属成形工艺》期刊2003年06期）
龚竹青,邓姝皓,陈文汨[10]（2003）在《脉冲电沉积纳米晶镍铁铬合金(Ⅰ)——电沉积工艺》一文中研究指出在恒电位脉冲的条件下,pH控制在0.8～1,阴极电流密度为12～20A·dm-2,周期为25ms,占空比为0.3,镀液温度维持在20～30℃,采用循环镀液的方法以避免二价铬离子的干扰,从含叁价铬离子的镀液中电沉积出镍 铁 铬合金。X射线衍射结果表明沉积的镀层为晶体结构,存在较强的(111)织构。能谱和扫描电镜的结果显示电沉积出的镍 铁 铬合金镀层中含有少量的硫,其晶粒尺寸小于100nm。通过这种方法可以获得厚镀层。电化学分析表明随着电流密度的增大,镀层的耐蚀性相应增强。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2003年02期）
铁铬合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文采用气相团簇束流沉积法制备了不同铁铬比的铁铬合金密集团簇点阵,研究了团簇点阵中复杂的多相结构和各种耦合效应.当合金中铬含量较大时,在团簇中能够观测到一种晶格失配的类四方结构,这种结构的出现导致了不同铁铬比的合金团簇中交换偏置效应的不同.随着铬的含量增加,合金团簇的交换偏置场减小,而团簇间的偶极相互作用增强.在合金团簇的铁磁-超顺磁转变温度以上,能明显观察到在类四方结构团簇中有更大的残存矫顽力与剩磁.在场冷条件下,对矫顽力和偏置场随温度变化的研究表明含有更多类四方结构的合金团簇有更好的热稳定性和更大的各向异性.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铁铬合金论文参考文献
[1].李聪,陈雪琴,彭道衡,王金凤.Q235钢表面高强铁铬合金熔覆层的制备及性能研究[J].电镀与涂饰.2019
[2].徐钟麒,刘畅,罗维峰,刘飞,韩民.铁铬合金团簇点阵中与成分相关的磁性耦合（英文）[J].ChineseJournalofChemicalPhysics.2019
[3].郭柯利,王繁泷,赵春梅,刘全忠,陈昌灿.铁铬合金刀遗留金属颗粒成分的比较分析[J].刑事技术.2017
[4].甘增禄,马东烈,赵春梅,刘力.铁铬合金菜刀遗留金属颗粒的成分评价方法[J].法医学杂志.2015
[5].李秀芹,庞海涛,陈彦平,陈松.镍铁铬合金容器的焊接[J].焊接技术.2008
[6].吕玮.甘氨酸在电沉积铁铬合金中的作用[J].福建师范大学学报(自然科学版).2007
[7].R·斯里普里亚,杨辉亚,李长根.从铁铬合金厂的渣和混合金属中回收金属——示范研究[J].国外金属矿选矿.2005
[8].吕玮,张永祥.非晶态铁铬合金镀层的研究[J].电镀与涂饰.2003
[9].马国亮,曹秋霞,秦歌.铁铬合金在塑性变形时温度对强化的影响[J].金属成形工艺.2003
[10].龚竹青,邓姝皓,陈文汨.脉冲电沉积纳米晶镍铁铬合金(Ⅰ)——电沉积工艺[J].中国有色金属学报.2003
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