全文摘要
本实用新型公开了一种真空自动控制系统，该系统包括真空处理装置和真空控制装置，真空处理装置包括真空罐、真空泵、真空过滤器、第一压力变送器和压力控制仪，真空控制装置包括旋转密封器、第二压力变送器、压力调节仪、过滤器和真空比例阀。本实用新型利用真空处理装置中的第一压力变送器和压力控制仪构成启停闭环控制，能够根据设定控制阈值范围对真空泵进行自动化控制，同时利用真空控制装置中的第二压力变送器、真空比例阀、压力调节仪构成连续调节的真空可调压式闭环控制，能够根据真空压力值反馈进行实时调节，并且具有安全报警功能，适用性强，具有极大的应用推广价值。
主设计要求
1.一种真空自动控制系统，其特征在于，包括真空处理装置和真空控制装置；所述真空处理装置包括真空罐、真空泵、真空过滤器、第一压力变送器和压力控制仪，所述真空罐通过连接管路与真空过滤器的进气口连接，所述真空过滤器的出气口通过连接管路与真空泵的真空进气口连接，所述真空罐还通过连接管路与第一压力变送器连接，所述第一压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空泵的控制端电连接；所述真空控制装置包括旋转密封器、第二压力变送器、压力调节仪、过滤器和真空比例阀，所述旋转密封器通过连接管路分别第二压力变送器及过滤器连接，所述第二压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空比例阀的控制端连接，所述过滤器通过连接管路与真空比例阀的进气端连接，所述真空比例阀的出气端通过连接管路与真空罐连接。
设计方案
1.一种真空自动控制系统，其特征在于，包括真空处理装置和真空控制装置；
所述真空处理装置包括真空罐、真空泵、真空过滤器、第一压力变送器和压力控制仪，所述真空罐通过连接管路与真空过滤器的进气口连接，所述真空过滤器的出气口通过连接管路与真空泵的真空进气口连接，所述真空罐还通过连接管路与第一压力变送器连接，所述第一压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空泵的控制端电连接；
所述真空控制装置包括旋转密封器、第二压力变送器、压力调节仪、过滤器和真空比例阀，所述旋转密封器通过连接管路分别第二压力变送器及过滤器连接，所述第二压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空比例阀的控制端连接，所述过滤器通过连接管路与真空比例阀的进气端连接，所述真空比例阀的出气端通过连接管路与真空罐连接。
2.如权利要求1所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述真空罐与真空过滤器之间设置有逆止阀，真空罐与第一压力变送器之间设置有第一手动阀，真空罐还通过连接管路与第二盘装压力表连接，真空罐与第二盘装压力表之间设置有第四手动阀，真空罐还通过连接管路与排污阀连接。
3.如权利要求2所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述旋转密封器的出气端设置有第二手动阀，所述第二手动阀与过滤器之间设置有第一盘装压力表。
4.如权利要求3所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述真空比例阀与真空罐之间设置有第三手动阀。
5.如权利要求4所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述真空控制装置还包括给定器，所述给定器与压力调节仪连接。
6.如权利要求1-5任一所述的真空自动控制系统，其特征在于，还包括控制电路，所述控制电路分别与真空泵、压力控制仪及压力调节仪电连接。
7.如权利要求6所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述控制电路采用三相四线制电源，所述三相四线制电源的火线A、B、C与断路器电连接，所述断路器的另一端通过交流接触器与真空泵电连接，所述断路器的另一端还与熔断器电连接，所述熔断器的另一端分别与第一指示灯、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元电连接，所述三相四线制电源的零线N分别与第一指示灯、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元的另一端电连接。
8.如权利要求7所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述压力调节仪的两个信号输出端分别通过第一继电器和第二继电器与真空比例阀电连接，所述真空比例阀还与DC电源电连接。
9.如权利要求8所述的真空自动控制系统，其特征在于，所述真空泵启停单元包括第三继电器、第一接触器和第二指示灯，所述第三继电器的一端与熔断器电连接，第三继电器的另一端分别与第一接触器和第二指示灯电连接，所述第一接触器和第二指示灯的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵模式选择单元包括第一模式选择器、启动按钮、停止按钮、第二接触器、第四继电器和第五继电器，所述第一模式选择器的一端与熔断器电连接，第一模式选择器的另一端分别与启动按钮、第四继电器及接线端子的一端电连接，所述启动按钮的另一端分别与停止按钮和第二接触器电连接，所述第五继电器的一端分别与停止按钮、第二接触器、第四继电器及接线端子的另一端与电连接，第五继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵远近控制单元包括第二模式选择器和第六继电器，所述第二模式选择器的一端与熔断器电连接，第二模式选择器的另一端与第六继电器电连接，所述第六继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵自控单元包括泵控信号端和第七继电器，所述泵控信号输入端的一端与熔断器电连接，泵控信号端的另一端与第七继电器电连接，所述泵控信号端还与压力控制仪的泵控信号端电连接，所述第七继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述压力控制报警单元包括第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端、第八继电器、第九继电器、第十继电器和第十一继电器，所述第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端的一端均与熔断器电连接，另一端分别与第八继电器、第九继电器、第十继电器、第十一继电器电连接，所述第一高报警信号信号端和第一低报警信号端还分别与压力控制仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，所述第二高报警信号端和第二低报警信号端还分别与压力调节仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，所述第八继电器、第九继电器、第十继电器、第十一继电器的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述压力报警单元包括第十二继电器、第十三继电器、第十四继电器、第十五继电器、第十六继电器和报警器，所述第十二继电器、第十三继电器、第十四继电器、第十五继电器的一端均与熔断器电连接，另一端分别与第十六继电器和报警器电连接，所述第十六继电器和报警器的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵指示单元包括第三接触器和第三指示灯，所述第三接触器的一端与熔断器电连接，另一端与第三指示灯电连接，所述第三指示灯的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于自动化控制技术领域，具体涉及一种真空自动控制系统。
背景技术
现代工厂希望其生产是一个使用最少的设备、占用最少的空间、人力资源利用率最大化的一个经济、高效的生产体系。为此工厂使用的设备的设计也会本着这一原则，向小巧、自动化方向发展。现有数控机床流水生产线上常常采用人工控制的方式，无法满足现代自动化需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是：为了解决现有技术中存在的以上问题，本实用新型提出了一种真空自动控制系统。
本实用新型的技术方案是：一种真空自动控制系统，包括真空处理装置和真空控制装置；
所述真空处理装置包括真空罐、真空泵、真空过滤器、第一压力变送器和压力控制仪，所述真空罐通过连接管路与真空过滤器的进气口连接，所述真空过滤器的出气口通过连接管路与真空泵的真空进气口连接，所述真空罐还通过连接管路与第一压力变送器连接，所述第一压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空泵的控制端电连接；
所述真空控制装置包括旋转密封器、第二压力变送器、压力调节仪、过滤器和真空比例阀，所述旋转密封器通过连接管路分别第二压力变送器及过滤器连接，所述第二压力变送器还与压力控制仪电连接，所述压力控制仪还与真空比例阀的控制端连接，所述过滤器通过连接管路与真空比例阀的进气端连接，所述真空比例阀的出气端通过连接管路与真空罐连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述真空罐与真空过滤器之间设置有逆止阀，真空罐与第一压力变送器之间设置有第一手动阀，真空罐还通过连接管路与第二盘装压力表连接，真空罐与第二盘装压力表之间设置有第四手动阀，真空罐还通过连接管路与排污阀连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述旋转密封器的出气端设置有第二手动阀，所述第二手动阀与过滤器之间设置有第一盘装压力表。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述真空比例阀与真空罐之间设置有第三手动阀。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述真空控制装置还包括给定器，所述给定器与压力调节仪连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，还包括控制电路，所述控制电路分别与真空泵、压力控制仪及压力调节仪电连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述控制电路采用三相四线制电源，所述三相四线制电源的火线A、B、C与断路器电连接，所述断路器的另一端通过交流接触器与真空泵电连接，所述断路器的另一端还与熔断器电连接，所述熔断器的另一端分别与第一指示灯、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元电连接，所述三相四线制电源的零线N分别与第一指示灯、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元的另一端电连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述压力调节仪的两个信号输出端分别通过第一继电器和第二继电器与真空比例阀电连接，所述真空比例阀还与DC电源电连接。
作为上述真空自动控制系统的进一步改进，所述真空泵启停单元包括第三继电器、第一接触器和第二指示灯，所述第三继电器的一端与熔断器电连接，第三继电器的另一端分别与第一接触器和第二指示灯电连接，所述第一接触器和第二指示灯的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵模式选择单元包括第一模式选择器、启动按钮、停止按钮、第二接触器、第四继电器和第五继电器，所述第一模式选择器的一端与熔断器电连接，第一模式选择器的另一端分别与启动按钮、第四继电器及接线端子的一端电连接，所述启动按钮的另一端分别与停止按钮和第二接触器电连接，所述第五继电器的一端分别与停止按钮、第二接触器、第四继电器及接线端子的另一端与电连接，第五继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵远近控制单元包括第二模式选择器和第六继电器，所述第二模式选择器的一端与熔断器电连接，第二模式选择器的另一端与第六继电器电连接，所述第六继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵自控单元包括泵控信号端和第七继电器，所述泵控信号输入端的一端与熔断器电连接，泵控信号端的另一端与第七继电器电连接，所述泵控信号端还与压力控制仪的泵控信号端电连接，所述第七继电器的另一端与三相四线制电源的零线N电连接；
所述压力控制报警单元包括第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端、第八继电器、第九继电器、第十继电器和第十一继电器，所述第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端的一端均与熔断器电连接，另一端分别与第八继电器、第九继电器、第十继电器、第十一继电器电连接，所述第一高报警信号信号端和第一低报警信号端还分别与压力控制仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，所述第二高报警信号端和第二低报警信号端还分别与压力调节仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，所述第八继电器、第九继电器、第十继电器、第十一继电器的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述压力报警单元包括第十二继电器、第十三继电器、第十四继电器、第十五继电器、第十六继电器和报警器，所述第十二继电器、第十三继电器、第十四继电器、第十五继电器的一端均与熔断器电连接，另一端分别与第十六继电器和报警器电连接，所述第十六继电器和报警器的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接；
所述真空泵指示单元包括第三接触器和第三指示灯，所述第三接触器的一端与熔断器电连接，另一端与第三指示灯电连接，所述第三指示灯的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用真空处理装置中的第一压力变送器和压力控制仪构成启停闭环控制，能够根据设定控制阈值范围对真空泵进行自动化控制，同时利用真空控制装置中的第二压力变送器、真空比例阀、压力调节仪构成连续调节的真空可调压式闭环控制，能够根据真空压力值反馈进行实时调节，并且具有安全报警功能，适用性强，具有极大的应用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的真空自动控制系统的结构示意图；
图2为本实用新型的真空自动控制系统的控制电路原理示意图；
图3为本实用新型的控制电路中接线端子的原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的真空自动控制系统的结构示意图。一种真空自动控制系统，包括真空处理装置和真空控制装置。
本实用新型的真空处理装置包括真空罐、真空泵、真空过滤器、第一压力变送器和压力控制仪，真空罐通过连接管路与真空过滤器的进气口连接，真空过滤器的出气口通过连接管路与真空泵的真空进气口连接，真空罐还通过连接管路与第一压力变送器连接，第一压力变送器还与压力控制仪电连接，压力控制仪还与真空泵的控制端电连接。
上述真空罐与真空过滤器之间设置有逆止阀，真空罐与第一压力变送器之间设置有第一手动阀，真空罐还通过连接管路与第二盘装压力表连接，真空罐与第二盘装压力表之间设置有第四手动阀，真空罐还通过连接管路与排污阀连接。
本实用新型通过在真空缓冲罐上安装压力变送器和真空压力控制仪，组成闭环控制真空泵的启动\/停止。控制方式分为手动\/自动控制模式；在手动模式下，可以人为启动或停止真空泵；在自动模式下，自动启动控制装置，真空达到-85KPa时，停止抽真空，当真空下降到-80KPa时，自动启动控制装置抽真空，这里设定的控制阈值范围可以根据不同需求进行设定。
本实用新型还设置有自动安全报警器，当真空度上升到-95KPa时，真空泵还没有停机，将自动报警并停机，提示操作人员注意，真空已经到安全级别以上；当真空度下降到-40KPa时，也自动报警，提示操作人员注意，真空已经到安全级别以下。
本实用新型的真空控制装置包括旋转密封器、第二压力变送器、压力调节仪、过滤器和真空比例阀，旋转密封器通过连接管路分别第二压力变送器及过滤器连接，第二压力变送器还与压力控制仪电连接，压力控制仪还与真空比例阀的控制端连接，过滤器通过连接管路与真空比例阀的进气端连接，真空比例阀的出气端通过连接管路与真空罐连接。
上述旋转密封器的出气端设置有第二手动阀，所述第二手动阀与过滤器之间设置有第一盘装压力表；真空比例阀与真空罐之间设置有第三手动阀。
本实用新型在连接数控机床的真空管路上安装压力变送器、电子式真空比例阀、真空压力调节仪及现场高精度给定器组成闭环连续调节的真空可调压式闭环控制系统，可根据真空压力值反馈实时调节。
上述真空控制装置还包括给定器，给定器与压力调节仪连接。本实用新型的现场高精度给定器，具有真空压力显示和手动给定模式；在手动给定模式下，可以人为操作调节旋钮，输出4-20m给定信号，由真空压力调节仪经过PID运算后输出4-20mA调节信号，直接调节电子式真空比例阀开度大小，达到调节真空压力的目的，满足真空调节范围-4KPa～-93.3KPa要求。
在本实用新型的一个可选实施例中，本实用新型的真空自动控制系统还包括控制电路，所述控制电路分别与真空泵、压力控制仪及压力调节仪电连接。如图2所示，为本实用新型的真空自动控制系统的控制电路原理示意图。
上述控制电路采用三相四线制电源，三相四线制电源的火线A、B、C与断路器DZ电连接，断路器DZ的另一端通过交流接触器KM与真空泵M电连接，断路器DZ的另一端还与熔断器RD电连接，熔断器RD的另一端分别与第一指示灯1HG、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元电连接，所述三相四线制电源的零线N分别与第一指示灯1HG、压力控制仪、压力调节仪、DC电源、真空泵启停单元、真空泵模式选择单元、真空泵远近控制单元、真空泵自控单元、压力控制报警单元、压力报警单元及真空泵指示单元的另一端电连接。
本实用新型的压力控制仪具体采用宇电公司的AI-501AI4L3L3L3压力控制仪，其接口1与熔断器RD电连接，接口2与三相四线制电源的零线N电连接，接口5和7分别与压力控制报警单元的第一高报警信号信号端电连接，输出高报警信号，接口8和10分别与真空泵自控单元的泵控信号端电连接，输出泵控制信号，接口9和10分别与压力控制报警单元的第一低报警信号信号端电连接，输出低报警信号，接口11和13分别与接线端子的接口1和2电连接，输入4-20mA真空缓冲罐压力信号，接口14和15均与第一压力变送器电连接，接收第一压力变送器发送的压力信号。
本实用新型的压力调节仪采用宇电公司的AI-719AI4X3X5L0压力调节仪，其接口1与熔断器RD电连接，接口2与三相四线制电源的零线N电连接，接口3和4分别与接线端子的接口3和4点连接，输入4-20mA真空调节压力信号，接口5和7分别与压力控制报警单元的第二高报警信号信号端电连接，输出高报警信号，接口8和10分别与压力控制报警单元的第二低报警信号信号端电连接，输出低报警信号，接口11和13分别通过第一继电器1ZJ和第二继电器2ZJ与真空比例阀电连接，输出4-20mA压力调节信号，第一继电器1ZJ和第二继电器2ZJ的另一端分别与接线端子的接口7和8电连接，输入4-20mA远控真空调节压力控制信号，真空比例阀的两个电源端还分别与DC电源电连接，真空比例阀的两个电源端之间电连接有第四指示灯4HG，DC电源还分别与熔断器及三相四线制电源的零线N电连接，实现为电子式真空比例阀供电。
如图3所示，为本实用新型的控制电路中接线端子的原理示意图。本实用新型的接线端子的接口1和2用于输出4-20mA真空缓冲罐压力信号，接口3和4用于输出4-20mA真空调节压力信号，接口7和8用于输入4-20mA远控真空调节压力控制信号，接口10和11用于输入真空泵启停控制信号，接口13和14用于输出真空泵启动信号，并分别与一继电器连接，实现真空泵启动，接口15和16用于输出真空泵停止信号，并分别与一继电器连接，实现真空泵停止，接口17和18用于输出气罐压力高报警信号，并分别与一继电器连接，实现气罐压力高报警，接口19和20用于输出气罐压力低报警信号，并分别与一继电器连接，实现气罐压力低报警，接口21和22用于输出调节压力高报警信号，并分别与一继电器连接，实现调节压力高报警，接口23和24用于输出调节压力低报警信号并分别与一继电器连接，实现调节压力低报警。
本实用新型利用接线端子提供多个信号输入\/输出接口，能够更方便的介入数控系统，实现自动化控制。
本实用新型的真空泵启停单元包括第三继电器3ZJ、第一接触器1KM和第二指示灯2HG，所述第三继电器3ZJ的一端与熔断器RD电连接，第三继电器3ZJ的另一端分别与第一接触器1KM和第二指示灯2HG电连接，第一接触器1KM和第二指示灯2HG的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的真空泵模式选择单元包括第一模式选择器1ZH、启动按钮1QA、停止按钮1SB、第二接触器2KM、第四继电器4ZJ和第五继电器5ZJ，第一模式选择器1ZH的一端与熔断器RD电连接，第一模式选择器1ZH的另一端分别与启动按钮1QA、第四继电器4ZJ及接线端子的一端电连接，启动按钮1QA的另一端分别与停止按钮1SB和第二接触器2KM电连接，第五继电器5ZJ的一端分别与停止按钮1SB、第二接触器2KM、第四继电器4ZJ及接线端子的另一端与电连接，第五继电器5ZJ的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的真空泵远近控制单元包括第二模式选择器2ZH和第六继电器6ZJ，第二模式选择器2ZH的一端与熔断器RD电连接，第二模式选择器2ZH的另一端与第六继电器6ZJ电连接，第六继电器6ZJ的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的真空泵自控单元包括泵控信号端和第七继电器7ZJ，泵控信号输入端的一端与熔断器RD电连接，泵控信号端的另一端与第七继电器7ZJ电连接，泵控信号端还与压力控制仪的泵控信号端电连接，第七继电器7ZJ的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的压力控制报警单元包括第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端、第八继电器8ZJ、第九继电器9ZJ、第十继电器10ZJ和第十一继电器11ZJ，第一高报警信号端、第一低报警信号端、第二高报警信号端、第二低报警信号端的一端均与熔断器电连接，另一端分别与第八继电器8ZJ、第九继电器9ZJ、第十继电器10ZJ、第十一继电器11ZJ电连接，第一高报警信号信号端和第一低报警信号端还分别与压力控制仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，第二高报警信号端和第二低报警信号端还分别与压力调节仪的高报警信号信号端和低报警信号端电连接，第八继电器8ZJ、第九继电器9ZJ、第十继电器10ZJ、第十一继电器11ZJ的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的压力报警单元包括第十二继电器12ZJ、第十三继电器13ZJ、第十四继电器14ZJ、第十五继电器15ZJ、第十六继电器16ZJ和报警器1HA，第十二继电器12ZJ、第十三继电器13ZJ、第十四继电器14ZJ、第十五继电器15ZJ的一端均与熔断器RD电连接，另一端分别与第十六继电器16ZJ和报警器1HA电连接，第十六继电器16ZJ和报警器1HA的另一端均与三相四线制电源的零线N电连接。
本实用新型的真空泵指示单元包括第三接触器3KM和第三指示灯3HG，第三接触器3KM的一端与熔断器RD电连接，另一端与第三指示灯3HG电连接，第三指示灯3HG的另一端与三相四线制电源的零线N电连接。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007448.4
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209447007U
授权时间:20190927
主分类号:G05B 19/042
专利分类号:G05B19/042
范畴分类:40E;
申请人:绵阳宏坤科技有限公司
第一申请人:绵阳宏坤科技有限公司
申请人地址:621000 四川省绵阳市绵阳科创园区园艺街43号
发明人:罗继发
第一发明人:罗继发
当前权利人:绵阳宏坤科技有限公司
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代理机构编号:成都拓荒者知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计