一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备论文和设计-章兴忠

全文摘要

本实用新型涉及气体粉尘处理设备技术领域，且公开了一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，包括塔体和底座，所述塔体的左侧面固定连接有水箱，所述塔体的右侧面固定连接有固定板，所述塔体的顶部固定连接有通风管，所述固定板的右端与通风管的左侧面固定连接。该塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，通过向左拔动拉杆可以使得拉杆的左端与限位孔分离，从而使得滑杆可以上下移动，通过向下压动滑帽可以使得滑杆带动过滤网向下移动，从而可以使得上方的过滤网移动到原本下方过滤网的位置并覆盖住塔体和水箱之间的流水孔，通过两块过滤网之间的切换，从而达到了设备在运行时无需停机更换过滤网的效果，提高了该设备的实用性。

主设计要求

1.一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，包括塔体(1)和底座(18)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧面固定连接有水箱(2)，所述塔体(1)的右侧面固定连接有固定板(3)，所述塔体(1)的顶部固定连接有通风管(4)，所述固定板(3)的右端与通风管(4)的左侧面固定连接，所述通风管(4)的右端固定连接有风机(5)，所述风机的顶部固定连接有烟囱(6)，所述烟囱(6)的顶部固定安装有旋流板(7)，所述旋流板(7)的顶部固定安装有风帽(8)，所述塔体(1)的内腔固定套接有活性炭板(9)，所述塔体(1)的内腔固定套接有位于活性炭板(9)下方的工艺填料板(10)，所述水箱(2)的顶部固定安装有循环泵(11)，所述循环泵(11)的吸水端贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部，所述循环泵(11)的出水端固定连接有排水管(12)，所述水箱(2)内腔的顶部固定连接有挡板(13)，所述水箱(2)的顶部活动套接有位于挡板(13)右侧的切换装置(14)，所述切换装置(14)位于水箱(2)内腔一端的左侧面与挡板(13)活动连接，所述切换装置(14)顶部的右侧与塔体(1)的左侧活动套接，所述排水管(12)的右端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内部且固定连接有喷头(15)，所述通风管(4)右端的外表面固定套接有位于风机(5)左侧的减噪装置(16)，所述塔体(1)的左侧面固定安装有人孔(17)，所述底座(18)的顶部从左至右依次与水箱(2)、塔体(1)、减噪装置(16)和风机(5)的底部固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，其特征在于：所述切换装置(14)包括滑杆(141)，所述滑杆(141)的底端贯穿水箱(2)的上壁并延伸至水箱(2)的内部且固定连接有过滤网(142)，所述滑杆(141)的顶端固定连接有滑帽(143)，所述滑杆(141)的外表面固定套接有位于滑帽(143)和水箱(2)之间的横板(144)，所述滑杆(141)的外表面活动套接有位于横板(144)和水箱(2)之间的压缩弹簧(145)，所述压缩弹簧(145)的顶端与横板(144)的底面固定连接，所述压缩弹簧(145)的底端与水箱(2)的上表面固定连接，所述滑杆(141)的顶部活动套接有位于横板(144)和滑帽(143)之间的拉杆(146)，所述拉杆(146)的右端与限位孔活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，其特征在于：所述过滤网(142)的形状为正方形，所述过滤网(142)的数量为两个，两个所述过滤网(142)首尾固定连接组成一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，其特征在于：所述塔体(1)的左壁开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔的间距与过滤网(142)的边长相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，其特征在于：所述喷头(15)的数量为六个，六个所述喷头(15)每三个为一组分为两组分别均匀的排列在排水管(12)的两条支路上。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，其特征在于：所述减噪装置(16)包括波浪环(161)，所述波浪环(161)的内壁固定连接有缓冲弹簧(162)，所述缓冲弹簧(162)的另一端与风机(5)的外表面固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及气体粉尘处理设备技术领域，具体为一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备。

背景技术

塑料是日常生活中最常见的一种材料，塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有刺激性的气味的有机废气和粉尘等，直接排放进入大气中会对人体产生伤害，所以需要经过气体粉尘处理设备，其中使用最多的是喷淋循环净化设备，是利用循环泵将能与有害气体产生化学反的工艺水喷洒至废气中并生成对人体无害气体，然后利用风机抽送排至大气。

现有的废气粉尘处理设备，主要靠循环泵的抽水和送水达到喷洒的目的，并且在抽水口的一侧会设有过滤网，过滤网在使用一段时间后会因为粉尘进入工艺水中导致过滤网有阻塞的情况，降低过滤效果，所以就需要停机更换过滤网，使得生产无法进行，另外，现有的设备喷淋空间大以及过滤层的阻力大导致排气风机的配置大，所以风机附近的通风管会因为气流很大产生很大的噪音，会对工作人员的身体产生伤害并且还会使得员工的正常对话无法听见。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，具备延长过滤网更换时间和减小风机噪音的优点，解决了现有的废气粉尘处理设备，主要靠循环泵的抽水和送水达到喷洒的目的，并且在抽水口的一侧会设有过滤网，过滤网在使用一段时间后会因为粉尘进入工艺水中导致过滤网有阻塞的情况，降低过滤效果，所以就需要停机更换过滤网，使得生产无法进行，另外，现有的设备喷淋空间大以及过滤层的阻力大导致排气风机的配置大，所以风机附近的通风管会因为气流很大产生很大的噪音，会对工作人员的身体产生伤害并且还会使得员工的正常对话无法听见的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，包括塔体和底座，所述塔体的左侧面固定连接有水箱，所述塔体的右侧面固定连接有固定板，所述塔体的顶部固定连接有通风管，所述固定板的右端与通风管的左侧面固定连接，所述通风管的右端固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有烟囱，所述烟囱的顶部固定安装有旋流板，所述旋流板的顶部固定安装有风帽，所述塔体的内腔固定套接有活性炭板，所述塔体的内腔固定套接有位于活性炭板下方的工艺填料板，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的吸水端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述循环泵的出水端固定连接有排水管，所述水箱内腔的顶部固定连接有挡板，所述水箱的顶部活动套接有位于挡板右侧的切换装置，所述切换装置位于水箱内腔一端的左侧面与挡板活动连接，所述切换装置顶部的右侧与塔体的左侧活动套接，所述排水管的右端贯穿塔体并延伸至塔体的内部且固定连接有喷头，所述通风管右端的外表面固定套接有位于风机左侧的减噪装置，所述塔体的左侧面固定安装有人孔，所述底座的顶部从左至右依次与水箱、塔体、减噪装置和风机的底部固定连接。

优选的，所述切换装置包括滑杆，所述滑杆的底端贯穿水箱的上壁并延伸至水箱的内部且固定连接有过滤网，所述滑杆的顶端固定连接有滑帽，所述滑杆的外表面固定套接有位于滑帽和水箱之间的横板，所述滑杆的外表面活动套接有位于横板和水箱之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与横板的底面固定连接，所述压缩弹簧的底端与水箱的上表面固定连接，所述滑杆的顶部活动套接有位于横板和滑帽之间的拉杆，所述拉杆的右端与限位孔活动套接。

优选的，所述过滤网的形状为正方形，所述过滤网的数量为两个，两个所述过滤网首尾固定连接组成一个整体。

优选的，所述塔体的左壁开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔的间距与过滤网的边长相适配。

优选的，所述喷头的数量为六个，六个所述喷头每三个为一组分为两组分别均匀的排列在排水管的两条支路上。

优选的，所述减噪装置包括波浪环，所述波浪环的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与风机的外表面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，通过向左拔动拉杆可以使得拉杆的左端与限位孔分离，从而使得滑杆可以上下移动，通过向下压动滑帽可以使得滑杆带动过滤网向下移动，从而可以使得上方的过滤网移动到原本下方过滤网的位置并覆盖住塔体和水箱之间的流水孔，通过两块过滤网之间的切换，从而达到了设备在运行时无需停机更换过滤网的效果，提高了该设备的实用性。

2、该塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，通过将风机吹动与其相连一侧的通风管内的空气产生的震动，传给缓冲弹簧，并在与波浪环相连的缓冲弹簧的作用下使得通风管的震动幅度减小，从而达到了降低风机产生的噪音的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切换装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤网的结构示意图；

图4为本实用新型减噪装置的结构示意图；

图5为本实用新型旋流板的结构示意图。

图中：1、塔体；2、水箱；3、固定板；4、通风管；5、风机；6、烟囱； 7、旋流板；8、风帽；9、活性炭板；10、工艺填料板；11、循环泵；12、排水管；13、挡板；14、切换装置；141、滑杆；142、过滤网；143、滑帽；144、横板；145、压缩弹簧；146、拉杆；15、喷头；16、减噪装置；161、波浪环； 162、缓冲弹簧；17、人孔；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备，包括塔体1和底座18，塔体1的左侧面固定安装有人孔17，人孔17的数量为两个，两个人孔17分别位于活性炭板9和工艺填料板10水平线的下方竖直排列，塔体1 的左壁开设有限位孔，限位孔的数量为两个，两个限位孔的间距与过滤网142 的边长相适配，塔体1的左侧面固定连接有水箱2，塔体1的右侧面固定连接有固定板3，塔体1的顶部固定连接有通风管4，固定板3的右端与通风管4 的左侧面固定连接，通风管4的右端固定连接有风机5，风机5的型号为 HF-150P，风机的顶部固定连接有烟囱6，烟囱6的顶部固定安装有旋流板7，旋流板7的顶部固定安装有风帽8，塔体1的内腔固定套接有活性炭板9，塔体1的内腔固定套接有位于活性炭板9下方的工艺填料板10，水箱2的顶部固定安装有循环泵11，循环泵11的型号为RS25\/8，循环泵11的吸水端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，循环泵11的出水端固定连接有排水管12，水箱2内腔的顶部固定连接有挡板13，水箱2的顶部活动套接有位于挡板13右侧的切换装置14，切换装置14包括滑杆141，滑杆141的底端贯穿水箱2的上壁并延伸至水箱2的内部且固定连接有过滤网142，过滤网142的形状为正方形，过滤网142的数量为两个，两个过滤网142首尾固定连接组成一个整体，滑杆141的顶端固定连接有滑帽143，滑杆141的外表面固定套接有位于滑帽143和水箱2之间的横板144，滑杆141的外表面活动套接有位于横板 144和水箱2之间的压缩弹簧145，压缩弹簧145的顶端与横板144的底面固定连接，压缩弹簧145的底端与水箱2的上表面固定连接，滑杆141的顶部活动套接有位于横板144和滑帽143之间的拉杆146，拉杆146的右端与限位孔活动套接，切换装置14位于水箱2内腔一端的左侧面与挡板13活动连接，切换装置14顶部的右侧与塔体1的左侧活动套接，排水管12的右端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部且固定连接有喷头15，喷头15的数量为六个，六个喷头15每三个为一组分为两组分别均匀的排列在排水管12的两条支路上，通风管4右端的外表面固定套接有位于风机5左侧的减噪装置16，减噪装置 16包括波浪环161，波浪环161的内壁固定连接有缓冲弹簧162，缓冲弹簧 162的另一端与风机5的外表面固定连接，缓冲弹簧162的数量为四十五个，四十五个缓冲弹簧162分为五排每排九个以通风管4的圆心为中心环绕排列，塔体1的左侧面固定安装有人孔17，人孔17方便人员对塔体1内气流速度和喷洒情况进行观察，同时也可以通过人孔17进入塔体1内部进行检修维护，底座18的顶部从左至右依次与水箱2、塔体1、减噪装置16和风机5的底部固定连接。

使用时，将塑料生产车间产生的废气导入塔体1内腔的工艺填料板10下方和工艺水水面上方之间，并开启循环泵11和风机5的电源，塔体1内腔的废气在风机5抽动作用下会向着塔体1顶部移动，并且在向上移动过程中会和循环泵11抽送至排水管12第一支路的喷头15喷洒出的工艺水反应，产生无害的气体等物质，再向上移动过程中会和排水管12第二支路的工艺水反应，随后废气会向上流过活性炭板9，由于活性炭板9的吸附作用可以吸附废气中夹杂的粉尘等物质，然后活性炭板9上方的气体即洁净无害的气体，即可由风机5通过烟囱6排出，在需要切换过滤网142时，向左拉动拉杆146使其右端与限位孔分离，然后向下压动滑帽143使拉杆146的右端与下方的限位孔对齐，然后向右推动拉杆146使其右端插入新的限位孔，然后松开滑帽143 即可，上方的过滤网142会取代原先的过滤网142继续过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种塑胶生产车间用废气粉尘处理设备论文和设计

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主设计要求

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