全文摘要
本实用新型公开了一种便于移动的有色金属切割装置，包括切割平台和支腿，所述支腿安装在切割平台的底部，所述第一气缸的输出端均固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部均固定有方形板，所述方形板的端部均安装有L型连接板，所述L型连接板紧贴切割平台的顶面，所述轴承的内环中均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上均螺接有矩形板，所述螺纹杆的两端位于L型连接板的顶面均贯穿矩形板的内部插接有柱形杆，所述L型连接板的底部内壁和矩形板的内壁上均安装有万向滚珠，所述转杆的端部安装有切割盘，本实用新型便于对大小不同的有色金属管道进行夹紧固定，切割比较稳定方便，同时便于进行送料，使用更加的简单方便。
主设计要求
1.一种便于移动的有色金属切割装置，包括切割平台(1)和支腿(24)，其特征在于：所述支腿(24)安装在切割平台(1)的底部，所述切割平台(1)的顶面一侧两端对称安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端均固定连接有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的端部均固定有方形板(4)，所述方形板(4)的端部均安装有L型连接板(5)，所述L型连接板紧贴切割平台(1)的顶面，所述L型连接板(5)的内部中间位置均镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)的内环中均安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁上均螺接有矩形板(8)，所述螺纹杆(7)的两端位于L型连接板(5)的顶面均贯穿矩形板(8)的内部插接有柱形杆(9)，所述L型连接板(5)的底部内壁和矩形板(8)的内壁上均安装有万向滚珠(10)，所述L型连接板(5)之间位于切割平台(1)的顶面中间位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)的底部一侧位于切割平台(1)的底部安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端固定连接有第二活塞杆(13)，所述第二活塞杆(13)的端部顶面固定有与通槽(11)相匹配的凸块(14)，所述L型连接板(5)的一侧位于切割平台(1)的顶面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部位于切割平台的顶面滑动连接有T型安装块(16)，所述T型安装块(16)的顶面安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)的端部安装有切割盘(18)，所述T型安装块(16)一侧边缘顶面固定有挡板(19)，所述T型安装块(16)的一侧位于切割平台(1)的顶面安装有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)的输出端固定连接有第三活塞杆(21)，所述第三活塞杆(21)的端部固定在挡板(19)的一侧外壁上。
设计方案
1.一种便于移动的有色金属切割装置，包括切割平台(1)和支腿(24)，其特征在于：所述支腿(24)安装在切割平台(1)的底部，所述切割平台(1)的顶面一侧两端对称安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端均固定连接有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的端部均固定有方形板(4)，所述方形板(4)的端部均安装有L型连接板(5)，所述L型连接板紧贴切割平台(1)的顶面，所述L型连接板(5)的内部中间位置均镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)的内环中均安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁上均螺接有矩形板(8)，所述螺纹杆(7)的两端位于L型连接板(5)的顶面均贯穿矩形板(8)的内部插接有柱形杆(9)，所述L型连接板(5)的底部内壁和矩形板(8)的内壁上均安装有万向滚珠(10)，所述L型连接板(5)之间位于切割平台(1)的顶面中间位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)的底部一侧位于切割平台(1)的底部安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端固定连接有第二活塞杆(13)，所述第二活塞杆(13)的端部顶面固定有与通槽(11)相匹配的凸块(14)，所述L型连接板(5)的一侧位于切割平台(1)的顶面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部位于切割平台的顶面滑动连接有T型安装块(16)，所述T型安装块(16)的顶面安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)的端部安装有切割盘(18)，所述T型安装块(16)一侧边缘顶面固定有挡板(19)，所述T型安装块(16)的一侧位于切割平台(1)的顶面安装有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)的输出端固定连接有第三活塞杆(21)，所述第三活塞杆(21)的端部固定在挡板(19)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的有色金属切割装置，其特征在于：所述方形板(4)的外壁上通过螺钉(22)固定在L型连接板(5)的外壁上，且螺钉(22)左右对称设置有四颗。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的有色金属切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶面安装有安装有转动手柄(23)，所述转动手柄(23)的外壁上开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的有色金属切割装置，其特征在于：所述支腿(24)至少设置有四组，且四组支腿(24)为两两对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的有色金属切割装置，其特征在于：所述支腿(24)的底部均安装有自锁万向轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的有色金属切割装置，其特征在于：所述切割盘(18)的正下方位于切割平台(1)的顶面开设有矩形凹槽(26)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种便于移动的有色金属切割装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程；对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
目前，便于移动的有色金属切割装置不便于对大小不同的有色金属管道进行固定，切割不稳定，同时一般都是人工进行送料，送料相对不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的有色金属切割装置，用以解决上述背景技术中提到的便于移动的有色金属切割装置不便于对大小不同的有色金属管道进行固定，切割不稳定，同时一般都是人工进行送料，送料相对不够方便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的有色金属切割装置，包括切割平台和支腿，所述支腿安装在切割平台的底部，所述切割平台的顶面一侧两端对称安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端均固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部均固定有方形板，所述方形板的端部均安装有L型连接板，所述L型连接板紧贴切割平台的顶面，所述L型连接板的内部中间位置均镶嵌有轴承，所述轴承的内环中均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上均螺接有矩形板，所述螺纹杆的两端位于L型连接板的顶面均贯穿矩形板的内部插接有柱形杆，所述L型连接板的底部内壁和矩形板的内壁上均安装有万向滚珠，所述L型连接板之间位于切割平台的顶面中间位置开设有通槽，所述通槽的底部一侧位于切割平台的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部顶面固定有与通槽相匹配的凸块，所述L型连接板的一侧位于切割平台的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部位于切割平台的顶面滑动连接有T型安装块，所述T型安装块的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆，所述转杆的端部安装有切割盘，所述T型安装块一侧边缘顶面固定有挡板，所述T型安装块的一侧位于切割平台的顶面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的端部固定在挡板的一侧外壁上。
优选的，所述方形板的外壁上通过螺钉固定在L型连接板的外壁上，且螺钉左右对称设置有四颗。
优选的，所述螺纹杆的顶面安装有安装有转动手柄，所述转动手柄的外壁上开设有防滑纹。
优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置。
优选的，所述支腿的底部均安装有自锁万向轮。
优选的，所述切割盘的正下方位于切割平台的顶面开设有矩形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于对大小不同的有色金属管道进行夹紧固定，切割比较稳定方便，同时便于进行送料，使用更加的简单方便；
2、本实用新型通过加入第一气缸、第一活塞杆、L型连接板、轴承、螺纹杆、柱形杆和万向滚珠的设置，通过第一气缸和L纹杆的微调可以对不同大小的有色金属管道进行夹紧固定，这样可以使切割更加的稳定；
3、本实用新型通过加入第二气缸、第二活塞杆、通槽和凸块的设置，有色金属固定以后通过第二气缸工作打动第二活塞杆缩回，然后万幸滚珠的作用下向一侧移动，然后伺服电机的作用下对有色金属管道进行切割，这样让切割时送料更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的L型连接板主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的有色金属管道被固定右视剖面结构图。
图中：1、切割平台；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、方形板；5、L型连接板；6、轴承；7、螺纹杆；8、矩形板；9、柱形杆；10、万向滚珠；11、通槽；12、第二气缸；13、第二活塞杆；14、凸块；15、滑槽；16、T型安装块；17、伺服电机；18、切割盘；19、挡板；20、第三气缸；21、第三活塞杆；22、螺钉；23、转动手柄；24、支腿；25、自锁万向轮；26、矩形凹槽；27、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种便于移动的有色金属切割装置，包括切割平台1和支腿24，所述支腿24安装在切割平台1的底部，所述切割平台1的顶面一侧两端对称安装有第一气缸2，所述第一气缸2的输出端均固定连接有第一活塞杆3，所述第一活塞杆3的端部均固定有方形板4，所述方形板4的端部均安装有L型连接板5，所述L型连接板紧贴切割平台1的顶面，所述L型连接板5的内部中间位置均镶嵌有轴承6，所述轴承6的内环中均安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外壁上均螺接有矩形板8，所述螺纹杆7的两端位于L型连接板5的顶面均贯穿矩形板8的内部插接有柱形杆9，所述L型连接板5的底部内壁和矩形板8的内壁上均安装有万向滚珠10，所述L型连接板5之间位于切割平台1的顶面中间位置开设有通槽11，所述通槽11的底部一侧位于切割平台1的底部安装有第二气缸12，所述第二气缸12的输出端固定连接有第二活塞杆13，所述第二活塞杆13的端部顶面固定有与通槽11相匹配的凸块14，所述L型连接板5的一侧位于切割平台1的顶面开设有滑槽15，所述滑槽15的内部位于切割平台的顶面滑动连接有T型安装块16，所述T型安装块16的顶面安装有伺服电机17，所述伺服电机17的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆27，所述转杆27的端部安装有切割盘18，所述T型安装块16一侧边缘顶面固定有挡板19，所述T型安装块16的一侧位于切割平台1的顶面安装有第三气缸20，所述第三气缸20的输出端固定连接有第三活塞杆21，所述第三活塞杆21的端部固定在挡板19的一侧外壁上。
具体的，所述方形板4的外壁上通过螺钉22固定在L型连接板5的外壁上，且螺钉22左右对称设置有四颗，便于对第一气缸2进拆装，使用更加的灵活，方便。
具体的，所述螺纹杆7的顶面安装有安装有转动手柄23，所述转动手柄23的外壁上开设有防滑纹，方便通过转动转动手柄23使螺纹杆7进行转动。
具体的，所述支腿24至少设置有四组，且四组支腿24为两两对称设置，便于对切割平台1进行支撑，且支撑更加的稳定。
具体的，所述支腿24的底部均安装有自锁万向轮25，这样可以便于切割装置进行移动，使用更加的方便。
具体的，所述切割盘18的正下方位于切割平台1的顶面开设有矩形凹槽26，这样可以便于对有色金属管道进行切割。
工作原理：使用时，先将有色金属管道放置到切割平台1的顶面，这时第一气缸2开始工作带动第一活塞杆3伸出，这时位于第一活塞杆3前端的L型连接板5就会跟随向相对的方向移动，当移动到合适的位置，这时再根据有色金属管道的直径大小通过转动转动手柄23使螺纹杆7在轴承6的作用下进行转动，这时位于螺纹杆7外壁上的矩形板8就会在柱形杆9的作用下进行上下的移动，这时由于在L型连接板5和矩形板8的内侧外壁上均安装有万向滚珠10，当调节好位置后再通过第一气缸2工作在万向滚珠10作用下将有色金属管道夹紧固定切割平台1的顶面中间位置，这样可以便于对大小不同的有色金属管道进行固定，切割更加的稳定；
当固定好有色金属管道以后，通过第二气缸12工作带动第二活塞杆13收缩，由于在切割平台1的顶面开设有通槽11这时固定好的有色金属管就会在第二活塞杆13端部顶面的凸块14的作用下在通槽11的内部来回的移动，然后在万向滚珠10的作用下将有色金属管道向一侧推动，这时伺服电机17工作通过转杆27带动切割盘18转动，然后通过第三气缸20工作带动第三活塞杆21伸出推动T型安装块16进行移动，从而将有色金属管道进行切割，这样在切割时送料更加的方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011657.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209288829U
授权时间:20190823
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:李汉泽
第一申请人:李汉泽
申请人地址:362100 福建省泉州市台商投资区百崎回族乡下埭村下埭391号
发明人:李汉泽
第一发明人:李汉泽
当前权利人:李汉泽
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计