一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具论文和设计-杨宏伟

全文摘要

本实用新型公开了一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，包括底座、振动电机、下模具、顶板、上模具、推杆和推杆电机，底座的下部安装有振动电机，振动电机通过第一固定座固定在底座的下部，底座的上部安装有下模具，底座的上部安装有支架，支架的上端安装有顶板，顶板的下部安装有上模具，顶板下部上模具的左右两侧均安装有推杆电机，推杆电机通过推杆与上模具固定连接。本实用新型提供了一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，通过设置的底座、振动电机、下模具、顶板、上模具、推杆和推杆电机，解决了模具采用人工组装，工人劳动强度大，需要辅助其它振动机械设备在生产过程中加速混凝土密实的问题。

主设计要求

1.一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，包括底座（1）、振动电机（4）、下模具（6）、顶板（8）、上模具（9）、推杆（10）和推杆电机（12），其特征在于：底座（1）的下部安装有振动电机（4），振动电机（4）通过第一固定座（5）固定在底座（1）的下部，底座（1）的上部安装有下模具（6），底座（1）的上部安装有支架（7），支架（7）的上端安装有顶板（8），顶板（8）的下部安装有上模具（9），顶板（8）下部上模具（9）的左右两侧均安装有推杆电机（12），推杆电机（12）通过推杆（10）与上模具（9）固定连接，推杆（10）安装在推杆套（11）的下部，推杆套（11）安装在推杆电机（12）上，推杆电机（12）通过第二固定座（13）固定在顶板（8）的下部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，其特征在于：底座（1）下部的左右两侧均安装有缓冲支架（2），缓冲支架（2）安置在底座（1）下部的四角位置处，缓冲支架（2）的下部安装有脚垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，其特征在于：下模具（6）的下部设置有底板（16），底板（16）与下模具（6）的左右两侧均通过加固肋板（17）固定连接，底板（16）上设置有螺栓孔（18），下模具（6）上设置有注料槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，其特征在于：上模具（9）的左右两侧通过设置的侧边固定座（19）与推杆（10）的下端固定连接，上模具（9）的上部安装有注料管（14），注料管（14）通过管道连接座（21）与上模具（9）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，其特征在于：上模具（9）上设置有注料槽（15），注料槽（15）上部的上模具（9）上设置有通气孔（20），上模具（9）上注料槽（15）下部的上模具（9）上设置有橡胶垫圈（22），且橡胶垫圈（22）位于上模具（9）的下部。

6.根据权利要求1所述的一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，其特征在于：下模具（6）和上模具（9）的横断面尺寸相同，下模具（6）和上模具（9）位于同一垂直线上，下模具（6）下部底座（1）的左右两侧均安装有振动电机（4）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PC钢制模具技术领域，具体为一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是工作都逐渐实现了现代化，无论是生活节奏还是工作节奏都在不断的加快，同时，各行各业的生产也是如此，大多数都实现了现代化和自动化。建筑行业也是如此，传统的建筑大多都是采用钢筋混凝土制造，然而我们知道钢筋混凝土建筑在建筑过程中整个工期较长，且其对环境的要求比较高，对于气候较为恶劣的地方，常年能够施工的时间很短，严重影响整个地域的发展，这就促生装配式建筑的产生，为响应政府对环境的要求，在建筑业中PC构件在整个行业中所占比例越来越高，种类也越来越多。

但是，现有的PC预制混凝土构件用钢制模具具有以下不足：

1．模具采用人工组装，工人劳动强度大，使用起来费时费力；

2．需要辅助其它振动机械设备在生产过程中加速混凝土密实。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，解决了模具采用人工组装，工人劳动强度大，需要辅助其它振动机械设备在生产过程中加速混凝土密实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，包括底座、振动电机、下模具、顶板、上模具、推杆和推杆电机，底座的下部安装有振动电机，振动电机通过第一固定座固定在底座的下部，底座的上部安装有下模具，底座的上部安装有支架，支架的上端安装有顶板，顶板的下部安装有上模具，顶板下部上模具的左右两侧均安装有推杆电机，推杆电机通过推杆与上模具固定连接，推杆安装在推杆套的下部，推杆套安装在推杆电机上，推杆电机通过第二固定座固定在顶板的下部。

优选的，底座下部的左右两侧均安装有缓冲支架，缓冲支架安置在底座下部的四角位置处，缓冲支架的下部安装有脚垫。

优选的，下模具的下部设置有底板，底板与下模具的左右两侧均通过加固肋板固定连接，底板上设置有螺栓孔，下模具上设置有注料槽。

优选的，上模具的左右两侧通过设置的侧边固定座与推杆的下端固定连接，上模具的上部安装有注料管，注料管通过管道连接座与上模具固定连接。

优选的，上模具上设置有注料槽，注料槽上部的上模具上设置有通气孔，上模具上注料槽下部的上模具上设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈位于上模具的下部。

优选的，下模具和上模具的横断面尺寸相同，下模具和上模具位于同一垂直线上，下模具下部底座的左右两侧均安装有振动电机。

本实用新型提供了一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的下模具、上模具、推杆和推杆电机，使用时，首先启动推杆电机，推杆电机运行推杆推动上模具向下移动，并将其上模具紧紧地抵在下模具上，橡胶垫圈直接密封住下模具和上模具，再将注料管连接到外界的注料设备中，在注料结束后混凝土成型后，推杆电机运行带动推杆向上移动，推杆带动上模具向上移动，下模具和上模具分开完成拆模，并将成型后的混凝土构件取出即可，使用过程中直接利用推杆电机组装模具，以及后期对模具拆卸，降低工作人员的工作量，加快模具的组装和拆卸的速度，加快加工的速度，提升生产的效率，解决了模具采用人工组装，工人劳动强度大，使用起来费时费力的问题。

（2）本实用新型，通过设置的缓冲支架和振动电机，在注料的同时振动电机运行带动整个设备振动，加速混凝土的密实，注料槽在注料过程中内部的空气从上模具上部的通气孔排出去，底座下部的缓冲支架在振动电机运行过程中缓冲整个设备与地面之间的应力作用，模具上直接安装振动电机，在注料的过程中直接振动加速混凝土的密实，提升模具制造的效率以及产品的质量，且缓冲支架缓冲模具与地面支架的应力，降低模具的磨损，延长模具使用的寿命，解决了需要辅助其它振动机械设备在生产过程中加速混凝土密实的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中上模具和下模具的结构示意图；

图3为本实用新型图1中上模具的仰视示意图。

图中：1、底座；2、缓冲支架；3、脚垫；4、振动电机；5、第一固定座；6、下模具；7、支架；8、顶板；9、上模具；10、推杆；11、推杆套；12、推杆电机；13、第二固定座；14、注料管；15、注料槽；16、底板；17、加固肋板；18、螺栓孔；19、侧边固定座；20、通气孔；21、管道连接座；22、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种装配式PC预制混凝土构件用钢制模具，包括底座1、振动电机4、下模具6、顶板8、上模具9、推杆10和推杆电机12，底座1的下部安装有振动电机4，振动电机4的型号为YZD-1.5-2，且振动电机4通过导电线与外界电源电性连接，振动电机4通过第一固定座5固定在底座1的下部，底座1下部的左右两侧均安装有缓冲支架2，缓冲支架2安置在底座1下部的四角位置处，缓冲支架2的下部安装有脚垫3，底座1的上部安装有下模具6，下模具6的下部设置有底板16，底板16与下模具6的左右两侧均通过加固肋板17固定连接，底板16上设置有螺栓孔18，下模具6上设置有注料槽15，底座1的上部安装有支架7，支架7的上端安装有顶板8，顶板8的下部安装有上模具9，上模具9的左右两侧通过设置的侧边固定座19与推杆10的下端固定连接，上模具9的上部安装有注料管14，注料管14通过管道连接座21与上模具9固定连接，上模具9上设置有注料槽15，注料槽15上部的上模具9上设置有通气孔20，上模具9上注料槽15下部的上模具9上设置有橡胶垫圈22，且橡胶垫圈22位于上模具9的下部，下模具6和上模具9的横断面尺寸相同，下模具6和上模具9位于同一垂直线上，下模具6下部底座1的左右两侧均安装有振动电机4，顶板8下部上模具9的左右两侧均安装有推杆电机12，推杆电机12通过推杆10与上模具9固定连接，推杆10安装在推杆套11的下部，推杆套11安装在推杆电机12上，推杆电机12的型号为ZT04-01，且推杆电机12通过导电线与外界电源电性连接，推杆电机12通过第二固定座13固定在顶板8的下部。

工作原理：使用时，首先启动推杆电机12，推杆电机12运行推杆10推动上模具9向下移动，并将其上模具9紧紧地抵在下模具6上，橡胶垫圈22直接密封住下模具6和上模具9，再将注料管14连接到外界的注料设备中，在注料的同时振动电机4运行带动整个设备振动，加速混凝土的密实，注料槽15在注料过程中内部的空气从上模具9上部的通气孔20排出去，底座1下部的缓冲支架2在振动电机4运行过程中缓冲整个设备与地面之间的应力作用，在注料结束后混凝土成型后，推杆电机12运行带动推杆10向上移动，推杆10带动上模具9向上移动，下模具6和上模具9分开完成拆模，并将成型后的混凝土构件取出即可。

综上可得，本实用新型通过设置的底座1、振动电机4、下模具6、顶板8、上模具9、推杆10和推杆电机12，解决了模具采用人工组装，工人劳动强度大，需要辅助其它振动机械设备在生产过程中加速混凝土密实的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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