全文摘要
本实用新型公开了一种理盖机的盖子调整机构，包括筒体，及设置在所述筒体内部的转盘，所述筒体设置有开槽、且其的外壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述开槽设置在第一固定块和第二固定块之间，所述筒体外侧面设置有与筒体贴合的橡胶皮带，所述橡胶皮带安装在所述第一固定块和第二固定块之间，所述橡胶皮带外侧设置有压片，所述压片与第一固定块和第二固定块相互卡持固定；该调整机构采用橡胶皮带代替传统的毛刷，将橡胶皮带两端固定在筒体外壁上，可通过压片来调节橡胶皮带的张紧长度，由于橡胶皮带为柔性，绷紧时可以完全贴合盖圆柱面，防止漏盖，并且橡胶皮带耐磨损、易更换、成本低，能够有效节省人力物力的消耗。
主设计要求
1.一种理盖机的盖子调整机构，包括呈圆形设置的筒体，及设置在所述筒体内部的、同样呈圆形设置的转盘，其特征在于：所述筒体设置有开槽、且其的外壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述开槽设置在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述筒体外侧面设置有与筒体贴合的橡胶皮带，所述橡胶皮带安装在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述橡胶皮带外侧设置有压片，所述压片与所述第一固定块和所述第二固定块相互卡持固定。
设计方案
1.一种理盖机的盖子调整机构，包括呈圆形设置的筒体，及设置在所述筒体内部的、同样呈圆形设置的转盘，其特征在于：所述筒体设置有开槽、且其的外壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述开槽设置在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述筒体外侧面设置有与筒体贴合的橡胶皮带，所述橡胶皮带安装在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述橡胶皮带外侧设置有压片，所述压片与所述第一固定块和所述第二固定块相互卡持固定。
2.如权利要求1所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述压片包括连接片，及设置在所述连接片一侧的第一压块，及设置在所述连接片另一侧的第二压块，所述第一压块和所示第二压块与所述连接片为一体设置。
3.如权利要求2所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述第一压块呈平躺的L形设置，且所述第一压块与所述第一固定块相对应。
4.如权利要求2所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述第二压块与所述第一压块相对称，且所述第二压块与所述第二固定块相对应。
5.如权利要求1所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述橡胶皮带的中间部分与所述开槽对应、且延伸至所述筒体内并与筒体内侧壁紧密连接，所述橡胶皮带的一端固定在所述第一固定块上、且其对应的另一端固定在所述第二固定块上。
6.如权利要求1所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述筒体对应设置有开槽的外壁部分呈一定圆弧度设置。
7.如权利要求1所述的一种理盖机的盖子调整机构，其特征在于：所述转盘的外侧设置有一个以上的、且呈等距排列的沉孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及理盖机设备技术领域，具体涉及一种理盖机的盖子调整机构。
背景技术
理盖机是一种盖筛选、整理机器。其中最关键的机构就是盖旋转机构。目前市场上应用较多的是毛刷型旋转机构，通过圆盘转动，盖落入圆盘边缘位置的开口沉孔，当盖转动至毛刷所在区域时，盖圆柱面与毛刷发生摩擦，盖随即自转，使所有盖均为平端朝前。
但是，传统的毛刷型旋转机构存在着以下缺点：毛刷的位置调节精度较低，对直径较小的盖会容易出现接触不均匀的现象，导致个别盖不旋转，大大降低了工作效率；另外，所采用的毛刷定制成本较高，而且周期长以及不易变更尺寸，在使用时会造成不便，同时损坏后不易更换，会增加耗费的人力物力和生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种理盖机的盖子调整机构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种理盖机的盖子调整机构，包括呈圆形设置的筒体，及设置在所述筒体内部的、同样呈圆形设置的转盘，所述筒体设置有开槽、且其的外壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述开槽设置在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述筒体外侧面设置有与筒体贴合的橡胶皮带，所述橡胶皮带安装在所述第一固定块和所述第二固定块之间，所述橡胶皮带外侧设置有压片，所述压片与所述第一固定块和所述第二固定块相互卡持固定。
作为优选，所述压片包括连接片，及设置在所述连接片一侧的第一压块，及设置在所述连接片另一侧的第二压块，所述第一压块和所示第二压块与所述连接片为一体设置。
作为优选，所述第一压块呈平躺的L形设置，且所述第一压块与所述第一固定块相对应。
作为优选，所述第二压块与所述第一压块相对称，且所述第二压块与所述第二固定块相对应。
作为优选，所述橡胶皮带的中间部分与所述开槽对应、且延伸至所述筒体内并与筒体内侧壁紧密连接，所述橡胶皮带的一端固定在所述第一固定块上、且其对应的另一端固定在所述第二固定块上。
作为优选，所述筒体对应设置有开槽的外壁部分呈一定圆弧度设置。
作为优选，所述转盘的外侧设置有一个以上的、且呈等距排列的沉孔。
本实用新型的有益效果为：该理盖机的盖子调整机构采用橡胶皮带代替传统的毛刷，将橡胶皮带两端固定在筒体外壁上，可通过压片来进行调节橡胶皮带的张紧长度，当转盘上的盖随转盘旋转至皮带处，与皮带发生摩擦，随即自转，由于橡胶皮带为柔性，绷紧时可以完全贴合盖圆柱面，防止漏盖，并且橡胶皮带耐磨损、易更换、成本低，能够有效节省人力物力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的拆分图；
图3为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或轴承连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
如图1-2所示，一种理盖机的盖子调整机构，包括呈圆形设置的筒体1，及设置在所述筒体1内部的、同样呈圆形设置的转盘2，所述筒体1设置有开槽11、且其的外壁上分别设置有第一固定块12和第二固定块13，所述第一固定块12和第二固定块13焊接在所述筒体1的外壁上，所述开槽11设置在所述第一固定块12和所述第二固定块13之间，所述筒体1外侧面设置有与筒体1贴合的橡胶皮带3，所述橡胶皮带3安装在所述第一固定块12和所述第二固定块13之间，所述橡胶皮带3外侧设置有压片4，所述压片4与所述第一固定块12和所述第二固定块13相互卡持固定，用于将所述橡胶皮带3固定；所述压片4包括连接片41，及设置在所述连接片41一侧的第一压块42，及设置在所述连接片41另一侧的第二压块43，所述第一压块42和所示第二压块43与所述连接片41为一体设置，所述压片4采用弹性材质的金属制作，能够增加卡持时的稳固性，避免在运行作业时橡胶皮带3发生脱落等现象；所述第一压块42呈平躺的L形设置，且所述第一压块42与所述第一固定块12相对应，所述第二压块43与所述第一压块42相对称，且所述第二压块43与所述第二固定13块相对应，使得压片4能够配合第一压块12和第二压块13相互卡持固定起来；所述橡胶皮带3的中间部分与所述开槽11对应、且延伸至所述筒体1内并与筒体1内侧壁紧密连接，所述橡胶皮带3的一端固定在所述第一固定块12上、且其对应的另一端固定在所述第二固定块13上，有利于筒体1内的转盘2中的盖子转动到橡胶皮带3位置的时候能够顺利通过；所述筒体1对应设置有开槽11的外壁部分呈一定圆弧度设置，能够有利于所述橡胶皮带3能够进一步与所述筒体1贴合；所述转盘2的外侧设置有一个以上的、且呈等距排列的沉孔21，在作业时，盖子安放在所述沉孔21中。
工作原理：
如图3所示，在使用时，所述转盘2的转动方向为A所示，转盘2转动时，会带动处于沉孔21中的盖子进行转动，当转盘2上的盖子随转盘2旋转至所述橡胶皮带3处的时候，与橡胶皮带3发生摩擦，随即盖子进行自转，自转放向为B所示，使得所有盖子均为平端朝向前；另外，可以通过取出压片4，进行调节橡胶皮带3的张紧长度，在调节完成后，重新将压片4压回原位即可。
本实用新型的有益效果为：该理盖机的盖子调整机构采用橡胶皮带代替传统的毛刷，将橡胶皮带两端固定在筒体外壁上，可通过压片来进行调节橡胶皮带的张紧长度，当转盘上的盖随转盘旋转至皮带处，与皮带发生摩擦，随即自转，由于橡胶皮带为柔性，绷紧时可以完全贴合盖圆柱面，防止漏盖，并且橡胶皮带耐磨损、易更换、成本低，能够有效节省人力物力的消耗。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107317.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209480531U
授权时间:20191011
主分类号:B65G 23/44
专利分类号:B65G23/44;B65G15/32;B65G47/22
范畴分类:32F;27D;
申请人:山东碧海机械科技有限公司
第一申请人:山东碧海机械科技有限公司
申请人地址:276600 山东省临沂市莒南县城西五路000349号
发明人:厉善君;厉善红
第一发明人:厉善君
当前权利人:山东碧海机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：腰带论文;