一种毛豆剥荚机论文和设计-季红梅

全文摘要

本实用新型公开了一种毛豆剥荚机，包括机架，所述机架上依次设置有进料部、运输部、剥荚部和收料部，所述进料部包括漏斗状的进料斗和设置在进料斗下方的进料仓，所述进料仓设置有用于控制毛豆进料量的调节装置；所述收料部包括水箱，所述水箱设有进料口和下料口，所述下料口的下方设有阀门，所述阀门下方设有集料槽，所述集料槽的上部设有滤网。本实用新型结构合理，通过调节装置有效控制进料量以免剥荚部发生物料堵塞，收料部利用水的浮力筛选出毛豆中的杂质和劣品，使得产品品质得以优化。

主设计要求

1.一种毛豆剥荚机，包括机架，所述机架上依次设置有进料部、运输部、剥荚部和收料部，其特征在于：所述进料部包括漏斗状的进料斗和设置在进料斗下方的进料仓，所述进料仓设置有用于控制毛豆进料量的调节装置；所述收料部包括水箱，所述水箱设有进料口和下料口，所述下料口的下方设有阀门，所述阀门下方设有集料槽，所述集料槽的上部设有滤网。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种毛豆剥荚机，其特征在于：所述进料仓设有若干平行的且其宽度仅供单个带荚毛豆通过的豆荚槽，所述进料仓的侧壁开设有若干与豆荚槽等宽的侧槽，所述调节装置包括与侧槽顶部铰接的侧板、与侧板的底部铰接的平板和用于定位侧板和平板位置的定位块，所述平板在远离侧板的一端设有用于与定位块卡紧以固定平板位置的定位销。

3.根据权利要求2所述的一种毛豆剥荚机，其特征在于：所述运输部包括若干个与所述豆荚槽宽度相等的运输槽和设置于运输槽底部的震动电机。

4.根据权利要求3所述的一种毛豆剥荚机，其特征在于：所述剥荚部包括进料辊和剥荚辊。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种毛豆剥荚机，其特征在于：所述水箱的侧壁设有用于观察水箱内部情况的玻璃窗。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于农业食品加工设备领域，尤其是涉及一种毛豆剥荚机。

背景技术

毛豆富含植物性蛋白质，又有含有含量较高的钾、镁等微量元素，而且维生素B族和膳食纤维含量特别丰富，同时还含有皂甙、植酸、低聚糖等对人体健康大有裨益的保健成分，对于保护心脑血管和控制血压很有好处，因而越来越受到人们喜爱。毛豆在采摘时需要将完整的豆荚摘下，处理这种食材通常需要人们手工剥下豆荚，操作麻烦浪费时间还会损坏指甲。而现有的豆荚剥荚机经常因为进料量过大导致压辊处拥堵，需要人工用手拨动传送装置上的豆荚，工作效率很低。而且经过压辊挤压后的毛豆经常带有白色的筋脉膜，会降低毛豆的口感，还有些生长不饱满或者遭受病虫害的毛豆无法筛出混入其中，严重影响了产品的品质。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种方便控制进料量、有效提高产品品质的毛豆剥荚机。

一种毛豆剥荚机，包括机架，所述机架上依次设置有进料部、运输部、剥荚部和收料部，所述进料部包括漏斗状的进料斗和设置在进料斗下方的进料仓，所述进料仓设置有用于控制毛豆进料量的调节装置；所述收料部包括水箱，所述水箱设有进料口和下料口，所述下料口的下方设有阀门，所述阀门下方设有集料槽，所述集料槽的上部设有滤网。

进一步地，所述进料仓设有若干平行的且其宽度仅供单个带荚毛豆通过的豆荚槽，所述进料仓的侧壁开设有若干与豆荚槽等宽的侧槽，所述调节装置包括与侧槽顶部铰接的侧板、与侧板的底部铰接的平板和用于定位侧板和平板位置的定位块，所述平板在远离侧板的一端设有用于与定位块卡紧以固定平板位置的定位销。

进一步地，所述运输部包括若干个与所述豆荚槽宽度相等的运输槽和设置于运输槽底部的震动电机。

进一步地，所述剥荚部包括进料辊和剥荚辊。

进一步地，所述水箱的侧壁设有用于观察水箱内部情况的玻璃窗。

有益效果：本实用新型提供的一种毛豆剥荚机，调节装置方便调节毛豆进料量，免去了毛豆量过大造成压辊堵塞的风险；收料部设置有水箱，通过浮力筛选将毛豆的白色筋脉膜、不饱满的毛豆和遭受病虫害的毛豆去除，有力地提高了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种毛豆剥荚机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种毛豆剥荚机的调节装置在最大进料量时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种毛豆剥荚机的运输部的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种毛豆剥荚机的调节装置在中等进料量时的结构示意图。

其中数字表示：

1、机架

2、进料部 21、进料斗 22、进料仓 23、豆荚槽 24、侧槽 25、侧板 26、平板 27、定位块 28、定位销

3、运输部 31、运输槽 32、震动电机

4、剥荚部 41、进料辊 42、剥荚辊

5、收料部 51、水箱 52、进料口 53、下料口 54、阀门 55、阀门开关 56、集料槽57、滤网 58、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种毛豆剥荚机，包括机架1，所述机架1上依次设置有进料部2、运输部3、剥荚部4和收料部5。

如图1和图2所示，所述进料部2包括漏斗状的进料斗21和设置在进料斗21下方的进料仓22。豆荚从进料斗21进入，所述进料仓22设有4个平行的且其宽度仅供单个带荚毛豆通过的豆荚槽23，因此带荚毛豆会得到梳理，有序整齐地落入到运输部3中。所述进料仓22的侧壁开设有4个与豆荚槽23等宽的侧槽24，所述进料仓22设置有用于控制毛豆进料量的调节装置，所述调节装置包括与侧槽24顶部铰接的侧板25、与侧板25的底部铰接的平板26和用于定位侧板25和平板26的定位块27。所述平板26在远离侧板25的一端设有用于与定位块27卡紧以固定平板26的定位销28。定位销28连接了四块平板26，使四块平板26可以一起移动。如图2所示，为本实施例在最大进料量时定位块27和定位销28的位置关系。若进料量过大，则请参阅图2和图4，使用者需推动定位销28使侧板25和平板26由侧槽24进入到豆荚槽23中，使定位销28脱离原先的定位块27，然后上升至新的定位块27高度，再将定位销28挂在定位块27端部的钩状结构上。此时侧板25和平板26的一部分进入了豆荚槽23中，减小了豆荚通过的面积，使进料量得以减少。

如图1和图3所示，所述运输部3包括4个与所述豆荚槽23宽度相等的运输槽31和设置于运输槽31底部的震动电机32，从进料仓21中落下的豆荚有序地排列在运输槽31中，通过震动电机32的震动，豆荚从运输槽31的高处一端往低处一端行进，然后进入到剥荚部4。

如图1所示，所述剥荚部4包括进料辊41和剥荚辊42，豆荚从运输槽31进入到进料辊41和剥荚辊42的间隙受到挤压，毛豆和豆荚皮分离开来，毛豆粗产品落入到收料部5中。

如图1所示，所述收料部5包括水箱51，所述水箱51设有进料口52和下料口53，进料口52位于剥荚部4的正下方，毛豆初步产品从进料口52进入水箱51中，藉由水的浮力，饱满的优质毛豆会下沉，白色筋脉膜、少部分豆荚、不饱满的毛豆会漂浮在水面上。所述下料口53设置在水箱51的底部中央，水箱51底部中央凹陷，下料口53的下方设有阀门54，阀门开关55设置在水箱51的外侧，阀门54下方设有集料槽56，所述集料槽56的上部设有滤网57，打开阀门54时水和毛豆倾泻而下，水会流经滤网57到集料槽56槽底，而优质的毛豆产品在滤网57上留下。所述水箱51的侧壁设有用于观察水箱51内部情况的玻璃窗58，便于使用者控制出水量，避免将浮在水面上的杂质和劣品一同下落至集料槽56。

工作原理：往进料斗21中添加原料带荚毛豆，由于进料仓22的豆荚槽23宽度仅能容纳单个带荚毛豆，因此带荚毛豆会得到梳理，有序整齐地落入到运输槽31内。通过震动电机32的震动，豆荚从运输槽31的高处一端往低处一端行进，然后进入进料辊41和剥荚辊42的间隙受到挤压分离。分离后的毛豆落入到剥荚部4下方的进料口52中，优质的毛豆沉入水箱51底部，杂质和劣品浮在水面上。使用者通过玻璃窗58来观察水箱51内部，当沉底的毛豆积累到一定数量时，操作阀门开关55使阀门54打开，水箱51底部的毛豆和水一起流入到集料槽56，然后及时关闭阀门54以免杂质也下落。毛豆产品在集料槽56的滤网57上得以收集。如若豆荚高出了运输槽31的平面，说明此时进料量过大，为了防止剥荚部4发生堵塞，需要用调节装置来减少进料量。此处对从最大进料量到中间进料量的操作进行说明。请参阅图2和图4，使用者需推动定位销28使侧板25和平板26由侧槽24进入到豆荚槽23中，使定位销28脱离原先的定位块27，然后上升至新的定位块27高度，再将定位销28挂在定位块27端部的钩状结构上。此时侧板25和平板26的一部分进入了豆荚槽23中，减小了豆荚通过的面积，使进料量得以减少。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

设计图

一种毛豆剥荚机论文和设计

一种毛豆剥荚机论文和设计-季红梅

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢