一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置论文和设计-赵鹏飞

全文摘要

本实用新型涉及煤制甲醇技术领域,本实用新型公开了一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，包括给水箱和清洁箱，所述给水箱的上表面开设有通口，且通口内通过安装座安装有固定引水通道，所述固定引水通道的顶部通过连接管座对接固定有活动引水通道，所述活动引水通道的顶端设置有清洁箱，本实用新型解决了煤制甲醇重馏分产物中硫化物废料难以清洁处理的问题，既方便了废料的投入与取出，同时节约了清洁成本，清洁效率大大提升，降低了经济成本，保证了生产效益，实用性增强。

主设计要求

1.一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，包括给水箱(1)和清洁箱(9)，其特征在于，所述给水箱(1)的上表面开设有通口，且通口内通过安装座(2)安装有固定引水通道(5)，所述给水箱(1)沿顶部一圈边缘均匀的排布有气压泵(3)，所述气压泵(3)的输出端设置有引气管(4)，所述引气管(4)远离气压泵(3)的一端贯穿所述固定引水通道(5)并延伸至固定引水通道(5)的内侧，所述固定引水通道(5)竖直设置，且固定引水通道(5)的顶部通过连接管座对接固定有活动引水通道(7)，所述活动引水通道(7)的顶端设置有清洁箱(9)，所述清洁箱(9)内设置有放置架(10)，所述放置架(10)的边缘与清洁箱(9)的内壁固定连接，且放置架(10)上开设有等间距分布的筛孔，所述清洁箱(9)的顶部设置有进料口(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述给水箱(1)为圆柱型筒体，且固定引水通道(5)的中轴线与给水箱(1)的中轴线保持同轴心。

3.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述连接管座由第一连接管座(6)和第二连接管座(8)组成，连接管座的中心开设有竖直的贯通的通孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述第一连接管座(6)的底端与所述固定引水通道(5)的顶部对接固定，第一连接管座(6)的顶端外侧设置有一圈固定安装的固定块(13)。

5.根据权利要求3所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述第二连接管座(8)的顶端与所述清洁箱(9)的底部出口对接固定，第二连接管座(8)的底端与所述第一连接管座(6)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述第二连接管座(8)的底端预设卡槽，且所述固定块(13)内置于所述卡槽中，所述卡槽的内壁上预设有内螺纹，而固定块(13)的外壁上预设有与卡槽内壁螺纹螺纹相匹配的外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，其特征在于，所述给水箱(1)的一侧内壁上引出水管，且水管远离给水箱(1)的一端连接于水泵(14)的输出端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，尤其涉及一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置。

背景技术

甲醇是一种基础化工原料，在化工、医药、轻纺等领域有着广泛的用途，煤制甲醇工艺中，煤制甲醇重馏分中含有少量的硫化物，具有刺鼻难闻的臭味，这样的硫化物废料处理成本较高，回收难度大，大大限制了废料的利用，因此，提出一种清洁装置，对重馏分产物废料中的硫化物进行处理，以提高经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的煤制甲醇重馏分产物中硫化物废料难以清洁处理的缺点，而提出的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，包括给水箱和清洁箱，所述给水箱的上表面开设有通口，且通口内通过安装座安装有固定引水通道，所述给水箱沿顶部一圈边缘均匀的排布有气压泵，所述气压泵的输出端设置有引气管，所述引气管远离气压泵的一端贯穿所述固定引水通道并延伸至固定引水通道的内侧，所述固定引水通道竖直设置，且固定引水通道的顶部通过连接管座对接固定有活动引水通道，所述活动引水通道的顶端设置有清洁箱，所述清洁箱内设置有放置架，所述放置架的边缘与清洁箱的内壁固定连接，且放置架上开设有等间距分布的筛孔，所述清洁箱的顶部设置有进料口。

优选的，所述给水箱为圆柱型筒体，且固定引水通道的中轴线与给水箱的中轴线保持同轴心。

优选的，所述连接管座由第一连接管座和第二连接管座组成，连接管座的中心开设有竖直的贯通的通孔。

优选的，所述第一连接管座的底端与所述固定引水通道的顶部对接固定，第一连接管座的顶端外侧设置有一圈固定安装的固定块。

优选的，所述第二连接管座的顶端与所述清洁箱的底部出口对接固定，第二连接管座的底端与所述第一连接管座螺纹连接。

优选的，所述第二连接管座的底端预设卡槽，且所述固定块内置于所述卡槽中，所述卡槽的内壁上预设有内螺纹，而固定块的外壁上预设有与卡槽内壁螺纹螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述给水箱的一侧内壁上引出水管，且水管远离给水箱的一端连接于水泵的输出端。

本实用新型的有益效果是：

1、固定引水通道与活动引水通道可以拆卸安装，这样方便了废料的投入与取出，十分简单，节约时间。

2、废料的清洁效率大大提高，扩大了经济效益。

综上，本装置结构简单，设计新颖，既方便了废料的投入与取出，同时节约了清洁成本，清洁效率大大提升，降低了经济成本，保证了生产效益，实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置的给水箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置的连接管座截面结构示意图。

图中：1给水箱、2安装座、3气压泵、4引气管、5固定引水通道、6第一连接管座、7活动引水通道、8第二连接管座、9清洁箱、10放置架、11进料口、12通孔、13固定块、14水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置，包括给水箱1和清洁箱9，给水箱1的上表面开设有通口，且通口内通过安装座2安装有固定引水通道5，给水箱1沿顶部一圈边缘均匀的排布有气压泵3，气压泵3的输出端设置有引气管4，引气管4远离气压泵3的一端贯穿固定引水通道5并延伸至固定引水通道5的内侧，固定引水通道5竖直设置，且固定引水通道5的顶部通过连接管座对接固定有活动引水通道7，活动引水通道7的顶端设置有清洁箱9，清洁箱9内设置有放置架10，放置架10的边缘与清洁箱9的内壁固定连接，且放置架10上开设有等间距分布的筛孔，清洁箱9的顶部设置有进料口11，给水箱1为圆柱型筒体，且固定引水通道5的中轴线与给水箱1的中轴线保持同轴心，连接管座由第一连接管座6和第二连接管座8组成，连接管座的中心开设有竖直的贯通的通孔12，第一连接管座6的底端与固定引水通道5的顶部对接固定，第一连接管座6的顶端外侧设置有一圈固定安装的固定块13，第二连接管座8的顶端与清洁箱9的底部出口对接固定，第二连接管座8的底端与第一连接管座6螺纹连接，第二连接管座8的底端预设卡槽，且固定块13内置于卡槽中，卡槽的内壁上预设有内螺纹，而固定块13的外壁上预设有与卡槽内壁螺纹螺纹相匹配的外螺纹，给水箱1的一侧内壁上引出水管，且水管远离给水箱1的一端连接于水泵14的输出端。

本实施例中，结合说明书附图，给水箱1中储放用于清洁废料用的清洁液，清洁液用于除异味，可以是水或其他液体，水泵14的作用是向给水箱1中注入清洁液或者将清洁液抽出，结合附图1，固定引水通道5与活动引水通道7的结构均呈喇叭状，且放置方式均为底部口径大，而顶部口径小，固定引水通道5与给水箱1及连接管座的连接处保持密封，而活动引水通道7与清洁箱9及连接管道的连接处保持密封；

具体操作时，由水泵14向积水箱1中注入清洁液，同时将第一连接管座6与第二连接管座8螺纹连接固定，这样随着给水箱1中液面升高，最终保证清洁液进入清洁箱9，接着启动气压泵3气体进入固定引水通道5，而由于固定引水通道5与活动引水通道7保持越向上其口径越小的状态，因此，气体从底部逐渐涌向顶部的清洁箱9中，其气体的活动状态更加明显，这样会加速清洁箱9中的清洁液的流动，当从进料口11投入废料时，通过清洁液对废料的清洁处理效果更好，最后，清洁完毕，通过水泵14抽出清洁液，然后拆开活动引水通道7，直接便可以倒出清洁箱9中的废料，十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置论文和设计

一种煤制甲醇重馏分中硫化物清洁装置论文和设计-赵鹏飞

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢