一种真空上料机论文和设计-戈吴超

全文摘要

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种真空上料机，旨在解决调节料斗高度的问题，其技术方案要点是：包括底座、安装于底座且连通料斗的真空泵、安装于底座且连接有料斗的调节支架，所述调节支架包括连接于底座且与底座垂直的支撑杆、滑动连接于支撑杆且供料斗安装的安装板、连接于底座并驱动安装板沿支撑杆方向上下滑动的驱动件。本实用新型通过设置能够调节高度的调节支架，使得料斗的高度可以调节。

主设计要求

1.一种真空上料机，包括底座（1）、安装于底座（1）且连通料斗（4）的真空泵（2），其特征在于：还包括安装于底座（1）且连接有料斗（4）的调节支架（3），所述调节支架（3）包括连接于底座（1）且与底座（1）垂直的支撑杆（32）、滑动连接于支撑杆（32）且供料斗（4）安装的安装板（33）、连接于底座（1）并驱动安装板（33）沿支撑杆（32）方向上下滑动的驱动件（35）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述调节支架（3）还包括安装于支撑杆（32）两端且限位支撑杆（32）的第一固定板（31），所述驱动件（35）包括转动连接于第一固定板（31）且螺纹连接于安装板（33）的丝杆（351）、固定于支撑杆（32）且转动连接于丝杆（351）的第二固定板（352）、安装于第二固定板（352）内且与丝杆（351）同轴固定的蜗轮（354）、安装于第二固定板（352）且与蜗轮（354）啮合的蜗杆（355），所述蜗杆（355）一端穿出第二固定板（352）且外侧套接有驱动蜗杆（355）转动的转轮（356）。

3.根据权利要求2所述的一种真空上料机，其特征在于：所述安装板（33）远离料斗（4）的一端安装有保持安装板（33）平衡的配重块（34）。

4.根据权利要求2所述的一种真空上料机，其特征在于：还包括安装于底座（1）上用于旋转调节支架（3）的旋转机构（5），所述旋转机构（5）包括转动连接于底座（1）且固定于靠近底座（1）的第一固定板（31）的转动轴（51）、同轴固定于转动轴（51）的第一齿轮（55）、转动连接于底座（1）且与第一齿轮（55）啮合的第二齿轮（56）。

5.根据权利要求4所述的一种真空上料机，其特征在于：所述转动轴（51）靠近底座（1）下表面的一端同轴设置有防止转动轴（51）侧偏的第一限位盘（53）。

6.根据权利要求5所述的一种真空上料机，其特征在于：所述底座（1）上设置有与转动轴（51）同轴且转动抵接于底座（1）的第二限位盘（52），所述底座（1）与第二限位盘（52）相接触的面开设有环槽（12），所述环槽（12）内设置有滚动连接于第二限位盘（52）的滚珠（54）。

7.根据权利要求4所述的一种真空上料机，其特征在于：所述第二齿轮（56）上表面设置有手柄（562），所述第一齿轮（55）开设有用于收纳手柄（562）的收纳槽（561）。

8.根据权利要求4所述的一种真空上料机，其特征在于：所述第一齿轮（55）的直径小于第二齿轮（56）的直径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种真空上料机。

背景技术

真空上料机是一种借助真空吸力来传送颗粒和粉末物料的无尘密闭管道输送装备。在食品制造过程中需要常常需要使真空上料机来输送面粉等粉状物料以及大米等颗粒状物料。

现有技术的真空上料机（如图5）包括底座1、安装于底座1且连接有料斗4的支架、安装于底座1且连通料斗4的真空泵2，现有技术的真空上料机的料斗高度固定，在使用时如果遇到盛放物料的容器高度不同，则需要添加垫高的物件或者其他的处理方法，操作麻烦费力，因此，本实用新型提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空上料机，通过设置能够调节高度的调节支架，使得料斗的高度可以调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空上料机，包括底座、安装于底座且连通料斗的真空泵、安装于底座且连接有料斗的调节支架，所述调节支架包括连接于底座且与底座垂直的支撑杆、滑动连接于支撑杆且供料斗安装的安装板、连接于底座并驱动安装板沿支撑杆方向上下滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，支撑杆与底座垂直，呈竖直方向放置，驱动件驱动安装板沿支撑杆方向上下滑动，使得安装于安装板上的料斗随着安装板而上下移动，从而达到调节料斗高度的目的，进而达到方便上料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调节支架还包括安装于支撑杆两端且限位支撑杆的第一固定板，所述驱动件包括转动连接于第一固定板且螺纹连接于安装板的丝杆、固定于支撑杆且转动连接于丝杆的第二固定板、安装于第二固定板内且与丝杆同轴固定的蜗轮、安装于第二固定板且与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆一端穿出第二固定板且外侧套接有驱动蜗杆转动的转轮。

通过采用上述技术方案，转动转轮，带动蜗杆转动，使得蜗轮伴随运动，蜗轮与丝杆同轴设置，蜗轮转动连接于第二固定板内，使得丝杆沿轴线方向转动，丝杆转动连接于第一固定板，并且螺纹连接于安装板，丝杆转动时带动安装板上下移动，从而达到调节安装板及料斗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离料斗的一端安装有保持安装板平衡的配重块。

通过采用上述技术方案，防止料斗在重力作用下发生侧偏，导致难以调节升降料斗，配重块使安装板能够保持平衡，从而达到丝杆顺利驱动安装板上下移动的目的。

本实用新型进一步设置为：还包括安装于底座上用于旋转调节支架的旋转机构，所述旋转机构包括转动连接于底座且固定于靠近底座的第一固定板的转动轴、同轴固定于转动轴的第一齿轮、转动连接于底座且与第一齿轮（55）啮合的第二齿轮。

在实际的食品生产过程中，放置物料的地方与料斗之间有一定的角度偏差，但又不方便移动物料，或者生产空间狭小，无法移动真空上料机，加之移动真空上料机会比较麻烦，此时就无法将物料与料斗进行配合；

通过采用上述技术方案，转动第二齿轮带动第一齿轮转动，进而驱动转动轴转动，使得设置于转动轴上的调节支架能够旋转方向，在调节料斗高度的同时，能够调节料斗的角度，从而使得料斗与物料之间能够更好的配合。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近底座下表面的一端同轴设置有防止转动轴侧偏的第一限位盘。

通过采用上述技术方案，由于转动轴上安装有整体的调节支架以及料斗，只依靠转动轴与底座之间的连接，可能会出现调节支架晃动的现象，通过设置第一限位盘，使得转动轴的倾斜或者晃动程度减轻，从而达到顺利调节料斗高度即角度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有与转动轴同轴且转动抵接于底座的第二限位盘，所述底座与第二限位盘相接触的面开设有环槽，所述环槽内设置有滚动连接于第二限位盘的滚珠。

通过采用上述技术方案，当第二限位盘转动连接于底座时，滚珠能够减小第二限位盘与底座之间的摩擦，从而达到顺利驱动转动轴的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第二齿轮上表面设置有转动手柄，所述第一齿轮开设有收纳手柄的收纳槽。

通过采用上述技术方案，转动手柄，驱动第二齿轮转动，进而驱动后续的构件运动，通过设置收纳槽，将手柄放置于收纳槽内，从而解决上述问题。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，有利于轻松地驱动转动轴转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置能够调节高度的调节支架，使得料斗的高度可以调节；

其二，通过设置旋转机构，使得料斗的角度可以调节，方便料斗与物料配合。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的B部放大示意图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为实施例的侧视图；

图5为现有技术结构示意图。

图中：1、底座；11、万向轮；12、环槽；2、真空泵；3、调节支架；31、第一固定板；32、支撑杆；33、安装板；34、配重块；35、驱动件；351、丝杆；352、第二固定板；353、通孔；354、蜗轮；355、蜗杆；356、转轮；4、料斗；41、管道；5、旋转机构；51、转动轴；52、第二限位盘；53、第一限位盘；54、滚珠；55、第一齿轮；56、第二齿轮；561、收纳槽；562、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种真空上料机，如图1所示，包括底座1、安装于底座1且连接有料斗4的调节支架3、安装于底座1且连通料斗4的真空泵2、安装于底座1的旋转机构5；旋转机构5用于调节调节支架3的角度，调节支架3用于调节料斗4的高度，真空泵2在料斗4中制造真空环境，使得料斗4能够吸引物料。

如图1、图2所示，底座1为长方体板，底座1的下表面四个顶角处设置有四个万向轮11，真空泵2安装于底座1上表面的一侧，旋转机构5安装于底座1的另一侧；旋转机构5包括转动连接于底座1的转动轴51、与转动轴51同轴设置且转动连接于底座1上表面的第二限位盘52以及与第二限位盘52同轴设置且安装于底座1下表面的第一限位盘53（如图4）；转动轴51贯穿底座1的上下表面，转动轴51的下端同轴固定于第一限位盘53，第一限位盘53抵接于底座1下表面与转动连接于底座1，底座1与第二限位盘52相接触的表面开设有环槽12，环槽12与转动轴51同轴设置，环槽12内设有若干滚珠54，第二限位盘52与滚珠54滑动连接，用于减小第二限位盘52与底座1之间的摩擦。

旋转机构5还包括同轴固定于转动轴51的第一齿轮55、驱动第一齿轮55转动的第二齿轮56。安装于第二齿轮56上表面的手柄562；第一齿轮55安装于第二限位盘52的上方，第二齿轮56与第一齿轮55啮合并且转动连接于底座1的上表面，第二齿轮56的直径大于第一齿轮55的直径，且直径比为二比一，方便驱动第一齿轮55转动；手柄562偏轴设置于第二齿轮56上表面，第二齿轮56上表面沿径向开设有收纳槽561，第二齿轮56转动连接于收纳槽561的侧壁且能够收纳于收纳槽561内，手柄562需要使用时转动至与第二齿轮56垂直的状态，转动手柄562。

如图1、图3所示，调节支架3安装于转动轴51（如图2）的顶端，调节支架3包括支撑杆32、滑动连接于支撑杆32且安装有料斗4的安装板33、连接于底座1其驱动安装板33沿支撑杆32方向上下滑动的驱动件35、安装于固定于支撑杆32两端且限位支撑杆32的第一固定板31；第一固定板31有两块且为长方体状，并且固定于转动轴51顶端，第一固定板31的中心在转动轴51的轴线延长线上；支撑杆32有两根且固定于第一固定板31的两端，两块第一固定板31分别垂直于支撑杆32的两端；安装板33一端固定有料斗4、另一端固定有配重块34，用于平衡安装板33。

驱动件35包括转动连接于第一固定板31且螺纹连接于安装板33的丝杆351、固定于支撑杆32且连接于丝杆351的第二固定板352；丝杆351与转动轴51（如图2）同轴设置且转动连接于两块第一固定板31之间，丝杆351与安装板33螺纹连接，丝杆351通过通孔353穿过第二固定板352，丝杆351转动时，能够驱动安装板33上下移动。

第二固定板352安固定于第一固定板31与安装板33之间，第二固定板352内安装有蜗轮354及蜗杆355，蜗轮354与丝杆351同轴设置且螺固定连接，蜗杆355螺纹连接于蜗轮354，并且蜗杆355的一端穿出第二固定板352且套接有转轮356，通过转动转轮356，驱动蜗轮蜗杆353转动，并使得蜗轮354与丝杆351之间螺纹旋转，驱使安装板33上下移动。

工作过程：根据物料的高度，转动转轮356，带动蜗轮蜗杆353及丝杆351运行，并且驱使安装板33上下移动，料斗4伴随着安装板33上下移动，当料斗4调节到需要的高度之后，再根据物料的位置，转动第二齿轮56，带动第一齿轮55及转动轴51转动，从而调节料斗4的角度，使得料斗4位于物料的正上方，进行物料的吸收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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设计方案

设计说明书

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