全文摘要
本实用新型公开了一种搅拌器全自动上料装置，包括支撑座、铰接盒、吸盘、控制面板和支撑柱，所述支撑座底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱，支撑柱的底端安装有吸盘，所述支撑座表面的中心位置处固定有控制面板，所述支撑座顶部的一端焊接有铰接盒，所述传送箱远离铰接盒的一端设有气缸，所述传送箱的顶端焊接有清理箱，清理箱的内部安装有气泵，所述气泵的输入端固定有抽入管道，所述气泵一侧的清理箱内部安装有净化盒，净化盒的顶端固定有排气管，所述净化盒内部的一侧设有导入管。本实用新型不仅避免装置使用时对工作人员的健康造成危害，而使装置与地面连接的更稳定，而且扩大了装置的适用范围。
主设计要求
1.一种搅拌器全自动上料装置，包括支撑座（1）、铰接盒（2）、吸盘（14）、控制面板（16）和支撑柱（18），其特征在于：所述支撑座（1）底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱（18），支撑柱（18）的底端安装有吸盘（14），所述支撑座（1）表面的中心位置处固定有控制面板（16），所述支撑座（1）顶部的一端焊接有铰接盒（2），铰接盒（2）的上方设有传送箱（3），所述传送箱（3）内部的两端皆固定有电机（4），且电机（4）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述电机（4）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），所述传送箱（3）的内部设有传送带（5），且传送带（5）的两端皆与转轴（11）远离电机（4）的一端固定连接，所述传送箱（3）远离铰接盒（2）的一端设有气缸（13），且气缸（13）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述传送箱（3）的顶端焊接有清理箱（6），清理箱（6）的内部安装有气泵（7），且气泵（7）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述气泵（7）的输入端固定有抽入管道（17），且抽入管道（17）远离气泵（7）的一端延伸至传送箱（3）的内部，所述气泵（7）一侧的清理箱（6）内部安装有净化盒（8），净化盒（8）的顶端固定有排气管（9），且排气管（9）的一端延伸至清理箱（6）的外部，所述净化盒（8）内部的一侧设有导入管（15），且导入管（15）的一端与气泵（7）的输出端固定连接。
设计方案
1.一种搅拌器全自动上料装置，包括支撑座（1）、铰接盒（2）、吸盘（14）、控制面板（16）和支撑柱（18），其特征在于：所述支撑座（1）底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱（18），支撑柱（18）的底端安装有吸盘（14），所述支撑座（1）表面的中心位置处固定有控制面板（16），所述支撑座（1）顶部的一端焊接有铰接盒（2），铰接盒（2）的上方设有传送箱（3），所述传送箱（3）内部的两端皆固定有电机（4），且电机（4）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述电机（4）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），所述传送箱（3）的内部设有传送带（5），且传送带（5）的两端皆与转轴（11）远离电机（4）的一端固定连接，所述传送箱（3）远离铰接盒（2）的一端设有气缸（13），且气缸（13）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述传送箱（3）的顶端焊接有清理箱（6），清理箱（6）的内部安装有气泵（7），且气泵（7）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述气泵（7）的输入端固定有抽入管道（17），且抽入管道（17）远离气泵（7）的一端延伸至传送箱（3）的内部，所述气泵（7）一侧的清理箱（6）内部安装有净化盒（8），净化盒（8）的顶端固定有排气管（9），且排气管（9）的一端延伸至清理箱（6）的外部，所述净化盒（8）内部的一侧设有导入管（15），且导入管（15）的一端与气泵（7）的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器全自动上料装置，其特征在于：所述传送箱（3）的一端固定有上料斗（12）。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌器全自动上料装置，其特征在于：所述传送带（5）的表面设有等间距的凸块（10）。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌器全自动上料装置，其特征在于：所述净化盒（8）的内部固定有净化网（21），同时净化网（21）的下方设有吸附层（20），并且吸附层（20）的内部设有等间距的活性炭（22）。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌器全自动上料装置，其特征在于：所述吸附层（20）远离净化网（21）一侧的清理箱（6）内部固定有过滤板（19）；过滤板（19）的内部填充有筛选孔（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种搅拌器全自动上料装置。
背景技术
自动上料装置专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出装置，高速混合装置，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状粒状回收破碎等物料的上料用途，目前全自动上料装置的使用时最为。
目前市场上的上料机应用较为普遍，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。
1、传统的此类装置使用时容易产生相当一部分的粉尘与烟雾，对工作人员的身体不利；
2、传统的此类装置使用时不能够稳定的固定在工作的目的地，就会增大装置使用时的不安全感；
3、传统的此类装置使用与运输同为一个状态，大大减少了装置的使用时寿命，同时适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌器全自动上料装置，以解决上述背景技术中提出装置易产生粉尘与烟雾、不能够稳定的固定以及适用范围较小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌器全自动上料装置，包括支撑座、铰接盒、吸盘、控制面板和支撑柱，所述支撑座底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱，支撑柱的底端安装有吸盘，所述支撑座表面的中心位置处固定有控制面板，所述支撑座顶部的一端焊接有铰接盒，铰接盒的上方设有传送箱，所述传送箱内部的两端皆固定有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述传送箱的内部设有传送带，且传送带的两端皆与转轴远离电机的一端固定连接，所述传送箱远离铰接盒的一端设有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述传送箱的顶端焊接有清理箱，清理箱的内部安装有气泵，且气泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气泵的输入端固定有抽入管道，且抽入管道远离气泵的一端延伸至传送箱的内部，所述气泵一侧的清理箱内部安装有净化盒，净化盒的顶端固定有排气管，且排气管的一端延伸至清理箱的外部，所述净化盒内部的一侧设有导入管，且导入管的一端与气泵的输出端固定连接。
优选的，所述传送箱的一端固定有上料斗。
优选的，所述传送带的表面设有等间距的凸块。
优选的，所述净化盒的内部固定有净化网，同时净化网的下方设有吸附层，并且吸附层的内部设有等间距的活性炭。
优选的，所述过滤板的内部填充有筛选孔。
优选的，所述吸附层远离净化网一侧的清理箱内部固定有过滤板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌器全自动上料装置不仅避免装置使用时对工作人员的健康造成危害，而使装置与地面连接的更稳定，而且扩大了装置的适用范围；
1、通过在净化盒的内部固定净化网，净化网的下方设吸附层，吸附层的内部设等间距的活性炭，过滤板的内部填充筛选孔，吸附层远离净化网一侧的清理箱内部固定过滤板，实现了装置的粉尘处理功能，从而避免装置使用时对工作人员的健康造成危害；
2、通过在传送带的表面设等间距的凸块，支撑座底端的拐角位置处皆焊接支撑柱，支撑柱的底端安装吸盘，支撑座表面的中心位置处固定控制面板，实现了装置的吸盘固定功能，从而使装置与地面连接的更稳定；
3、通过在支撑座顶部的一端焊接铰接盒，铰接盒的上方设传送箱，传送箱内部的两端皆固定电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，传送箱远离铰接盒的一端设气缸，实现了装置的高度调节功能，从而扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、支撑座；2、铰接盒；3、传送箱；4、电机；5、传送带；6、清理箱；7、气泵；8、净化盒；9、排气管；10、凸块；11、转轴；12、上料斗；13、气缸；14、吸盘；15、导入管；16、控制面板；17、抽入管道；18、支撑柱；19、过滤板；20、吸附层；21、净化网；22、活性炭；23、筛选孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌器全自动上料装置，包括支撑座1、铰接盒2、吸盘14、控制面板16和支撑柱18，支撑座1底端的拐角位置处皆焊接有支撑柱18，支撑柱18的底端安装有吸盘14，支撑座1表面的中心位置处固定有控制面板16，该控制面板16的型号可为KTP600，支撑座1顶部的一端焊接有铰接盒2，铰接盒2的上方设有传送箱3，传送箱3的一端固定有上料斗12，用于送料，传送箱3内部的两端皆固定有电机4，该电机4的型号可为 Y112M-2，且电机4的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，电机4的输出端通过联轴器安装有转轴11，传送箱3的内部设有传送带5，传送带5的表面设有等间距的凸块10，用于固定料，且传送带5的两端皆与转轴11远离电机4的一端固定连接，传送箱3远离铰接盒2的一端设有气缸13，该气缸13的型号可为QGB100-3800，且气缸13的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，传送箱3的顶端焊接有清理箱6，清理箱6的内部安装有气泵7，该气泵7的型号可为200QJ32-65\/5，且气泵7的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，气泵7的输入端固定有抽入管道17，且抽入管道17远离气泵7的一端延伸至传送箱3的内部，气泵7一侧的清理箱6内部安装有净化盒8，净化盒8的内部固定有净化网21，同时净化网21的下方设有吸附层20，20远离净化网21一侧的清理箱6内部固定有过滤板19，过滤板19的内部填充有筛选孔23，用于筛选，并且吸附层20的内部设有等间距的活性炭22，用于吸附，净化盒8的顶端固定有排气管9，且排气管9的一端延伸至清理箱6的外部，净化盒8内部的一侧设有导入管15，且导入管15的一端与气泵7的输出端固定连接。
工作原理：使用时，首先通过操作控制面板16使其控制气泵7的工作，气泵7会通过抽入管道17将传送箱3内部的粉尘经导入管15送至净化盒8的内部，首先经过滤板19内部的筛选孔23过滤，再经吸附层20内部的活性炭22进行吸附最后经净化网21净化后从排气管9排至清理箱6的外部，实现了装置的粉尘处理功能，从而避免装置使用时对工作人员的健康造成危害，当装置使用或运输时，可通过支撑柱18支撑整个装置，支撑柱18底端的吸盘14与地面相接触，实现了装置的吸盘固定功能，从而使装置与地面连接的更稳定，最后当装置需要工作时，可通过操作控制面板16使其控制气缸13的工作，气缸13与铰接盒2相互配合将传送箱3一端的上料斗12送至合适高度，实现了装置的高度调节功能，从而扩大了装置的适用范围，完成搅拌器全自动上料装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067060.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209775222U
授权时间:20191213
主分类号:B29B7/24
专利分类号:B29B7/24;B29B7/60;B01D53/04;B01D46/10
范畴分类:17J;
申请人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
第一申请人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
申请人地址:734000 甘肃省张掖市甘州区张靖公路12公里
发明人:徐金桥;李竹;赵强;张玉胜
第一发明人:徐金桥
当前权利人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计