一种连续精密冲压模具凹模论文和设计-唐学磊

全文摘要

本实用新型公开了一种连续精密冲压模具凹模,包括凹模基体、压缩块、顶杆、支撑台和电动伸缩杆,所述凹模基体内部的底端固定有等间距的电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端安装有支撑台,所述支撑台顶端的两侧皆安装有顶杆,顶杆上方的凹模基体顶端焊接有压缩块,所述压缩块的内部安装有辅助弹簧,所述凹模基体的表面固定有单片机,所述凹模基体顶端的中心位置处设置有承接板,承接板的内部固定有定位冲孔,所述定位冲孔的内部固定有通孔,通孔下方的凹模基体内部固定有刀具安装腔。本实用新型不仅提高了凹模使用时内部模具的完整性,延长了凹模的使用寿命,而且避免凹模使用时发生破裂现象。

主设计要求

1.一种连续精密冲压模具凹模,包括凹模基体(1)、压缩块(8)、顶杆(9)、支撑台(10)和电动伸缩杆(11),其特征在于:所述凹模基体(1)内部的底端固定有等间距的电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)的顶端安装有支撑台(10),所述支撑台(10)顶端的两侧皆安装有顶杆(9),顶杆(9)上方的凹模基体(1)顶端焊接有压缩块(8),所述压缩块(8)的内部安装有辅助弹簧(15),且辅助弹簧(15)的一端与顶杆(9)固定连接,所述凹模基体(1)的表面固定有单片机(16),且单片机(16)的输出端有电动伸缩杆(11)的输入端电性连接,所述凹模基体(1)顶端的中心位置处设置有承接板(3),承接板(3)的内部固定有定位冲孔(4),且定位冲孔(4)的一端延伸至凹模基体(1)的内部,所述定位冲孔(4)的内部固定有通孔(5),通孔(5)下方的凹模基体(1)内部固定有刀具安装腔(7)。

设计方案

1.一种连续精密冲压模具凹模,包括凹模基体(1)、压缩块(8)、顶杆(9)、支撑台(10)和电动伸缩杆(11),其特征在于:所述凹模基体(1)内部的底端固定有等间距的电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)的顶端安装有支撑台(10),所述支撑台(10)顶端的两侧皆安装有顶杆(9),顶杆(9)上方的凹模基体(1)顶端焊接有压缩块(8),所述压缩块(8)的内部安装有辅助弹簧(15),且辅助弹簧(15)的一端与顶杆(9)固定连接,所述凹模基体(1)的表面固定有单片机(16),且单片机(16)的输出端有电动伸缩杆(11)的输入端电性连接,所述凹模基体(1)顶端的中心位置处设置有承接板(3),承接板(3)的内部固定有定位冲孔(4),且定位冲孔(4)的一端延伸至凹模基体(1)的内部,所述定位冲孔(4)的内部固定有通孔(5),通孔(5)下方的凹模基体(1)内部固定有刀具安装腔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述凹模基体(1)的顶端安装有缓冲橡胶垫片(2)。

3.根据权利要求2所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述缓冲橡胶垫片(2)的内部固定有缓冲板面层(17),同时缓冲板面层(17)一侧的缓冲橡胶垫片(2)内部安装有微型压缩板(18),并且微型压缩板(18)一侧的缓冲橡胶垫片(2)内部设有减震交叉纤维网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述通孔(5)的内部安装有等间距的成模条(6)。

5.根据权利要求1所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述刀具安装腔(7)内部的中心位置处固定有安装冲孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述安装冲孔(13)两侧的凹模基体(1)内部固定有刀片(14)。

7.根据权利要求6所述的一种连续精密冲压模具凹模,其特征在于:所述刀片(14)一侧的凹模基体(1)内部安装有螺纹板(12),且螺纹板(12)与刀片(14)相互配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及凹模技术领域,具体为一种连续精密冲压模具凹模。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前市面上的模具凹模的种类有很多,人们的需求基本上都能够得以解决,但是还是有很多问题在困扰着人们,具体问题有以下几点:

1、传统的此类凹模配合使用时其出模较为费力,且易发生内部的模型不完整等现象;

2、传统的此类凹模使用时内部的原件之间相互配合时发生的磨损等,不易维修会加速老化速度;

3、传统的此类凹模使用时上方配合的模具向下时会产生一定力度的振动,其内部会发生振动导致表面裂开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续精密冲压模具凹模,以解决上述背景技术中提出装置出模较为费力、不易维修以及表面裂开的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续精密冲压模具凹模,包括凹模基体、压缩块、顶杆、支撑台和电动伸缩杆,所述凹模基体内部的底端固定有等间距的电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端安装有支撑台,所述支撑台顶端的两侧皆安装有顶杆,顶杆上方的凹模基体顶端焊接有压缩块,所述压缩块的内部安装有辅助弹簧,且辅助弹簧的一端与顶杆固定连接,所述凹模基体的表面固定有单片机,且单片机的输出端有电动伸缩杆的输入端电性连接,所述凹模基体顶端的中心位置处设置有承接板,承接板的内部固定有定位冲孔,且定位冲孔的一端延伸至凹模基体的内部,所述定位冲孔的内部固定有通孔,通孔下方的凹模基体内部固定有刀具安装腔。

优选的,所述凹模基体的顶端安装有缓冲橡胶垫片。

优选的,所述缓冲橡胶垫片的内部固定有缓冲板面层,同时缓冲板面层一侧的缓冲橡胶垫片内部安装有微型压缩板,并且微型压缩板一侧的缓冲橡胶垫片内部固定有减震交叉纤维网。

优选的,所述通孔的内部安装有等间距的成模条。

优选的,所述刀具安装腔内部的中心位置处固定有安装冲孔。

优选的,所述安装冲孔两侧的凹模基体内部固定有刀片。

优选的,所述刀片一侧的凹模基体内部安装有螺纹板,且螺纹板与刀片相互配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连续精密冲压模具凹模不仅提高了凹模使用时内部模具的完整性,延长了凹模的使用寿命,而且避免凹模使用时发生破裂现象;

1、通过在凹模基体内部的底端固定等间距的电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端安装支撑台,支撑台顶端的两侧皆安装顶杆,顶杆上方的凹模基体顶端焊接压缩块,压缩块的内部安装辅助弹簧,实现了凹模的辅助出模功能,从而提高了凹模使用时内部模具的完整性;

2、通过在凹模基体顶端的中心位置处设置承接板,承接板的内部固定定位冲孔,定位冲孔的内部固定通孔,通孔下方的凹模基体内部固定刀具安装腔,实现了凹模的拆分功能,从而延长了凹模的使用寿命;

3、通过在缓冲橡胶垫片的内部固定缓冲板面层,缓冲板面层一侧的缓冲橡胶垫片内部安装微型压缩板,微型压缩板一侧的缓冲橡胶垫片内部固定减震交叉纤维网,实现了凹模的缓冲功能,从而避免凹模使用时发生破裂现象。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型的局部放大结构示意图;

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中:1、凹模基体;2、缓冲橡胶垫片;3、承接板;4、定位冲孔;5、通孔;6、成模条;7、刀具安装腔;8、压缩块;9、顶杆;10、支撑台;11、电动伸缩杆;12、螺纹板;13、安装冲孔;14、刀片;15、辅助弹簧;16、单片机;17、缓冲板面层;18、微型压缩板;19、减震交叉纤维网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种连续精密冲压模具凹模,包括凹模基体1、压缩块8、顶杆9、支撑台10和电动伸缩杆11,凹模基体1内部的底端固定有等间距的电动伸缩杆11,该电动伸缩杆11的型号可为UM-50,凹模基体1的顶端安装有缓冲橡胶垫片2,缓冲橡胶垫片2的内部固定有缓冲板面层17,同时缓冲板面层17一侧的缓冲橡胶垫片2内部安装有微型压缩板18,并且微型压缩板18一侧的缓冲橡胶垫片2内部固定有减震交叉纤维网19,用于缓冲,电动伸缩杆11的顶端安装有支撑台10,支撑台10顶端的两侧皆安装有顶杆9,顶杆9上方的凹模基体1顶端焊接有压缩块8,压缩块8的内部安装有辅助弹簧15,且辅助弹簧15的一端与顶杆9固定连接,凹模基体1的表面固定有单片机16,该单片机16的型号可为SH69P25,且单片机16的输出端有电动伸缩杆11的输入端电性连接,凹模基体1顶端的中心位置处设置有承接板3,承接板3的内部固定有定位冲孔4,且定位冲孔4的一端延伸至凹模基体1的内部,定位冲孔4的内部固定有通孔5,通孔5的内部安装有等间距的成模条6,用于成模,通孔5下方的凹模基体1内部固定有刀具安装腔7,刀具安装腔7内部的中心位置处固定有安装冲孔13,用于冲压,安装冲孔13两侧的凹模基体1内部固定有刀片14,刀片14一侧的凹模基体1内部安装有螺纹板12,且螺纹板12与刀片14相互配合,用于拆卸。

工作原理:使用时,首先凹模使用时其表面的缓冲橡胶垫片2能够起到缓冲的作用,其内部的缓冲板面层17能够起到缓冲的作用,随后缓冲板面层17一侧的微型压缩板18以及减震交叉纤维网19相互配合工作,实现了凹模的缓冲功能,从而避免凹模使用时发生破裂现象,成模结束时需要脱模时,单片机16会控制电动伸缩杆11的工作,电动伸缩杆11会通过顶起支撑台10使其顶杆9顶端的辅助弹簧15是其整体上移,导致定位冲孔4向上进而脱模,实现了凹模的辅助出模功能,从而提高了凹模使用时内部模具的完整性,随后当其安装冲孔13两侧以及其两侧的螺纹板12的相互配合,实现了凹模的拆分功能,从而延长了凹模的使用寿命,完成连续精密冲压模具凹模的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种连续精密冲压模具凹模论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920076964.2

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209393859U

授权时间:20190917

主分类号:B21D 37/12

专利分类号:B21D37/12;F16F15/04

范畴分类:26J;

申请人:天津市盛普模具有限公司

第一申请人:天津市盛普模具有限公司

申请人地址:300000 天津市西青区王稳庄镇赛达工业园盛达一支路16号-10

发明人:唐学磊

第一发明人:唐学磊

当前权利人:天津市盛普模具有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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