一种杯盖成型装置论文和设计-杨宜环

全文摘要

本实用新型公开了一种杯盖成型装置，包括放卷装置与机架，在所述机架上从所述放卷装置开始依次设置有预处理装置、冲孔装置、冲裁装置，冲裁装置的上端设有收料装置，所述冲裁装置包括冲裁上模与冲裁下模，所述冲裁下模上设置有传送装置，所述冲裁上模具远离冲孔装置的一侧固定连接有防护架，所述防护架位于所述传送装置的正上方，所述防护架包括垂直于送料方向的包角板与缓冲辊，所述包角板的一边角壁相对于传送装置设置且固定连接有LED灯管，所述LED灯管的一端电性连接有电线。通过上述设置，在冲裁装置的上端设置防护架且在防护架上连接LED灯，增强了传送装置上的光照强度，方便工作人员检查出不合格的产品，有效的提高了产品的合格率。

主设计要求

1.一种杯盖成型装置，包括放卷装置(8)与机架(1)，在所述机架(1)上从所述放卷装置(8)开始依次设置有预处理装置(3)、冲孔装置(4)、冲裁装置(5)，冲裁装置(5)的上端设有收料装置(7)，所述冲裁装置(5)包括冲裁上模(51)与下模座(53)，所述下模座(53)上设置有传送装置(6)，其特征在于：所述冲裁上模(51)远离所述冲孔装置(4)的一侧固定连接有防护架(2)，所述防护架(2)位于所述传送装置(6)的正上方，所述防护架(2)包括垂直于送料方向的包角板(25)与缓冲辊(26)，所述包角板(25)的一侧边角壁相对于传送装置(6)设置且固定连接有LED灯管(22)，所述LED灯管(22)的一端电性连接有电线。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：所述包角板(25)另一边角壁的两端固定连接有一对相对设置的支撑件(21)，所述支撑件(21)远离所述包角板(25)的一端固定连接在冲裁上模(51)上的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：所述支撑件(21)包括连接板(202)与支撑板(201)，所述连接板(202)与所述支撑板(201)之间的夹角为90°，所述包角板(25)的边角壁固定连接于所述连接板(202)远离所述支撑板(201)的一端，所述支撑板(201)远离所述连接板(202)的一端固定连接有安装沿(203)，所述安装沿(203)固定连接在所述冲裁上模(51)上。

4.根据权利要求3所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：一对所述支撑板(201)的下方设置有一对相对设置的连接片(23)，所述连接片(23)靠近所述冲裁上模(51)的一端固定连接有连接沿(24)，所述连接沿(24)固定连接在冲裁上模(51)上，所述缓冲辊(26)位于两个连接片(23)之间。

5.根据权利要求4所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：两个所述连接片(23)之间设有连接轴，所述连接轴固定连接在所述连接片(23)远离所述冲裁上模(51)的一端，所述连接轴上转动连接所述缓冲辊(26)，所述缓冲辊(26)与所述包角板(25)处于同一水平位置。

6.根据权利要求1所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：所述传送装置(6)包括主动滚筒与从动滚筒，所述主动滚筒的一端固定连接有动力源，所述主动滚筒与所述从动滚筒上套接有传送带(61)，所述传送带(61)位于所述LED灯的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：所述下模座(53)相对于所述冲裁上模(51)的一端开设有凹槽，所述传送带(61)滑动连接于所述凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种杯盖成型装置，其特征在于：所述凹槽一对相对设置的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内均固定连接有导轨(62)，所述传送带(61)滑动连接于所述导轨(62)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备，特别涉及一种杯盖成型装置。

背景技术

随着餐饮行业的不断发展，以及人们对生活的需求，许多饮品店应用而生，纸杯成为饮品店必不可少的物品，为要求纸杯的外观优美且实用性高，纸杯在加工生产使都会配置合适的杯盖，杯盖在制作过程中常会用到杯盖成型机，杯盖成型机是针对目前盘，杯盖成型过程中，工序复杂、耗能大、设备投资多、二次污染严重、效率低下等因素，按医药以及食品标准要求研发的新型产品，该机可根据用户要求产品的特殊性采用吹塑成型或吸塑成型、冲孔、冲切、全自动流程运转，实现从成型、冲孔、切边、堆叠、计数一次完成，具有能耗低、用工少、生产效率高等特点，可加工一次性杯盖、碗盖、食品内包装盒等塑料制品。

授权公告号为CN 104441587 B的中国专利公布了一种塑料杯盖热成型机，包括机架，机架上连接有放卷装置，放卷装置的一侧固定安装有加热装置，加热装置的一侧设置有模具成型装置，模具成型装置的一侧固定连接有冲孔装置，冲孔完成后进入冲裁装置，冲裁装置的下模内固定连接有传送装置，冲裁装置将成型后的杯盖成品冲落至传送装置上，最后有传送装置送到产品收集处，产生的废料则由收卷装置收卷处理。

上述技术方案在杯盖成品运送到产品收集处时，工作人员需要挑拣处冲裁不合格的产品，由于产品收集处线较暗，工作人员较难发现不合格的产品，从而产生漏检的现象，从而影响产品的合格率，更在一定程度上降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种杯盖成型装置，具有方便工作人员挑拣不合格产品的作用，有效的提高了产品的合格率，并提高了工作人员的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种杯盖成型装置，包括放卷装置与机架，在所述机架上从所述放卷装置开始依次设置有预处理装置、冲孔装置、冲裁装置，冲裁装置的上端设有收料装置，所述冲裁装置包括冲裁上模与冲裁下模，所述冲裁下模上设置有传送装置，所述冲裁上模远离冲孔装置的一侧固定连接有防护架，所述防护架位于所述传送装置的正上方，所述防护架包括垂直于送料方向的包角板与缓冲辊，所述包角板的一侧边角壁相对于传送装置设置且固定连接有LED灯管，所述LED灯管的一端电性连接有电线。

通过采用上述技术方案，在冲裁装置的上端设置防护架且在防护架上连接LED灯，增强了传送装置上的光照强度，方便工作人员检查出不合格的产品，有效的提高了产品的合格率。

本实用新型的进一步设置为：所述包角板另一边角壁的两端固定连接有一对相对设置的支撑件，所述支撑件远离所述包角板的一端固定连接在冲裁上模上的两侧。

通过采用上述技术方案，设置支撑件并使支撑件固定连接在冲裁上模上，通过支撑件使包角板位于传送装置的正上方，从而为LED灯提供安装条件，在支撑件的作用下使包角板远离生产中产生的废料，从而在工作人员收取杯盖时，包角板可以防止人的收触碰到废料，从而防止工作人员被废料上的冲切口划伤。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件包括连接板与支撑板，所述连接板与所述支撑板之间的夹角为90°，所述包角板的边角壁固定连接于所述连接板远离所述支撑板的一端，所述支撑板远离所述连接板的一端固定连接有连接沿，所述连接沿固定连接在所述冲裁上模上。

通过采用上述技术方案，支撑件由连接板与支撑板90°连接组成，连接板与包角板的边角壁，在支撑板的一端固定连接安装沿，通过安装沿使支撑板与连接板位于传送装置的正上方，从而加强了包角板的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：一对所述支撑板的下方设置有一对相对设置的连接片，所述连接片靠近所述冲裁上模的一端固定连接有连接沿，所述连接沿固定连接在冲裁上模上，所述缓冲辊位于两个连接片之间。

通过采用上述技术方案，在两个支撑板的下方设置相对设置的两个连接片，缓冲辊位于两个连接片之间，为缓冲辊提供工作条件。

本实用新型的进一步设置为：两个所述连接片之间设有连接轴，所述连接轴固定连接在所述连接片远离所述冲裁上模的一端，所述连接轴上转动连接所述缓冲辊，所述缓冲辊与所述包角板处于同一水平位置。

通过采用上述技术方案，在连接片之间设有连接轴，并使缓冲辊转动连接在连接轴上，通过连接轴使缓冲辊与包角板处于同一水平位置，缓冲辊在连接轴上转动更方便于产生的废料通过缓冲辊再进入到收料装置中。

本实用新型的进一步设置为：所述传送装置包括主动滚筒与从动滚筒，所述主动滚筒的一端固定连接有动力源，所述主动滚筒与所述从动滚筒上套接有传送带，所述传送带位于所述LED灯的正下方。

通过采用上述技术方案，传送装置上的传送带会带着冲裁装置冲裁下来的杯盖经过LED灯的下方，经过工作人员检查后收集，设置传送带使冲裁好的杯盖运出冲裁装置，防止了杯盖堆积在冲裁装置中。

本实用新型的进一步设置为：所述下模座相对于所述冲裁上模的一端开设有凹槽，所述传送带滑动连接于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，设置凹槽为使传送装置位于凹槽中，传送带换动连接于凹槽二等底部，同时凹槽的底端支撑传送装置，增加了传送装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽一对相对设置的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内均固定连接有导轨，所述传送带滑动连接于所述导轨内。

通过采用上述技术方案，在凹槽的侧壁上开设连接槽，通过连接槽使导轨卡接在冲裁下模上，设置导轨的目的是使传送带滑动连接于导轨中，从而保证传送带的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：有效的提高了传送带上的光亮强度，方便工作人员检查冲裁好的杯盖，有效的提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实施例的整体视图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、防护架；21、支撑件；201、支撑板；202、连接板；203、安装沿；22、LED灯管；23、连接片；24、连接沿；25、包角板；26、缓冲辊；3、预处理装置；31、加热箱；32、成型模具；301、成型上模；302、成型下模；4、冲孔装置；41、冲孔上模；42、冲孔下模；5、冲裁装置；51、冲裁上模；52、冲裁下模；53、下模座；6、传送装置；61、传送带；62、导轨；7、收料装置；71、收料辊；72、马达；8、放卷装置；81、电动机；82、放卷辊。

具体实施方式

一种杯盖成型装置，参见图1，包括机架1与放卷装置8，放卷装置8包括放卷辊82与固定连接于放卷辊82一端的动力源，动力源可为提供动力的电动机81，放卷辊82转动连接于机架1上。加工时将成卷的塑料薄板套接在放卷辊82上，放卷辊82转动，从而为杯盖成型装置持续供料。

参见图1，在机架1上从放卷装置8开始依次设置有预处理装置3、冲孔装置4、冲裁装置5，预处理装置3，预处理装置3包括加热箱31与成型模具32，加热箱31位于成型模具32与放卷装置8之间，加热箱31会对进入加热箱31体内的塑料薄板进行软化处理，软化处理后的塑料薄板会进入到成型模具32中。

参见图1，成型模具32包括成型下模302与位于成型下模302上方的成型上模301且成型上模301与成型下模302之间设有空隙，软化后的塑料薄板在进入成型上模301与成型下模302之间设有空隙后，成型上模301与成型下模302咬合，软化的塑料薄板被压附到成型下模302的表面，在成型下模302内的作用下定型成杯盖状的塑料薄膜。

参见图1，呈杯盖状的塑料薄膜离开成型模具32后进入到冲孔装置4，冲孔装置4为现有技术中常见的冲孔模具，冲孔装置4包括冲孔上模41与位于冲孔上模41正下方的冲孔下模42，冲孔上模41下移并与冲孔下模42咬合，并在成型成的塑料薄板上冲裁出一个用来出水的杯盖孔。

冲孔后的塑料薄膜运行至冲裁装置5，将呈杯盖状的塑料薄膜冲裁成单个的完整的杯盖成品，冲裁装置5包括冲裁上模51和位于冲裁上模51正下方的冲裁下模52，冲裁下模52的下端固定连接有下模座53，冲裁上模51与冲裁下模52咬合，将杯盖冲落至下模座53上。

参见图1与图2，下模座53相对于冲裁下模52的一端开设有平行于塑料薄板走向的凹槽，凹槽上平行于塑料薄板走向的一对相对设置的侧面上均开设有连接槽，连接槽里固定连接有传送装置6，传送装置6包括垂直于塑料薄板走向且水平设置的主动滚筒与从动滚筒，主动滚筒的一端固定连接有驱动电机，主动滚筒与从动滚筒上套接有滑动连接于凹槽底部的传送带61。连接槽里均固定连接有平行于塑料薄板走向的导轨62，传送带61平行于塑料薄板走向的两侧滑动连接于挡板上，从动滚筒与主动滚筒转动连接于导轨62的两端。

参见图1与图2，传送带61的正上方设有防护架2，防护架2固定连接在冲裁上模51远离冲孔上模41的一端，防护架2包括固定连接于冲裁上模51上端一对相对设置的支撑件21与安装两个支撑件21之间的包角板25。支撑件21包括竖直设置的连接板202与水平设置的支撑板201，支撑板201位于连接板202上方且支撑板201的一端固定连接在连接板202的上端，支撑板201与连接板202之间的夹角为直角，支撑板201远离连接板202的一端固定连接有垂直于支撑板201的板面设置的安装沿203，安装沿203固定连接在冲裁上模51上。

参见图2，包角板25上的一侧边角壁固定连接在连接板202远离冲裁上模51的侧面下端，包角板25的另一边角壁相对于传送带61，包角板25相对于传送带61的边角壁上固定连接有长条状的LED灯管22，LED灯管22的发光端朝向传送带61且LED灯管22的一端固定连接有用于通电的电线。

参见图2，支撑板201的正下方设置有一对相对设置的呈L型的连接片23，连接片23靠近冲裁上模51的一端固定连接有垂直于连接片23侧表面的连接沿24，连接沿24固定在冲裁上模51上，两个连接片23远离冲裁上模51的一端固定连接有平行于包角板25长度方向的连接轴，连接轴上转动连接有缓冲辊26，缓冲辊26与包角板25处于同一水平位置。

参见图1与图2，冲裁上模51的上端设置有收料装置7，冲裁完成品的盖体后会产生废料，产生的废料会绕过缓冲辊26进入收料装置7中，收料装置7包括收料辊71与固定连接于收料辊71一端的马达72，收料辊71在马达72的作用下转动连接在机架1上。

加工时，在电动机81的作用下放卷辊82转动并向加热箱31中运送塑料薄板，塑料薄板经过加热箱31加热软化后进入成型模具32中，在塑料薄板上形成杯盖状的塑料薄膜，然后进入到冲孔装置4中，在冲孔上模41与冲孔下模42的作用下在成型的塑料薄板上冲切杯盖孔，冲孔完成后成型的塑料薄板会进入冲裁装置5，冲裁上模51与冲裁下模52的作用下将成型的杯盖从塑料薄板上冲切下来，冲切好的成品会落在传送带61上，经过LED方便工作人员检查成品的质量，废料则会从缓冲辊26的下端绕过，在马达72的作用下收卷在收料辊71上，收料辊71转动，在带动整个塑料薄板沿加工方向运行。

设计图

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