全文摘要
本实用新型公开了一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，包括底座，所述底座的右端上表面固定有右支撑柱，所述右支撑柱的内部贯穿有第一滚轮，所述右支撑柱的右端连接有螺栓，所述右支撑柱的左方设置有喷料储存区，所述喷料储存区的外表面顶端设置有喷料进口，所述喷料进口的下端设置有导管，所述导管的下端设置有圆孔，所述喷料储存区的外表面底端卡合有挡板，所述喷料储存区的左端设置有加热板，所述加热板的底端固定有左支撑柱，所述底座的中端固定有支撑杆。该能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，工作效率快，喷涂均匀，喷料不容易飞溅到装置外，后期清理方便。
主设计要求
1.一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端上表面固定有右支撑柱(2)，所述右支撑柱(2)的内部贯穿有第一滚轮(3)，所述右支撑柱(2)的右端连接有螺栓(4)，所述右支撑柱(2)的左方设置有喷料储存区(5)，所述喷料储存区(5)的外表面顶端设置有喷料进口(6)，所述喷料进口(6)的下端设置有导管(7)，所述导管(7)的下端设置有圆孔(8)，所述喷料储存区(5)的外表面底端卡合有挡板(9)，所述喷料储存区(5)的左端设置有加热板(10)，所述加热板(10)的底端固定有左支撑柱(11)，所述左支撑柱(11)的内部贯穿有第二滚轮(12)，所述底座(1)的中端固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的内部贯穿有齿轮(14)，所述齿轮(14)的下端连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的后端设置有固定套(16)，所述滑杆(15)和固定套(16)的内部均贯穿有隔板(17)。
设计方案
1.一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端上表面固定有右支撑柱(2)，所述右支撑柱(2)的内部贯穿有第一滚轮(3)，所述右支撑柱(2)的右端连接有螺栓(4)，所述右支撑柱(2)的左方设置有喷料储存区(5)，所述喷料储存区(5)的外表面顶端设置有喷料进口(6)，所述喷料进口(6)的下端设置有导管(7)，所述导管(7)的下端设置有圆孔(8)，所述喷料储存区(5)的外表面底端卡合有挡板(9)，所述喷料储存区(5)的左端设置有加热板(10)，所述加热板(10)的底端固定有左支撑柱(11)，所述左支撑柱(11)的内部贯穿有第二滚轮(12)，所述底座(1)的中端固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的内部贯穿有齿轮(14)，所述齿轮(14)的下端连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的后端设置有固定套(16)，所述滑杆(15)和固定套(16)的内部均贯穿有隔板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷料储存区(5)和喷料进口(6)的连接方式为螺纹连接，且喷料储存区(5)的底端呈镂空状结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷料储存区(5)和挡板(9)的连接方式为卡合连接，且挡板(9)关于喷料储存区(5)对称设置有2组。
4.根据权利要求1所述的一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷料进口(6)和导管(7)的连接方式为焊接连接，且导管(7)关于喷料进口(6)的中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，其特征在于：所述齿轮(14)和滑杆(15)的连接方式为啮合连接，且滑杆(15)的纵截面呈“凹”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，其特征在于：所述隔板(17)在喷料储存区(5)的内部为滑动结构，且隔板(17)的横截面积尺寸大小等于喷料储存区(5)的横截面积尺寸大小。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池隔膜生产技术领域，具体为一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置。
背景技术
在人们的日常生活中，很多材料都会喷上一层涂料，例如石板，水泥墙，隔膜等等，以此达到对其有保护的作用，且能增加美感，而传统的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，一般都是将涂料通过喷枪直接喷在隔膜上的，这样不仅工作效率低，喷料也喷涂的不均匀，在喷涂的过程中，喷料很容易四处飞溅，这样不仅浪费材料，且不方便后期清理，因此需要一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，来解决以上问题，方便使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，解决了工作效率低，膜片喷涂不均匀，在喷涂的过程中，喷料很容易四处飞溅，这样不仅浪费材料，且不方便后期清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，包括底座，所述底座的右端上表面固定有右支撑柱，所述右支撑柱的内部贯穿有第一滚轮，所述右支撑柱的右端连接有螺栓，所述右支撑柱的左方设置有喷料储存区，所述喷料储存区的外表面顶端设置有喷料进口，所述喷料进口的下端设置有导管，所述导管的下端设置有圆孔，所述喷料储存区的外表面底端卡合有挡板，所述喷料储存区的左端设置有加热板，所述加热板的底端固定有左支撑柱，所述左支撑柱的内部贯穿有第二滚轮，所述底座的中端固定有支撑杆，所述支撑杆的内部贯穿有齿轮，所述齿轮的下端连接有滑杆，所述滑杆的后端设置有固定套，所述滑杆和固定套的内部均贯穿有隔板。
优选的，所述喷料储存区和喷料进口的连接方式为螺纹连接，且喷料储存区的底端呈镂空状结构。
优选的，所述喷料储存区和挡板的连接方式为卡合连接，且挡板关于喷料储存区对称设置有2组。
优选的，所述喷料进口和导管的连接方式为焊接连接，且导管关于喷料进口的中心对称设置。
优选的，所述齿轮和滑杆的连接方式为啮合连接，且滑杆的纵截面呈“凹”字型结构。
优选的，所述隔板在喷料储存区的内部为滑动结构，且隔板的横截面积尺寸大小等于喷料储存区的横截面积尺寸大小。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，具备以下有益效果：
(1)、通过设置有导管，当在喷料进口处添加涂料后，涂料分散流入导管内，且从圆孔处流出来，通过加快涂料的流速，减少对锂离子电池隔膜喷涂的时间，且还喷涂的均匀。
(2)、通过设置有挡板，可防止在喷涂的过程中，喷料四处飞溅，这样可节省喷料，且后期也方便工作人员清洗。
(3)、通过设置有加热板，当喷料喷在锂离子电池隔膜后，可通过加热板，将其进行烘干，再将其卷成筒状，相比较传统的将喷过料的隔膜放置在空气中进行晾干，该方法更节约时间，也避免了喷过料的隔膜会受外界因素的影响，导致涂料不能均匀分布在隔膜上。
(4)、通过设置有隔板，当需要将隔膜进行喷料的时候，通过转动齿轮，使隔板从喷料储存区的内部滑出来，当不需要喷料的时候，通过转动齿轮，将隔板滑动到喷料储存区的内部，方便操作人员操作，且当需要换隔膜时，防止喷料喷到装置上。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型作业状态结构示意图；
图3为本实用新型俯视示结构意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、右支撑柱；3、第一滚轮；4、螺栓；5、喷料储存区；6、喷料进口；7、导管；8、圆孔；9、挡板；10、加热板；11、左支撑柱；12、第二滚轮；13、支撑杆；14、齿轮；15、滑杆；16、固定套；17、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，包括底座1、右支撑柱2、第一滚轮3、螺栓4、喷料储存区5、喷料进口6、导管7、圆孔8、挡板9、加热板10、左支撑柱11、第二滚轮12、支撑杆13、齿轮14、滑杆15、固定套16和隔板17，底座1的右端上表面固定有右支撑柱2，右支撑柱2的内部贯穿有第一滚轮3，右支撑柱2的右端连接有螺栓4，右支撑柱2的左方设置有喷料储存区5，喷料储存区5的外表面顶端设置有喷料进口6，喷料进口6的下端设置有导管7，导管7的下端设置有圆孔8，喷料储存区5的外表面底端卡合有挡板9，喷料储存区5的左端设置有加热板10，加热板10的底端固定有左支撑柱11，左支撑柱11的内部贯穿有第二滚轮12，底座1的中端固定有支撑杆13，支撑杆13的内部贯穿有齿轮14，齿轮14的下端连接有滑杆15，滑杆15的后端设置有固定套16，滑杆15和固定套16的内部均贯穿有隔板17。
如图1中喷料储存区5和挡板9的连接方式为卡合连接，且挡板9关于喷料储存区5对称设置有2组，通过挡板9，可防止在喷涂的过程中，喷料四处飞溅，这样可节省喷料，且后期也方便工作人员清洗，喷料进口6和导管7的连接方式为焊接连接，且导管7关于喷料进口6的中心对称设置，当在喷料进口6处添加涂料后，涂料分8个方向流入导管7内，且从圆孔8处流出来，通过加快涂料的流速，减少对锂离子电池隔膜喷涂的时间，且还喷涂的均匀。
如图2中齿轮14和滑杆15的连接方式为啮合连接，且滑杆15的纵截面呈“凹”字型结构，便于将隔板17从喷料储存区5的内部稳定的抽取出来，防止隔板17上端残留的喷料流出，隔板17在喷料储存区5的内部为滑动结构，且隔板17的横截面积尺寸大小等于喷料储存区5的横截面积尺寸大小，当需要将隔膜进行喷料的时候，通过转动齿轮14，使隔板17从喷料储存区5的内部滑出来，当不需要喷料的时候，通过转动齿轮14，将隔板17滑动到喷料储存区5的内部，方便操作人员作业，且当需要换隔膜使，防止喷料喷到装置上。
如图3中喷料储存区5和喷料进口6的连接方式为螺纹连接，且喷料储存区5的底端呈镂空状结构，当喷料从圆孔8处流下来的时候，可穿过圆孔8更加分散的喷到隔膜上，使之可以加大喷料的面积，提高工作效率。
使用时，将筒状的隔膜套在第一滚轮3的外表面后，将隔膜的一端固定在第二滚轮12处，转动齿轮14，将隔板17从喷料储存区5的内部稳定的抽取出来后，将喷枪连接在喷料进口6处，使喷料流入到喷料进口6的内部后，然后转动第一滚轮3和第二滚轮12；
接着流入到喷料进口6内部的喷料会分散流入到导管7的内部，再从圆孔8处流下来，穿过喷料储存区5，喷到隔膜的上端，使之可以均匀的进行喷涂，通过挡板9，可防止喷料在喷涂的过程中，喷料四处飞溅，浪费材料，且也不方便工作人员清洗，喷过料的隔膜可通过加热板10，将其进行烘干，再将其卷成筒状进行收纳，这样可减少的工人的消耗时间，当筒状的隔膜喷涂完毕后，如果还要继续工作，可通过转动齿轮14，将隔板17滑动到喷料储存区5的内部，暂停工作，待将新的筒状的隔膜套在第一滚轮3的外表面后，转动齿轮14，使之可以继续工作，当工作结束后，通过转动齿轮14，将隔板17放置在喷料储存区5放入的内部，防止隔板17浮灰。
综上可得，1、该能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，通过设置有导管7，当在喷料进口6处添加涂料后，涂料分散流入导管7内，且从圆孔8处流出来，通过加快涂料的流速，减少对锂离子电池隔膜喷涂的时间，且还喷涂的均匀。
2、该能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，通过设置挡板9，通过挡板9，可防止在喷涂的过程中，喷料四处飞溅，这样可节省喷料，且后期也方便工作人员清洗。
3、该能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，通过设置有加热板10，当喷料喷在锂离子电池隔膜后，可通过加热板10，将其进行烘干，再将其卷成筒状，解决了传统的将喷过料的隔膜放置在空气中进行晾干，更节约时间，也避免了喷过料的隔膜会受外界因素的影响，导致涂料不能均匀分布在隔膜上。
4、该能够喷涂均匀的锂离子电池隔膜生产用喷涂装置，通过设置有隔板17，当需要将隔膜进行喷料的时候，通过转动齿轮14，使隔板17从喷料储存区5的内部滑出来，当不需要喷料的时候，通过转动齿轮14，将隔板17滑动到喷料储存区5的内部，这样当整套装置过高时，可方便工人工作，且当需要换隔膜使，防止喷料喷到装置上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099668.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209646831U
授权时间:20191119
主分类号:B05B 16/20
专利分类号:B05B16/20;B05B9/03;B05B13/02;B05B12/32;B05D3/02;H01M2/14
范畴分类:23B;
申请人:江西省世道新能源科技有限公司
第一申请人:江西省世道新能源科技有限公司
申请人地址:341306 江西省赣州市崇义县关田镇关田工业园
发明人:黄征峰
第一发明人:黄征峰
当前权利人:江西省世道新能源科技有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计