一种用于纸业生产用制浆上料装置论文和设计-卢耀权

全文摘要

本实用新型公开了一种用于纸业生产用制浆上料装置，包括底架、电磁线圈和液压油缸，所述底架的内侧一端固定有主动轮，所述主动轮的外侧固定有链板传送带，所述底架的一侧固定有中间机架，所述中间机架远离所述底架的一端固定有尾架，所述尾架的一端固定有出料斗，通过磁力滤网上的电磁线圈通电运行，可在该磁力滤网上的产生磁力，进而可对浆料中的金属杂质进行吸附过滤处理，避免浆料中的金属杂质进入其他生产设备中造成磨损，降低生产设备的维护成本，确保了生产设备正常安全的进行加工使用，通过刮板可对浆料进行抚平，避免浆料在输送过程中掉落，确保该装置正常进行上料使用和确保该装置的正常上料作业的工作效率。

主设计要求

1.一种用于纸业生产用制浆上料装置，包括底架(10)、电磁线圈(13)和液压油缸(16)，其特征在于：所述底架(10)的内侧一端固定有主动轮(11)，所述主动轮(11)的外侧固定有链板传送带(1)，所述底架(10)的一侧固定有中间机架(8)，所述中间机架(8)远离所述底架(10)的一端固定有尾架(2)，所述尾架(2)的一端固定有出料斗(3)，所述尾架(2)的底端固定有支杆(5)，所述支杆(5)的底端固定有液压泵(6)，所述液压泵(6)的底端固定有行走轮(7)，所述电磁线圈(13)安装固定在所述出料斗(3)的外侧壁,所述出料斗(3)的内部底端固定有磁力滤网(15)，所述磁力滤网(15)的一侧固定有滤网(14)，所述液压油缸(16)安装固定在所述底架(10)的内部，所述液压油缸(16)的顶端一侧固定有升降横板(17)，所述升降横板(17)的前表面底端固定有刮板(18)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述尾架(2)与所述底架(10)的连接处固定有机架转轴(9)，且机架转轴(9)通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述链板传送带(1)远离所述主动轮(11)的一端固定有从动轮(4)，且从动轮(4)通过传动轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述尾架(2)的内侧远离所述出料斗(3)的一端靠近所述链板传送带(1)的底端处固定有张紧轮，且张紧轮通过传动轴承固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述出料斗(3)与所述尾架(2)的连接处固定有料斗转轴(12)，且料斗转轴(12)通过转动轴承固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述主动轮(11)的一侧固定有链板清扫辊，且链板清扫辊通过转轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸业生产用制浆上料装置，其特征在于：所述刮板(18)为不锈钢构件。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种用于纸业生产用制浆上料装置。

背景技术

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成；其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。

现有的用于纸业生产用制浆上料装置还存在一些不足之处，该装置在使用过程中，无法根据实际设备安装的需求对该装置进行位置高度的调节，调节不方便，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纸业生产用制浆上料装置，具有调节方便，工作效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸业生产用制浆上料装置，包括底架、电磁线圈和液压油缸，所述底架的内侧一端固定有主动轮，所述主动轮的外侧固定有链板传送带，所述底架的一侧固定有中间机架，所述中间机架远离所述底架的一端固定有尾架，所述尾架的一端固定有出料斗，所述尾架的底端固定有支杆，所述支杆的底端固定有液压泵，所述液压泵的底端固定有行走轮，所述电磁线圈安装固定在所述出料斗的外侧壁,所述出料斗的内部底端固定有磁力滤网，所述磁力滤网的一侧固定有滤网，所述液压油缸安装固定在所述底架的内部，所述液压油缸的顶端一侧固定有升降横板，所述升降横板的前表面底端固定有刮板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述尾架与所述底架的连接处固定有机架转轴，且机架转轴通过螺栓固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链板传送带远离所述主动轮的一端固定有从动轮，且从动轮通过传动轴固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述尾架的内侧远离所述出料斗的一端靠近所述链板传送带的底端处固定有张紧轮，且张紧轮通过传动轴承固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料斗与所述尾架的连接处固定有料斗转轴，且料斗转轴通过转动轴承固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮的一侧固定有链板清扫辊，且链板清扫辊通过转轴固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刮板为不锈钢构件

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型配装了液压泵和支杆，根据实际设备安装的需求，可通过液压泵运行，带动支杆向上延伸，进而可调整该装置尾架的位置高度，安装调节省时省力，降低了用户安装工作的操作难度，满足用户对该装置使用的需求；

2、本实用新型配装了磁力滤网和刮板，通过磁力滤网上的电磁线圈通电运行，可在该磁力滤网上的产生磁力，进而可对浆料中的金属杂质进行吸附过滤处理，避免浆料中的金属杂质进入其他设备中造成磨损，降低生产设备的维护成本，确保了生产设备正常安全的进行加工使用，通过刮板可对浆料进行抚平，避免浆料在输送过程中掉落或者堆积滚落，确保该装置正常进行上料使用和确保该装置的正常上料作业的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的出料斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的底架左视结构示意图；

图中：1、链板传送带；2、尾架；3、出料斗；4、从动轮；5、支杆；6、液压泵；7、行走轮；8、中间机架；9、机架转轴；10、底架；11、主动轮；12、料斗转轴；13、电磁线圈；14、滤网；15、磁力滤网；16、液压油缸；17、升降横板；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纸业生产用制浆上料装置，包括底架10、电磁线圈13和液压油缸16，底架10的内侧一端通过轴承固定有主动轮11，主动轮11的外侧通过套接固定有链板传送带1，底架10的一侧通过焊接固定有中间机架8，中间机架8远离底架10的一端通过焊接固定有尾架2，尾架2的一端通过螺栓固定有出料斗3，尾架2的底端通过螺栓固定有支杆5，支杆5的底端通过焊接固定有液压泵6，液压泵6的底端通过螺栓固定有行走轮7，电磁线圈13通过螺钉安装固定在出料斗3的外侧壁,出料斗3的内部底端通过螺栓固定有磁力滤网15，磁力滤网15的一侧通过螺栓固定有滤网14，液压油缸16通过螺钉安装固定在底架10的内部，液压油缸16的顶端一侧通过螺栓固定有升降横板17，升降横板17的前表面底端通过螺栓固定有刮板18。

借助于上述技术方案，通过电磁线圈13通电运行，并可在该磁力滤网15处产生磁力，进而可对经过该磁力滤网15的浆料中带有金属杂质进行吸附过滤处理，避免浆料中的金属杂质进入其他设备中造成磨损，降低生产设备的维护成本；通过液压油缸16运行，带动升降横板17上下进行移动，进而带动刮板18进行移动，方便用户对该刮板18的位置高度进行调节，通过刮板可对链板传送带1上堆积的浆料进行刮平或者抚平，避免了浆料在输送过程中造成滚落；通过液压泵6运行，带动支杆5向上或者向下进行移动，进而可带动尾架2进行移动，方便用户根据实际设备安装的需求，进行调节，操作简单，省时省力。

另外，在本实施例中，对于上述尾架2来说，尾架2与底架10的连接处固定有机架转轴9，且机架转轴9通过螺栓固定；采用该方案通过机架转轴9可方便该尾架2正常进行位置高度的调节，方便用户进行安装调节使用。

另外，在本实施例中，对于上述链板传送带1来说，链板传送带1远离主动轮11的一端固定有从动轮4，且从动轮4通过传动轴固定；采用该方案确保了该链板传送带1正常进行浆料的输送，降低了主动轮11转动的疲劳强度，延长了该主动轮11的使用寿命。

另外，在本实施例中，对于上述尾架2来说，尾架2的内侧远离出料斗3的一端靠近链板传送带1的底端处固定有张紧轮，且张紧轮通过传动轴承固定；采用该方案通过张紧轮可对链板传送带1提供支点并且张紧该链板传送带1，确保该链板传送带正常进行浆料的输送。

另外，在本实施例中，对于上述出料斗3来说，出料斗3与尾架2的连接处固定有料斗转轴12，且料斗转轴12通过转动轴承固定；采用该方案通过料斗转轴12可方便用户对该出料斗3的位置角度进行调节，确保了该装置位置高度调节过程中，出料斗3的位置角度可进行调节。

另外，在本实施例中，对于上述链板传送带1来说，主动轮11的一侧固定有链板清扫辊，且链板清扫辊通过转轴固定；采用该方案通过链板清扫辊受力旋转，可对链板传送带1上残留的浆料进行清扫，方便对该链板传送带1进行清理省时省力，同时可对浆料进行收集，避免浪费。

另外，在本实施例中，对于上述刮板18来说，刮板18为不锈钢构件，采用该方案有效避免了该刮板18生锈而导致污染该浆料，确保了该刮板18正常进行使用，并延长了其使用寿命。

本实施例中，链板传送带1为宁津县瑞升输送设备有限公司销售的不锈钢传送带RS-330；液压泵6为上海韦密机的设备有限公司销售的液压泵A10VSO140DRS；电磁线圈为合肥五聚电子科技有限公司销售的电磁吸盘线圈WJM-6055P；液压油缸16为乐清市恒达液压气动有限公司销售的液压油缸MOB50-150。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，用户接通外部电源，并打开外部电源，然后将待上料的浆料倒入该底架10的上料槽中，然后通过外部驱动电机通电运行，带动该主动轮11受力旋转，进而可带动链板传送带受力旋转，进而可带动从动轮4及张紧轮，受力旋转，确保了该链板传送带1可正常运行使用，用户根据该浆料的规格大小，通过液压油缸16运行，带动升降横板17上下进行移动，进而带动刮板18进行移动，方便用户对该刮板18的位置高度进行调节，通过刮板可对链板传送带1上堆积的浆料进行刮平或者抚平，避免了浆料在输送过程中造成滚落，当该浆料输送至出料斗3处，用户可打开电磁线圈13的电源开关，通过电磁线圈13通电运行，并可在该磁力滤网15处产生磁力，进而可对经过该磁力滤网15的浆料中带有金属杂质进行吸附过滤处理，并通过滤网14可对浆料中的非金属杂质进行过滤，可有效的避免了浆料中质地较硬的杂质，磨损其他浆料加工设备，确保了加工装置正常进行使用，当用户需要对该上料架进行移动或者对其进行位置高度进行调节时，可通过液压泵6运行，带动支杆5向上或者向下进行移动，进而可带动尾架2进行移动，方便用户根据实际设备安装的需求，进行调节，操作简单，省时省力，并且通过该装置的行走轮，可对推动该装置进行移动，实用方便，当该装置使用完毕后，打开链板清扫辊的电源开关，通过链板清扫辊可对该链板传送带1进行清扫处理，待处理完毕后，及时关闭电源开关，并切断外部电源即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于纸业生产用制浆上料装置论文和设计

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