一种高端紫外打标机论文和设计-周俊

全文摘要

本实用新型公开了一种高端紫外打标机，其结构包括桌体、键盘、电源线、控制面板、急停开关、激光开关、电源开关、电路板、单片机、升降轴、旋钮、螺杆、滑板、激光器、扫描振镜、场镜、工作平台、显示屏和紧固装置，为解决无法很好的固定需要进行打标的产品，导致产品位移，损坏产品的问题，通过在桌体顶部左端设置了紧固装置，通过对第二夹板施加拉力带动第一夹板、固定块和壳体进行移动，使第二夹板沿着滑槽移动到凹槽处，弹簧复原对第二夹板施加弹力使其与凹槽进行插接固定位置，然后将需要进行打标的产品放置在两夹块之间，通过旋转转柄带动丝杆进行旋转，使两夹块进行靠近夹紧产品，达到方便固定打标产品的效果。

主设计要求

1.一种高端紫外打标机，包括桌体(1)、键盘(2)、电源线(3)、控制面板(4)、急停开关(41)、激光开关(42)、电源开关(43)、电路板(44)、单片机(45)、升降轴(5)、旋钮(6)、螺杆(7)、滑板(8)、激光器(9)、扫描振镜(10)、场镜(11)、工作平台(12)和显示屏(14)，其特征在于：还包括紧固装置(13)，所述桌体(1)顶部内侧前端与键盘(2)后端进行插接，所述桌体(1)左端设置有电源线(3)，所述桌体(1)顶部右端后侧与控制面板(4)底部进行螺栓连接，所述控制面板(4)顶部分别设置有急停开关(41)、激光开关(42)和电源开关(43)，所述控制面板(4)内部设置有电路板(44)，所述电路板(44)顶部通过锡与单片机(45)底部进行焊接，所述升降轴(5)底部与桌体(1)顶部后端进行螺栓连接，所述升降轴(5)顶部与旋钮(6)底部进行插接，所述旋钮(6)底部与螺杆(7)顶部进行插接，所述滑板(8)右端与螺杆(7)外表面进行啮合，所述滑板(8)顶部与激光器(9)底部进行螺栓连接，所述激光器(9)前端与扫描振镜(10)后端进行螺栓连接，所述扫描振镜(10)底部与场镜(11)顶部进行插接，所述工作平台(12)底部与桌体(1)顶部左端前侧进行插接，所述紧固装置(13)底部与桌体(1)左端顶部进行螺栓连接，所述显示屏(14)左端与升降轴(5)右端进行螺栓连接，所述紧固装置(13)由壳体(131)、转柄(132)、丝杆(133)、正螺纹(134)、逆螺纹(135)、夹块(136)和滑动机构(137)组成，所述壳体(131)右端与转柄(132)外径左端进行插接，所述转柄(132)左端通过联轴器与丝杆(133)右端进行插接，所述丝杆(133)右半部分外径设置有正螺纹(134)，所述丝杆(133)左半部分外径设置有逆螺纹(135)，所述丝杆(133)顶部左右两端均设置有夹块(136)，所述壳体(131)底部与滑动机构(137)顶部进行螺栓连接，所述滑动机构(137)底部与桌体(1)顶部左端进行螺栓连接，所述滑动机构(137)由固定块(1371)、滑槽(1372)、第一夹板(1373)、弹簧(1374)、第二夹板(1375)和连接块(1376)组成，所述固定块(1371)前端中部设置有滑槽(1372)，所述固定块(1371)前端中部与第一夹板(1373)前端进行插接，所述第一夹板(1373)顶部与弹簧(1374)底部进行插接，所述弹簧(1374)顶部与第二夹板(1375)底部进行插接，所述第二夹板(1375)顶部与连接块(1376)底部进行螺栓连接，所述固定块(1371)底部与桌体(1)顶部左侧进行螺栓连接，所述连接块(1376)顶部与壳体(131)底部进行螺栓连接，所述电路板(44)、急停开关(41)、激光开关(42)、电源开关(43)、激光器(9)、扫描振镜(10)、显示屏(14)和键盘(2)均与单片机(45)进行电连接，所述电路板(44)与电源线(3)进行电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述弹簧(1374)共设置有六个呈等距均匀排列。

3.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述滑槽(1372)顶部中部设置有凹槽，且凹槽大小与第二夹板(1375)大小相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述转柄(132)外表面设置有水平均匀分布的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述升降轴(5)前端中部设置有刻度值。

6.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述夹块(136)设置有两块且呈对称分布，两块夹块(136)结构相同内部部螺纹相反与丝杆(133)上的螺纹对应。

7.根据权利要求1所述的一种高端紫外打标机，其特征在于：所述壳体(131)外表面设置有一层厚度为1mm的保护涂层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及紫外激光打标机技术领域，具体涉及一种高端紫外打标机。

背景技术

紫外激光打标机该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，现有的紫外激光打标机无法对需要进行加工的打标的物体进行夹紧，容易在打标过程中出现移动，随着科学技术的飞速发展，高端紫外打标机也得到了技术改进，但是现有技术无法很好的固定需要进行打标的产品，导致产品位移，损坏产品。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高端紫外打标机，解决了无法很好的固定需要进行打标的产品，导致产品位移，损坏产品的问题，从而达到固定产品的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高端紫外打标机，包括桌体、键盘、电源线、控制面板、急停开关、激光开关、电源开关、电路板、单片机、升降轴、旋钮、螺杆、滑板、激光器、扫描振镜、场镜、工作平台、显示屏和紧固装置，所述桌体顶部内侧前端与键盘后端进行插接，所述桌体左端设置有电源线，所述桌体顶部右端后侧与控制面板底部进行螺栓连接，所述控制面板顶部分别设置有急停开关、激光开关和电源开关，所述控制面板内部设置有电路板，所述电路板顶部通过锡与单片机底部进行焊接，所述升降轴底部与桌体顶部后端进行螺栓连接，所述升降轴顶部与旋钮底部进行插接，所述旋钮底部与螺杆顶部进行插接，所述滑板右端与螺杆外表面进行啮合，所述滑板顶部与激光器底部进行螺栓连接，所述激光器前端与扫描振镜后端进行螺栓连接，所述扫描振镜底部与场镜顶部进行插接，所述工作平台底部与桌体顶部左端前侧进行插接，所述紧固装置底部与桌体左端顶部进行螺栓连接，所述显示屏左端与升降轴右端进行螺栓连接，所述紧固装置由壳体、转柄、丝杆、正螺纹、逆螺纹、夹块和滑动机构组成，所述壳体右端与转柄外径左端进行插接，所述转柄左端通过联轴器与丝杆右端进行插接，所述丝杆右半部分外径设置有正螺纹，所述丝杆左半部分外径设置有逆螺纹，所述丝杆顶部左右两端均设置有夹块，所述壳体底部与滑动机构顶部进行螺栓连接，所述滑动机构底部与桌体顶部左端进行螺栓连接，所述滑动机构由固定块、滑槽、第一夹板、弹簧、第二夹板和连接块组成，所述固定块前端中部设置有滑槽，所述固定块前端中部与第一夹板前端进行插接，所述第一夹板顶部与弹簧底部进行插接，所述弹簧顶部与第二夹板底部进行插接，所述第二夹板顶部与连接块底部进行螺栓连接，所述固定块底部与桌体顶部左侧进行螺栓连接，所述连接块顶部与壳体底部进行螺栓连接，所述电路板、急停开关、激光开关、电源开关、激光器、扫描振镜、显示屏和键盘均与单片机进行电连接，所述电路板与电源线进行电连接。

进一步的，所述弹簧共设置有六个呈等距均匀排列。

进一步的，所述滑槽顶部中部设置有凹槽，且凹槽大小与第二夹板大小相互匹配。

进一步的，所述转柄外表面设置有水平均匀分布的防滑纹。

进一步的，所述升降轴前端中部设置有刻度值。

进一步的，所述夹块设置有两块且呈对称分布，两块夹块结构相同内部部螺纹相反与丝杆上的螺纹对应。

进一步的，所述壳体外表面设置有一层厚度为1mm的保护涂层。

进一步的，所述扫描振镜的型号为：ST8161扫描振镜。

进一步的，所述壳体的材质为：铝合金材质机械性能良好，易于加工，耐磨性好，抗腐蚀性、抗氧化性好。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法很好的固定需要进行打标的产品，导致产品位移，损坏产品的问题，通过在桌体顶部左端设置了紧固装置，通过对第二夹板施加拉力带动第一夹板、固定块和壳体进行移动，使第二夹板沿着滑槽移动到凹槽处，弹簧复原对第二夹板施加弹力使其与凹槽进行插接固定位置，然后将需要进行打标的产品放置在两夹块之间，通过旋转转柄带动丝杆进行旋转，使两夹块进行靠近夹紧产品，达到方便固定打标产品的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降轴局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的紧固装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑动机构结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图。

图中：桌体-1、键盘-2、电源线-3、控制面板-4、急停开关-41、激光开关-42、电源开关-43、电路板-44、单片机-45、升降轴-5、旋钮-6、螺杆-7、滑板-8、激光器-9、扫描振镜-10、场镜-11、工作平台-12、紧固装置-13、显示屏-14、壳体-131、转柄-132、丝杆-133、正螺纹-134、逆螺纹-135、夹块-136、滑动机构-137、固定块-1371、滑槽-1372、第一夹板-1373、弹簧-1374、第二夹板-1375、连接块-1376。

具体实施方式

本技术方案中：

紧固装置13、壳体131、转柄132、丝杆133、正螺纹134、逆螺纹135、夹块136、滑动机构137、固定块1371、滑槽1372、第一夹板1373、弹簧1374、第二夹板1375、连接块1376为本实用新型含有实质创新性构件。

桌体1、键盘2、电源线3、控制面板4、急停开关41、激光开关42、电源开关43、电路板44、单片机45、升降轴5、旋钮6、螺杆7、滑板8、激光器9、扫描振镜10、场镜11、工作平台12、显示屏14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种高端紫外打标机：包括桌体1、键盘2、电源线3、控制面板4、急停开关41、激光开关42、电源开关43、电路板44、单片机45、升降轴5、旋钮6、螺杆7、滑板8、激光器9、扫描振镜10、场镜11、工作平台12、显示屏14和紧固装置13，桌体1顶部内侧前端与键盘2后端进行插接，桌体1左端设置有电源线3，桌体1顶部右端后侧与控制面板4底部进行螺栓连接，控制面板4顶部分别设置有急停开关41、激光开关42和电源开关43，控制面板4内部设置有电路板44，电路板44顶部通过锡与单片机45底部进行焊接，升降轴5底部与桌体1顶部后端进行螺栓连接，升降轴5顶部与旋钮6底部进行插接，旋钮6底部与螺杆7顶部进行插接，滑板8右端与螺杆7外表面进行啮合，滑板8顶部与激光器9底部进行螺栓连接，激光器9前端与扫描振镜10后端进行螺栓连接，扫描振镜10底部与场镜11顶部进行插接，工作平台12底部与桌体1顶部左端前侧进行插接，紧固装置13底部与桌体1左端顶部进行螺栓连接，显示屏14左端与升降轴5右端进行螺栓连接，紧固装置13由壳体131、转柄132、丝杆133、正螺纹134、逆螺纹135、夹块136和滑动机构137组成，壳体131右端与转柄132外径左端进行插接，转柄132左端通过联轴器与丝杆133右端进行插接，丝杆133右半部分外径设置有正螺纹134，丝杆133左半部分外径设置有逆螺纹135，丝杆133顶部左右两端均设置有夹块136，壳体131底部与滑动机构137顶部进行螺栓连接，滑动机构137底部与桌体1顶部左端进行螺栓连接，滑动机构137由固定块1371、滑槽1372、第一夹板1373、弹簧1374、第二夹板1375和连接块1376组成，固定块1371前端中部设置有滑槽1372，固定块1371前端中部与第一夹板1373前端进行插接，第一夹板1373顶部与弹簧1374底部进行插接，弹簧1374顶部与第二夹板1375底部进行插接，第二夹板1375顶部与连接块1376底部进行螺栓连接，固定块1371底部与桌体1顶部左侧进行螺栓连接，连接块1376顶部与壳体131底部进行螺栓连接，电路板44、急停开关41、激光开关42、电源开关43、激光器9、扫描振镜10、显示屏14和键盘2均与单片机45进行电连接，电路板44与电源线3进行电连接。

其中，所述弹簧1374共设置有六个呈等距均匀排列，方便方便均匀的对第一夹板1373和第二夹板1375施加弹力。

其中，所述滑槽1372顶部中部设置有凹槽，且凹槽大小与第二夹板1375大小相互匹配，方便进行插接。

其中，所述转柄132外表面设置有水平均匀分布的防滑纹，方便加大摩擦力进行旋转。

其中，所述升降轴5前端中部设置有刻度值，方便精准的调节扫描振镜10的高度。

其中，所述夹块136设置有两块且呈对称分布，两块夹块136结构相同内部部螺纹相反与丝杆133上的螺纹对应，方便进行夹紧。

其中，所述壳体131外表面设置有一层厚度为1mm的保护涂层，防止被氧化腐蚀。

其中，所述扫描振镜10的型号为：ST8161扫描振镜。

其中，所述壳体131的材质为：铝合金材质机械性能良好，易于加工，耐磨性好，抗腐蚀性、抗氧化性好。

本专利所述的扫描振镜10是一种优良的矢量扫描器件，它是一种特殊的摆动电机,基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩,但与旋转电机不同,其转子上通过机械纽簧或电子的方法加有复位力矩,大小与转子偏离平衡位置的角度成正比,当线圈通以一定的电流而转子发生偏转到一定的角度时,电磁力矩与回复力矩大小相等,故不能象普通电机一样旋转,只能偏转,偏转角与电流成正比,与电流计一样,故振镜又叫电流计扫描振镜，扫描振镜其专业名词叫做高速扫描振镜，所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的-5V—5V或-10V－+10V的直流信号取代，以完成预定的动作。

工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过电源线3将本装置与外接电源进行电连接，通过显示屏14将本装置与外接电脑进行电连接，当需要对不平稳的物品进行打标时，可通过对第二夹板1375施加拉力带动第一夹板1373、固定块1371和壳体131进行移动，当第二夹板1375沿着滑槽1372移动到凹槽处，弹簧1374复原对第二夹板1375施加弹力，使第二夹板1375受力向上移动与凹槽进行插接，对壳体131的位置进行固定，然后将需要进行打标的产品放置在两夹块136之间，逆时针旋转转柄132，转柄132转动带动丝杆133进行旋转，使两夹块136沿着正螺纹134和逆螺纹135进行滑动靠紧，对产品进行夹紧固定，然后通过点击电源开关43对本装置通电，打开显示屏14输入需要进行打标的字符，通过点击激光开关42启动激光器9，由激光器9射出激光通过扫描振镜10进行放射透过场镜11对夹块136上的产品进行打标，当打标完毕顺时针旋转，转柄132使夹块136松开取下产品，然后对第二夹板1375施加压力使弹簧1374受力压缩再对第二夹板1375施加推力带动第一夹板1373沿着滑槽1372移动到固定块1371后端，通过对第二夹板1375施加拉力带动第一夹板1373、固定块1371和壳体131进行移动，使第二夹板1375沿着滑槽1372移动到凹槽处，弹簧1374复原对第二夹板1375施加弹力使其与凹槽进行插接固定位置，然后将需要进行打标的产品放置在两夹块136之间，通过旋转转柄132带动丝杆133进行旋转，使两夹块136进行靠近夹紧产品，达到方便固定打标产品的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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