全文摘要
本实用新型公开了一种剔料装置，包括：输送机构，其包括第一输送台以及第一传送带；剔除机构，其包括第二输送台、第二传送带以及导向板；其中：所述导向板的一端借由转轴接于所述第二输送台与所述第一输送台交叉的位置，并使所述导向板处于朝下的倾斜状态且能够向上转动并限制向下转动，以当倒置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条借由所述导向板滑上所述第二传送带上以随所述第二传送带移动，并当正置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条迫使所述导向板通过向上枢转而避让所述楔形条而使楔形条随所述第一传送带移动。
主设计要求
1.一种剔料装置，其特征在于，包括：输送机构，其包括第一输送台以及设置于所述第一输送台上的第一传送带，楔形条随所述第一传送带移动；剔除机构，其包括位于所述第一输送台的上方并与所述第一输送台交叉设置的第二输送台、设置于所述第二输送台上的第二传送带以及导向板；其中：所述导向板的一端借由转轴接于所述第二输送台与所述第一输送台交叉的位置，并使所述导向板处于朝下的倾斜状态且能够向上转动并限制向下转动，以当倒置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条借由所述导向板滑上所述第二传送带上以随所述第二传送带移动，并当正置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条迫使所述导向板通过向上枢转而避让所述楔形条而使楔形条随所述第一传送带移动。
设计方案
1.一种剔料装置，其特征在于，包括：
输送机构，其包括第一输送台以及设置于所述第一输送台上的第一传送带，楔形条随所述第一传送带移动；
剔除机构，其包括位于所述第一输送台的上方并与所述第一输送台交叉设置的第二输送台、设置于所述第二输送台上的第二传送带以及导向板；其中：
所述导向板的一端借由转轴接于所述第二输送台与所述第一输送台交叉的位置，并使所述导向板处于朝下的倾斜状态且能够向上转动并限制向下转动，以当倒置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条借由所述导向板滑上所述第二传送带上以随所述第二传送带移动，并当正置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条迫使所述导向板通过向上枢转而避让所述楔形条而使楔形条随所述第一传送带移动。
2.根据权利要求1所述的剔料装置，其特征在于，所述导向板的第二端设置有滚筒，并使所述滚筒借由轴承能够自由转动。
3.根据权利要求1所述的剔料装置，其特征在于，所述第一传送带的两侧设置有相对的立板，两个所述立板位于所述第一输送台和所述第二输送台交叉的位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于剔除送料机构上的倒置的物料的剔料装置。
背景技术
用于电子设备的镜头上的楔形条，在其两端形成有斜面，该两端的斜面对称且自楔形条的顶部两侧开设。
现有技术中，在输送楔形条的工序中，需要安排一个工人观察楔形条是否处于倒置状态，如果处于倒置状态，需要对其进行翻转以使得正置。
现有技术中上述方式存在如下缺陷：
1、在输送楔形条的输送线上需要专门设置一个工人，使得人工成本增加。
2、输送线输送楔形条的速度较快，当处于倒置状态的楔形条过多时，一个工人难以完成此工作，需要增加工人数量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种剔料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种剔料装置，包括：
输送机构，其包括第一输送台以及设置于所述第一输送台上的第一传送带，楔形条随所述第一传送带移动；
剔除机构，其包括位于所述第一输送台的上方并与所述第一输送台交叉设置的第二输送台、设置于所述第二输送台上的第二传送带以及导向板；其中：
所述导向板的一端借由转轴接于所述第二输送台与所述第一输送台交叉的位置，并使所述导向板处于朝下的倾斜状态且能够向上转动并限制向下转动，以当倒置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条借由所述导向板滑上所述第二传送带上以随所述第二传送带移动，并当正置的所述楔形条的斜面接触所述导向板的第二端时，在所述第一传送带的驱动下，所述楔形条迫使所述导向板通过向上枢转而避让所述楔形条而使楔形条随所述第一传送带移动。
优选地，所述导向板的第二端设置有滚筒，并使所述滚筒借由轴承能够自由转动。
优选地，所述第一传送带的两侧设置有相对的立板，两个所述立板位于所述第一传送台和第二传送台交叉的位置。
与现有技术相比，本实用新型的剔料装置的有益效果是：本实用新型通过设置可枢转的导向板以及第二传送带，进而借由倒置的楔形条的斜面将倒置的楔形条自第一传送带输送至第二传送带上，进而将倒置的楔形条从第一传送带上剔除。
附图说明
图1为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于运送正置的楔形条的状态视图(楔形条尚未与导向板接触)。
图2为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于运送正置的楔形条的状态视图(楔形条处于与导向板接触的状态)。
图3为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于运送正置的楔形条的状态视图(楔形条处于已通过导向板的状态)。
图4为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于运送倒置的楔形条的状态视图(楔形条尚未与导向板接触)。
图5为图4的A-A向视图
图6为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于剔除倒置的楔形条的状态视图(楔形条尚未与导向板接触)。
图7为本实用新型的实施例所提供的剔料装置处于剔除倒置的楔形条的状态视图(楔形条已滑上第二传送带)。
图中：
10-输送机构；11-第一传送台；12-第一传送带；20-剔除机构；21-第二传送台；22-第二传送带；23-导向板；231-转轴；232-滚筒；30-立板；100-楔形条；101-斜面。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1至图7所示，本实用新型的实施例公开了一种剔料装置，用于剔除倒置的楔形条100，该楔形条100为电子设备的镜头上的部件，该剔料装置包括：输送机构10和剔除机构20。输送机构10包括第一输送台以及设置于第一输送台上的第一传送带，楔形条100随第一传送带移动；剔除机构20包括位于第一输送台的上方并与第一输送台交叉设置的第二输送台、设置于第二输送台上的第二传送带以及导向板23；其中：导向板23的一端借由转轴231接于第二输送台与第一输送台交叉的位置，并使导向板23处于朝下的倾斜状态且能够向上转动并限制向下转动。
下面介绍一下上述的剔料装置的工作过程：
如图1所示，当楔形条100处于正置状态时，处于正置状态的楔形条100 随第一传送带12移动，随后，如图2所示，楔形条100的斜面101首先接触导向板23的第二端，在第一传送带12的带动下，楔形条100的斜面101迫使导向板23向上转动以避让楔形条100，进而允许楔形条100随第一传送带12 通过导向板23下方的空间，如此，如图3所示，楔形条100随第一传送带12 移动以进入下一道工序。
如图4所示，当楔形条100处于倒置状态时，处于倒置状态的楔形条100 随第一传送带12移动，随后，如图6所示，楔形条100的斜面101首先接触导向板23的第二端，在第一传送嗲的带动下，楔形条100借由斜面101滑上导向板23，如图7所示，并继续滑上至第二传送带22，进而随第二传送带22 移动，该第二传送带22带动该倒置的楔形条100回到上一道工序，例如，回到振动筛，以通过振动筛的作用而使其发生可能翻转至正置状态。
本实用新型通过设置可枢转的导向板23以及第二传送带22，进而借由倒置的楔形条100的斜面101将倒置的楔形条100自第一传送带12输送至第二传送带22上，进而将倒置的楔形条100从第一传送带12上剔除。
应该说明：限制导向板23向下翻转可采用常规手段实现，例如，在转轴 231上设置一个止挡块，在第二传送台21与转轴231枢接的位置设置另一个止挡块，通过合理设置两个止挡块的位置，使得导向板23处于上述的倾斜角度状态时，两个止挡块抵靠，进而实现对导向板23向下翻转的限制
在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图5所示，导向板23的第二端设置有滚筒232，并使滚筒232借由轴承能够自由转动。在本实施例中，滚筒232能够减少导向板23的第二端与楔形条100的接触力，一方面方便导向板23避让正置的楔形条100，另一方面方便倒置的楔形条100滑上导向板 23。
在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，第一传送带12的两侧设置有相对的立板30，两个立板30位于第一传送台11和第二传送台21交叉的位置。两个立板30在不阻碍正置的楔形条100通过的同时，对第二传送平台具有很好的支撑作用。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091820.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209701697U
授权时间:20191129
主分类号:B65G47/256
专利分类号:B65G47/256
范畴分类:申请人:惠州市双诚鑫科技有限公司
第一申请人:惠州市双诚鑫科技有限公司
申请人地址:516023 广东省惠州市惠城区小金口九龙村刘洞村民小组广仍路中51号厂房
发明人:刘明
第一发明人:刘明
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类型名称:外观设计
标签：传送带论文;