双氧水氧化乙二醛合成乙醛酸的连续流工艺

论文摘要

以乙二醛和双氧水为原料,在微通道反应器中考察了液相氧化合成乙醛酸的连续流工艺。考察了物料比、催化剂用量、双氧水浓度、停留时间、温度等对反应的影响。确定该法最佳工艺条件为,n（乙二醛）∶n（H2O2）∶n（FeSO4）=1.0∶1.0∶0.13,双氧水浓度1.67 mol/L,停留时间10 min,反应温度30℃。在该条件下,乙二醛转化率达到94.7%,乙醛酸选择性达到85.4%。该工艺充分利用微通道反应器优良的传质传热特点,大大缩短了反应时间,提高了反应速率,扩大了工艺条件选择区间,实现了对氧化反应过程的有效控制,增加了安全系数。

论文目录

• 1 实验部分
•   1.1 试剂及仪器
•   1.2 微反应器中乙醛酸的制备
•   1.3 分析方法
• 2 结果与讨论
•   2.1 原料物质的量比对反应的影响
•   2.2 催化剂用量对反应的影响
•   2.3 双氧水浓度对反应的影响
•   2.4 温度对反应的影响
•   2.5 停留时间对反应的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李钰欣,严生虎,张跃,刘建武,沈介发,辜顺林,马晓明,陈代祥,余蕴,钱江浩,石一洲,朱子铭

关键词: 乙二醛,乙醛酸,氧化,微通道反应器,连续流工艺,精细化工中间体

来源: 精细化工 2019年07期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工

单位: 常州大学制药与生命科学学院,石油和化工行业连续流技术工程实验室,常州大学国际教育交流学院,中国药科大学

分类号: TQ460.4

DOI: 10.13550/j.jxhg.20180882

页码: 1483-1487

总页数: 5

文件大小: 1528K

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