一种基于金属热处理用金属分离清洗设备论文和设计-吕钢

全文摘要

本实用新型公开了一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，包括清洗箱和支撑板，所述清洗箱与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板底部的两侧均固定连接有缓冲装置，两个所述缓冲装置的底部均固定连接有滑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部的两侧均活动连接有第一活动杆，本实用新型涉及金属清洗技术领域。该基于金属热处理用金属分离清洗设备通过滑板顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，两个所述缓冲装置的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑块底部的两侧均活动连接有活动杆，可以对清洗设备在工作时起到一个很好的减振缓冲装置，降低了清洗设备内部的零部件因震动而造成的损坏程度，从而达到节约成本的作用。

主设计要求

1.一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，包括清洗箱(1)和支撑板(2)，所述清洗箱(1)的底部与支撑板(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有缓冲装置(3)，两个所述缓冲装置(3)的底部均固定连接有滑板(4)，所述支撑板(2)的底部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)底部的两侧均活动连接有第一活动杆(6)，两个所述第一活动杆(6)的底端均活动连接有滑块(7)，并且两个滑块(7)相对的一侧之间固定连接有第一伸缩杆(8)，所述滑板(4)的顶部开设有与滑块(7)相适配的滑槽，所述清洗箱(1)内壁顶部的一侧固定连接有金属分离器(9)，所述清洗箱(1)内壁的底部通过安装块固定连接有减震块(10)，所述减震块(10)的顶部固定连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮(12)，所述清洗箱(1)内壁的底部通过活动块转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定连接有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(14)，所述转动杆(13)的表面固定连接有横板(32)，所述转动杆(13)的顶端通过圆珠转动连接有连接块(15)，所述连接块(15)底部的两侧均通过连接件与横板(32)活动连接，所述连接块(15)的顶部固定连接有孔板(16)，所述转动杆(13)的表面通过活动圈转动连接有斜板(17)，所述斜板(17)的一侧与清洗箱(1)的内壁固定连接，所述清洗箱(1)的两侧均连通有排水管(18)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁的底部通过安装块固定连接有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)的顶部固定连接有正反电机(20)，所述正反电机(20)输出轴的表面固定连接有第三锥齿轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁的底部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有与第三锥齿轮(21)相啮合的第四锥齿轮(23)，所述螺纹杆(22)的顶端与孔板(16)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括上压板(301)和下压板(302)，所述上压板(301)底部的两侧和下压板(302)顶部的两侧之间均固定连接有第二伸缩杆(303)，所述第二伸缩杆(303)的表面且位于上压板(301)底部的两侧和下压板(302)顶部的两侧之间固定连接有第一弹簧(304)，所述上压板(301)底部的两侧和下压板(302)顶部的两侧均转动连接有第二活动杆(305)，所述第二活动杆(305)相对的一端之间活动连接有活动块(306)，并且两个活动块(306)相对的一侧之间固定连接有第二弹簧(307)。

5.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)的底部连通有导水管(25)，所述导水管(25)的底端连通有分流板(26)，所述分流板(26)的底部连通有喷头(27)。

6.根据权利要求1所述的一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部的一侧连通有进料管(28)，所述清洗箱(1)的一侧连通有出料管(29)，所述清洗箱(1)的一侧固定连接有控制箱(30)，所述滑板(4)底部的两侧均固定连接有导向轮(31)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属清洗技术领域，具体为一种基于金属热处理用金属分离清洗设备。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

目前人们在进行金属热处理工艺之后缺少一个对金属进行金属分离清洗的设备，导致经过热处理后的金属表面污染严重，对金属热处理清洗设备容易造成损坏，降低金属热处理清洗后的产品质量，同时也会增大清洗设备维修费用，最主要的清洗设备在工作时会产生震动，容易造成设备内部零件的失效损坏，增大成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，解决了金属热处理清洗设备工作中产生震动内部零部件容易损坏而增大设备成本消耗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，包括清洗箱和支撑板，所述清洗箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板底部的两侧均固定连接有缓冲装置，两个所述缓冲装置的底部均固定连接有滑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部的两侧均活动连接有第一活动杆，两个所述第一活动杆的底端均活动连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有第一伸缩杆，所述滑板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述清洗箱内壁顶部的一侧固定连接有金属分离器，所述清洗箱内壁的底部通过安装块固定连接有减震块，所述减震块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述清洗箱内壁的底部通过活动块转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的表面固定连接有横板，所述转动杆的顶端通过圆珠转动连接有连接块，所述连接块底部的两侧均通过连接件与横板活动连接，所述连接块的顶部固定连接有孔板，所述转动杆的表面通过活动圈转动连接有斜板，所述斜板的一侧与清洗箱的内壁固定连接，所述清洗箱的两侧均连通有排水管。

优选的，所述清洗箱内壁的底部通过安装块固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有正反电机，所述正反电机为三相异步交流电机，所述正反电机输出轴的表面固定连接有第三锥齿轮。

优选的，所述清洗箱内壁的底部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述螺纹杆的顶端与孔板的底部相接触。

优选的，所述缓冲装置包括上压板和下压板，所述上压板底部的两侧和下压板顶部的两侧之间均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面且位于上压板底部的两侧和下压板顶部的两侧之间固定连接有第一弹簧，所述上压板底部的两侧和下压板顶部的两侧均转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆相对的一端之间活动连接有活动块，并且两个所述活动块表面相对的一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述清洗箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有导水管，所述导水管的底端连通有分流板，所述分流板的底部连通有喷头。

优选的，所述清洗箱顶部的一侧连通有进料管，所述清洗箱的一侧连通有出料管，所述清洗箱的一侧固定连接有控制箱，所述滑板底部的两侧均固定连接有导向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种基于金属热处理用金属分离清洗设备。具备以下有益效果：

(1)、该基于金属热处理用金属分离清洗设备，通过滑板顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，两个所述缓冲装置的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部的两侧均活动连接有活动杆，两个所述活动杆的底端均活动连接有滑块，并且两个滑块表面相对的一侧之间固定连接有伸缩杆，所述滑板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述支撑板的顶部固定连接有清洗箱，可以对清洗设备在工作时起到一个很好的减振缓冲装置，降低了清洗设备内部的零部件因震动而造成的损坏程度，从而达到节约成本的作用。

(2)、该基于金属热处理用金属分离清洗设备，通过在转动电机的底部和正反电机的底部分别设置减震块和缓冲块，可以起到对电机工作时产生的震动起到一个缓冲减震作用，有效的降低了电机因震动造成的电机内部零件损坏脱落的程度，通过在滑板底部的两侧固定连接有导向轮，大大的方便了工作人员对整个混合式新能源发电装置的移动转移，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1清洗箱、2支撑板、3缓冲装置、301上压板、302下压板、303第二伸缩杆、304第一弹簧、305第二活动杆、306活动块、307第二弹簧、4滑板、5支撑块、6第一活动杆、7滑块、8第一伸缩杆、9金属分离器、10减震块、11转动电机、12第一锥齿轮、13转动杆、14第二锥齿轮、15连接块、16孔板、17斜板、18排水管、19缓冲块、20正反电机、21第三锥齿轮、22螺纹杆、23第四锥齿轮、24水箱、25导水管、26分流板、27喷头、28进料管、29出料管、30控制箱、31导向轮、32横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于金属热处理用金属分离清洗设备，包括清洗箱1和支撑板2，清洗箱1内壁的底部通过安装块固定连接有缓冲块19，缓冲块19的顶部固定连接有正反电机20，该正反电机20的型号为三相异步交流电机，正反电机20输出轴的表面固定连接有第三锥齿轮21，清洗箱1内壁的底部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆22，该支撑板2的顶部开设有与螺纹孔孔径相同的螺纹孔，螺纹杆22的一端分别与清洗箱1内壁底部的螺纹孔和支撑板2顶部开设的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆22的表面螺纹连接有与第三锥齿轮21相啮合的第四锥齿轮23，螺纹杆22的顶端与孔板16的底部相接触，清洗箱1的顶部固定连接有水箱24，水箱24的底部连通有导水管25，导水管25的底端连通有分流板26，分流板26的底部连通有喷头27，该喷头27在分流板26的底部最少设置有8个，清洗箱1顶部的一侧连通有进料管28，该进料管28的内部设置有电磁控制阀，清洗箱1的一侧连通有出料管29，该出料管29的内部设置有电磁控制阀，清洗箱1的一侧固定连接有控制箱30，滑板4底部的两侧均固定连接有导向轮31，清洗箱1的底部与支撑板2的顶部固定连接，支撑板2底部的两侧均固定连接有缓冲装置3，缓冲装置3包括上压板301和下压板302，上压板301底部的两侧和下压板302顶部的两侧之间均固定连接有第二伸缩杆303，第二伸缩杆303的表面且位于上压板301底部的两侧和下压板302顶部的两侧之间固定连接有第一弹簧304，上压板301底部的两侧和下压板302顶部的两侧均转动连接有第二活动杆305，第二活动杆305相对的一端之间活动连接有活动块306，并且两个活动块306相对的一侧之间固定连接有第二弹簧307，两个缓冲装置3的底部均固定连接有滑板4，支撑板2的底部固定连接有支撑块5，支撑块5底部的两侧均活动连接有第一活动杆6，两个第一活动杆6的底端均活动连接有滑块7，并且两个滑块7相对的一侧之间固定连接有第一伸缩杆8，滑板4的顶部开设有与滑块7相适配的滑槽，清洗箱1内壁顶部的一侧固定连接有金属分离器9，清洗箱1内壁的底部通过安装块固定连接有减震块10，减震块10的顶部固定连接有转动电机11，转动电机11输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮12，清洗箱1内壁的底部通过活动块转动连接有转动杆13，转动杆13的表面固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮14，转动杆13的表面固定连接有横板32，转动杆13的顶端通过圆珠转动连接有连接块15，连接块15底部的两侧均通过连接件与横板32活动连接，连接块15的顶部固定连接有孔板16，转动杆13的表面通过活动圈转动连接有斜板17，斜板17的一侧与清洗箱1的内壁固定连接，清洗箱1的两侧均连通有排水管18。

使用时，操作人员通过导向轮31将清洗设备移动到工作区域，将整个设备通电，操作控制箱30，打开进料管28的电磁控制阀，向清洗箱1内部送料，物料经过金属分离器9将表面的金属杂质分离出去，转动电机11带动第一锥齿轮12转动，通过啮合的第二锥齿轮14带动转动杆13转动，从而带动孔板16进行旋转，水箱24内的水通过导水管25和分流板26从喷头27中喷出对孔板16上的物料进行清洗，当清洗结束后操作控制箱30，使正反电机20开始转动，螺纹杆22的顶端对孔板16的一侧进行顶高使孔板向出料管29一侧倾斜，完成出料工作，以上就是该基于金属热处理用金属分离清洗设备的全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种基于金属热处理用金属分离清洗设备论文和设计

一种基于金属热处理用金属分离清洗设备论文和设计-吕钢

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢