一种预制风力发电机塔筒底座平台论文和设计-徐惠

全文摘要

本实用新型公开了一种预制风力发电机塔筒底座平台，包括基座，所述基座的上表面等距离的分布有预埋板，预埋板的下笔面的两端对称焊接有向外弯曲的脚勾，脚勾延伸至基座的内部，预埋板的上表面安装有底板支撑，所述底板支撑靠近预埋板圆形一端的两侧对称安装有内模定位螺栓，底板支撑另一端的两侧对称安装有外模定位螺栓。本预制风力发电机塔筒底座平台，基座为圆柱状现浇砼结构构件，根据不同风机型号，确定风机最大塔筒直径，从而确定基座、底板和底模的直径，结构合理，使用安全可靠，用水准仪测量底模水平度，可实时调整预制塔筒底模的水平度，内模定位螺栓和外模定位螺栓不仅将底板支撑固定，而且确定内、外模板的安装位置。

主设计要求

1.一种预制风力发电机塔筒底座平台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面等距离的分布有预埋板(11)，预埋板(11)的下笔面的两端对称焊接有向外弯曲的脚勾(111)，脚勾(111)延伸至基座(1)的内部，预埋板(11)的上表面安装有底板支撑(2)，所述底板支撑(2)靠近预埋板(11)圆形一端的两侧对称安装有内模定位螺栓(21)，底板支撑(2)另一端的两侧对称安装有外模定位螺栓(22)，内模定位螺栓(21)和外模定位螺栓(22)的下端均与基座(1)相连，底板支撑(2)的中心开设有螺栓孔(23)，螺栓孔(23)内贯穿有调节螺栓(4)，内模定位螺栓(21)和外模定位螺栓(22)之间的底板支撑(2)上安装有底板(3)，所述调节螺栓(4)的下端与预埋板(11)的上表面焊接，调节螺栓(4)的上端贯穿底板(3)，调节螺栓(4)置于底板(3)上端的部位依次贯穿有固定螺母(41)、第一调节螺母(42)、底模(5)和第二调节螺母(43)，调节螺栓(4)分别与固定螺母(41)、第一调节螺母(42)和第二调节螺母(43)啮合连接，所述底模(5)的上下表面分别与第一调节螺母(42)和第二调节螺母(43)相接，底模(5)的表面开设有环绕底模(5)一周，且等距离分布的四十个锚索孔(51)，锚索孔(51)的下端焊接有锚索导管(52)，底模(5)上表面靠近内圈的一侧等距离开设有四个内模定位孔(53)，底模(5)上表面靠近外圈的一侧等距离开设有四个外模定位孔(54)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种预制风力发电机塔筒底座平台，其特征在于：所述基座(1)为圆柱状现浇砼结构构件，基座(1)砼顶面水平度控制在三毫米之内，预埋板(11)以基座(1)的圆心为基点，呈环形分布，且预埋板(11)为钢结构件。

3.根据权利要求1所述的一种预制风力发电机塔筒底座平台，其特征在于：所述内模定位螺栓(21)和外模定位螺栓(22)之间的距离等于底板(3)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种预制风力发电机塔筒底座平台，其特征在于：所述底板支撑(2)为槽钢构件，底板支撑(2)的长度为底模(5)宽度的两倍，内模定位螺栓(21)和外模定位螺栓(22)关于底板支撑(2)长度方向上的中线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种预制风力发电机塔筒底座平台，其特征在于：所述内模定位孔(53)和外模定位孔(54)相错四十五度角。

6.根据权利要求1所述的一种预制风力发电机塔筒底座平台，其特征在于：所述底板(3)和底模(5)为直径相同的圆环形钢板，底板(3)和底模(5)的宽度即为塔筒底环宽度，锚索孔(51)位于底模(5)宽度的中线上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机施工辅助装置技术领域，具体为一种预制风力发电机塔筒底座平台。

背景技术

预制风力发电机塔筒底座平台适用于一种新型的混合塔架风机结构，该风机塔架由若干段砼塔筒和若干段钢制塔筒组合而成，首先将在工厂预制的砼塔筒运至风机机位，逐节安装全部砼塔筒和底段钢塔筒后，将若干锚索穿过砼塔筒上预留的预应力锚索孔道和底段钢塔筒反向平衡法兰上的孔道，经分次张拉后形成一个整体，因此，预应力锚索孔道的垂直度、间距的精度是关键，直接关系到是否能顺利穿索及砼塔筒与底段钢塔筒的安装精度，施工时采用富有弹性的橡胶抽拔棒预埋在混凝土结构内部，当混凝土初凝后3小时将橡胶抽拔棒抽拔出来，在混凝土结构内部形成上下贯通的孔眼，作为预应力钢绞线束穿插孔道，由于橡胶抽拔棒非常的柔软，实际作业时需用钢丝将橡胶棒绑扎固定，工序较烦，如何保证橡胶抽拔棒的刚度，保证后期成孔的孔径是一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制风力发电机塔筒底座平台，具有结构合理，使用安全可靠，可实时调整预制塔筒底模的水平度，提高锚索孔道的施工精度和质量的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制风力发电机塔筒底座平台，包括基座，所述基座的上表面等距离的分布有预埋板，预埋板的下笔面的两端对称焊接有向外弯曲的脚勾，脚勾延伸至基座的内部，预埋板的上表面安装有底板支撑，所述底板支撑靠近预埋板圆形一端的两侧对称安装有内模定位螺栓，底板支撑另一端的两侧对称安装有外模定位螺栓，内模定位螺栓和外模定位螺栓的下端均与基座相连，底板支撑的中心开设有螺栓孔，螺栓孔内贯穿有调节螺栓，内模定位螺栓和外模定位螺栓之间的底板支撑上安装有底板，所述调节螺栓的下端与预埋板的上表面焊接，调节螺栓的上端贯穿底板，调节螺栓置于底板上端的部位依次贯穿有固定螺母、第一调节螺母、底模和第二调节螺母，调节螺栓分别与固定螺母、第一调节螺母和第二调节螺母啮合连接，所述底模的上下表面分别与第一调节螺母和第二调节螺母相接，底模的表面开设有环绕底模一周，且等距离分布的四十个锚索孔，锚索孔的下端焊接有锚索导管，底模上表面靠近内圈的一侧等距离开设有四个内模定位孔，底模上表面靠近外圈的一侧等距离开设有四个外模定位孔。

优选的，所述基座为圆柱状现浇砼结构构件，基座砼顶面水平度控制在三毫米之内，预埋板以基座的圆心为基点，呈环形分布，且预埋板为钢结构件。

优选的，所述内模定位螺栓和外模定位螺栓之间的距离等于底板的宽度。

优选的，所述底板支撑为槽钢构件，底板支撑的长度为底模宽度的两倍，内模定位螺栓和外模定位螺栓关于底板支撑长度方向上的中线对称分布。

优选的，所述内模定位孔和外模定位孔相错四十五度角。

优选的，所述底板和底模为直径相同的圆环形钢板，底板和底模的宽度即为塔筒底环宽度，锚索孔位于底模宽度的中线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本预制风力发电机塔筒底座平台，基座为圆柱状现浇砼结构构件，根据不同风机型号，确定风机最大塔筒直径，从而确定基座、底板和底模的直径，结构合理，使用安全可靠，第一调节螺母旋装在底模下底面，用水准仪测量底模水平度，若水平度超差，则用千斤顶顶起底模，调整第一调节螺母，符合要求后紧固第一调节螺母，可实时调整预制塔筒底模的水平度，底板支撑两端的两侧分别对称安装有内模定位螺栓和外模定位螺栓，内模定位螺栓和外模定位螺栓不仅将底板支撑固定，而且确定内、外模板的安装位置，通过设置锚索导管保证孔道的间距和垂直度，提高孔道的施工精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的基座部分剖面结构图；

图2为本实用新型的底板支撑安装后俯视图；

图3为本实用新型的底板后安装俯视图；

图4为本实用新型的底模安装后的俯视图；

图5为本实用新型的安装完成后的部分侧视图。

图中：1、基座；11、预埋板；111、脚勾；2、底板支撑；21、内模定位螺栓；22、外模定位螺栓；23、螺栓孔；3、底板；4、调节螺栓；41、固定螺母；42、第一调节螺母；43、第二调节螺母；5、底模；51、锚索孔；52、锚索导管；53、内模定位孔；54、外模定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种预制风力发电机塔筒底座平台，包括基座1，基座1的上表面等距离的分布有预埋板11，预埋板11的下笔面的两端对称焊接有向外弯曲的脚勾111，脚勾111延伸至基座1的内部，基座1为圆柱状现浇砼结构构件，基座1直径可根据不同风机类型确定，要求基座1的直径比预制塔筒半径外扩300mm，基座1的高度为300mm，基座1砼顶面水平度控制在3mm之内，预埋板11以基座1的圆心为基点，呈环形分布，且预埋板11为钢结构件，预埋板11的上表面安装有底板支撑2，底板支撑2靠近预埋板11圆形一端的两侧对称安装有内模定位螺栓21，底板支撑2另一端的两侧对称安装有外模定位螺栓22，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22不仅将底板支撑2固定，而且确定内、外模板的安装位置，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22的下端均与基座1相连，底板支撑2的中心开设有螺栓孔23，螺栓孔23内贯穿有调节螺栓4，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22之间的底板支撑2上安装有底板3，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22之间的距离等于底板3的宽度，底板3卡合在内模定位螺栓21和外模定位螺栓22之间，底板支撑2为槽钢构件，底板支撑2的长度为底模5宽度的两倍，底板支撑2能完全支撑起底板3，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22关于底板支撑2长度方向上的中线对称分布，调节螺栓4的下端与预埋板11的上表面焊接，调节螺栓4的上端贯穿底板3，调节螺栓4置于底板3上端的部位依次贯穿有固定螺母41、第一调节螺母42、底模5和第二调节螺母43，调节螺栓4分别与固定螺母41、第一调节螺母42和第二调节螺母43啮合连接，底板3和底模5上同样开设有螺栓孔23，底模5的上下表面分别与第一调节螺母42和第二调节螺母43相接，底模5的表面开设有环绕底模5一周，且等距离分布的四十个锚索孔51，底板3和底模5为直径相同的圆环形钢板，底板3和底模5的宽度即为塔筒底环宽度，锚索孔51位于底模5宽度的中线上，锚索孔51的下端焊接有锚索导管52，锚索导管52的直径为95mm，长度为150mm，底模5上表面靠近内圈的一侧等距离开设有四个内模定位孔53，底模5上表面靠近外圈的一侧等距离开设有四个外模定位孔54，内模定位孔53和外模定位孔54相错四十五度角。

工作过程：根据不同风机型号，确定风机最大塔筒直径，从而确定基座1、底板3和底模5的直径，预制砼塔筒前，先平整作业场地，确定基座1中心点，以基座1中心点为圆点，画出塔筒底圆环标识线，环绕基座1中心点，在塔筒底环的中线均匀安装八个预埋板11，浇注砼，在每个预埋板11上安装一个底板支撑2，在底板支撑2中心点两侧，以底板支撑2宽度分别植入二个内模定位螺栓21，二个外模定位螺栓22，两组定位螺栓不仅将底板支撑2固定，而且确定内、外模板的安装位置，用起重机械将底板3安装在底板支撑2上，将八个调节螺栓4对应穿过底板3和底板支撑2上的螺栓孔23，并分别焊装在预埋板11上，将固定螺母41、第一调节螺母42套装在调节螺栓4上，固定螺母41紧固在底板3上表面，然后用起重机械将底模5吊放至底板3上方，将底模5上的螺栓孔23对应穿过调节螺栓4，第一调节螺母42旋装在底模5下底面，用水准仪测量底模5水平度，若水平度超差，则用千斤顶顶起底模5，调整第一调节螺母42，符合要求后紧固第一调节螺母42，将第二调节螺母43套装在调节螺栓4上，并与底模5上表面紧固，然后以内模定位孔53为起点，安装、紧固四块塔筒内模板，进行塔筒钢筋绑扎时，将四十根橡胶抽拔棒的底端分别插入锚索导管52中固定，上端与顶模固定，再以外模定位孔54为起点安装、紧固四块塔筒模板，使内、外模板交错安装，从而保证塔筒砼浇注的质量。

综上所述：本预制风力发电机塔筒底座平台，基座1为圆柱状现浇砼结构构件，根据不同风机型号，确定风机最大塔筒直径，从而确定基座1、底板3和底模5的直径，结构合理，使用安全可靠，第一调节螺母42旋装在底模5下底面，用水准仪测量底模5水平度，若水平度超差，则用千斤顶顶起底模5，调整第一调节螺母42，符合要求后紧固第一调节螺母42，可实时调整预制塔筒底模5的水平度，底板支撑2两端的两侧分别对称安装有内模定位螺栓21和外模定位螺栓22，内模定位螺栓21和外模定位螺栓22不仅将底板支撑2固定，而且确定内、外模板的安装位置，通过设置锚索导管52保证孔道的间距和垂直度，提高孔道的施工精度和质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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