一种双向密封的法兰连接截止阀论文和设计-洪晋姚

全文摘要

本实用新型涉及一种双向密封的法兰连接截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀瓣盖、上密封座、密封垫片、阀盖、柔性石墨填料、填料压套、填料压板、阀杆螺母、手轮、螺钉、螺母、螺栓；阀体底部设置有第二阀瓣；第二阀瓣下端面设置有连接圆杆；阀体底部还设置有空心圆柱；空心圆柱内设置有弹簧；阀瓣底部设置有圆柱；圆柱端部设置有外螺纹；第二阀瓣设置有与圆柱适配的螺纹孔；阀盖分为上端阀盖和下端阀盖；下端阀盖与阀体通过螺母、螺栓以及密封垫片密封连接；阀杆依次穿过上端阀盖以及下端阀盖与阀瓣固定连接；阀杆与上端阀盖连接部位以及阀杆与下端阀盖连接部位之间的阀杆上设置限位销；本实用新型在于提供一种能够进行双向密封的法兰连接截止阀。

主设计要求

1.一种双向密封的法兰连接截止阀，包括阀体、阀体内的密封面和密封面上的通孔，与通孔适配的阀瓣、带螺纹的阀杆、阀瓣盖、上密封座、密封垫片、阀盖、柔性石墨填料、填料压套、填料压板、阀杆螺母、手轮、螺钉、螺母、螺栓；其特征在于：所述阀体底部设置有第二阀瓣；所述第二阀瓣与阀瓣相对设置；所述第二阀瓣下端面两侧分别设置有连接圆杆；所述阀体底部还设置有与连接圆杆活动插接配合的空心圆柱；所述空心圆柱内设置有弹簧；所述弹簧一端固定于空心圆柱内，另一端固定连接于连接圆杆；所述阀瓣底部设置有与阀瓣一体的圆柱；所述圆柱端部设置有外螺纹；所述阀杆的螺距小于圆柱外螺纹的螺距；所述第二阀瓣与阀瓣对应的位置设置有与具有外螺纹的圆柱适配的螺纹孔；所述阀盖分为上端阀盖以及下端阀盖；所述下端阀盖与阀体通过螺母、螺栓以及密封垫片密封连接；所述阀杆依次穿过上端阀盖以及下端阀盖与阀瓣固定连接；所述阀杆与下端阀盖的连接空隙内填充有柔性石墨填料，连接空隙下方设置上密封座；柔性石墨填料上方的连接空隙设置填料压套以及填料压板；所述阀杆与上端阀盖连接部位以及阀杆与下端阀盖连接部位之间的阀杆上设置限位销；所述阀杆与限位销之间焊接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种双向密封的法兰连接截止阀，其特征在于：所述阀杆与阀瓣的连接空隙内还套设有阀瓣盖；所述阀瓣盖与阀瓣之间焊接，从而将阀瓣固定于阀杆端部上。

3.如权利要求1所述的一种双向密封的法兰连接截止阀，其特征在于：所述阀杆与上端阀盖的连接空隙之间设置阀杆螺母；所述阀杆螺母与上端阀盖之间通过螺钉固定连接。

4.如权利要求1所述的一种双向密封的法兰连接截止阀，其特征在于：所述下端阀盖一侧延伸出带有螺纹的销；所述填料压板的一侧与销插接配合，配合部位的上方设置与销螺纹连接的螺母进而对填料压板进行限位。

5.如权利要求4所述的一种双向密封的法兰连接截止阀，其特征在于：所述填料压板与上端阀盖的底部对限位销进行限位，进而对手轮以及阀杆的上下位移进行限位，从而控制阀瓣与第二阀瓣之间的相对位置。

6.如权利要求5所述的一种双向密封的法兰连接截止阀，其特征在于：所述限位销与填料压板相抵时，阀瓣端面与阀体内的密封面上的通孔上端适配，第二阀瓣的上端面与阀体内的密封面上的通孔下端适配，所述圆柱与螺纹孔螺纹连接；所述限位销与上端阀盖的底部相抵时，阀瓣与第二阀瓣均与阀体内的密封面分离，所述圆柱与螺纹孔螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及截止阀领域，尤其涉及一种双向密封的法兰连接截止阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，现有的阀门种类多样，功能不同。阀门在日常生活中以及人们工作中使用较为广泛，阀门可分为气体阀门和液体阀门等，适用于不同的领域中。现有的气体阀门在使用过程中缺点较多，气体阀门在使用过程中容易泄漏，密封性能不强，容易造成气体泄漏，且现有的阀门在使用过程中经常出现异常升压现象，导致阀门损坏，大大缩短了阀门的使用寿命。中国专利CN206478237U公开了一种低温截止阀，包括截止阀本体，截止阀本体主要是由伞齿轮、填料压盖、阀盖、阀瓣、阀体和密封副构成；截止阀本体顶部固定连接有伞齿轮，伞齿轮上设置有手轮，伞齿轮通过螺栓固定方式与阀颈固定连接；截止阀本体底部设置有阀体，阀体顶部设置有阀盖，阀盖通过与阀颈固定连接；截止阀本体内部设置有阀杆，阀杆底部固定连接有阀瓣，阀瓣抵接在截止阀本体内部的开口处；阀颈内部设置有填料压盖，阀杆与填料压盖螺纹连接，阀颈内部位于填料压盖底部设置有密封副。该低温截止阀结构简单，阀瓣与阀座紧密配合，保证了截止阀门可靠的强度和密封性能，且密封副可有效防止阀颈内气化后造成的异常升压，截止阀的密封性能好。现有的截止阀一般都是单向密封，通过阀瓣的密封面与阀体内的密封面接触，从而将阀体内的流体截断或者连接，而这样的密封方式，无论怎么将两者的密封面怎么复杂化，都难免增加使用成本，工艺难度；所以现在市场上都急需一种能够起到双向密封作用的，结构简单，易于安装的截止阀。

实用新型内容

本实用新型在于提供了一种能够解决上述问题的双向密封的法兰连接截止阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双向密封的法兰连接截止阀，包括阀体、阀体内的密封面和密封面上的通孔，与通孔适配的阀瓣、阀杆、阀瓣盖、上密封座、密封垫片、阀盖、柔性石墨填料、填料压套、填料压板、阀杆螺母、手轮、螺钉、螺母、螺栓；其特征在于：所述阀体底部设置有第二阀瓣；所述第二阀瓣与阀瓣相对设置；所述第二阀瓣下端面两侧分别设置有连接圆杆；所述阀体底部还设置有与连接圆杆活动插接配合的空心圆柱；所述空心圆柱内设置有弹簧；所述弹簧一端固定于空心圆柱内，另一端固定连接于连接圆杆；所述阀瓣底部设置有与阀瓣一体的圆柱；所述圆柱端部设置有外螺纹；所述第二阀瓣与阀瓣对应的位置设置有与具有外螺纹的圆柱适配的螺纹孔；所述阀盖分为上端阀盖以及下端阀盖；所述下端阀盖与阀体通过螺母、螺栓以及密封垫片密封连接；所述阀杆依次穿过上端阀盖以及下端阀盖与阀瓣固定连接；所述阀杆与下端阀盖的连接空隙内填充有柔性石墨填料，连接空隙下方设置上密封座；柔性石墨填料上方的连接空隙设置填料压套以及填料压板；所述阀杆与上端阀盖连接部位以及阀杆与下端阀盖连接部位之间的阀杆上设置限位销；所述阀杆与限位销之间焊接。

本实用新型还进一步设置为所述阀杆与阀瓣的连接空隙内还套设有阀瓣盖；所述阀瓣盖与阀瓣之间焊接，从而将阀瓣固定于阀杆端部上。

本实用新型还进一步设置为所述阀杆与上端阀盖的连接空隙之间设置阀杆螺母；所述阀杆螺母与上端阀盖之间通过螺钉固定连接。

本实用新型还进一步设置为所述下端阀盖一侧延伸出带有螺纹的销；所述填料压板的一侧与销插接配合，配合部位的上方设置与销螺纹连接的螺母进而对填料压板进行限位。

本实用新型还进一步设置为所述填料压板与上端阀盖的底部对限位销进行限位，进而对手轮以及阀杆的上下位移进行限位，从而控制阀瓣与第二阀瓣之间的相对位置。

本实用新型还进一步设置为所述限位销与填料压板相抵时，阀瓣端面与阀体内的密封面上的通孔上端适配，第二阀瓣的上端面与阀体内的密封面上的通孔下端适配，所述圆柱与螺纹孔螺纹连接；所述限位销与上端阀盖的底部相抵时，阀瓣与第二阀瓣均与阀体内的密封面分离，所述圆柱与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用过程中，需要导通阀门内的流体时，旋转手轮，手轮带动阀杆旋转，现有市面上的阀杆一般是具有螺纹的，通过旋转的方式螺旋上升；因为阀杆的端部与阀瓣之间是固定连接的，所以在上升过程中，阀瓣也是出于旋转状态，旋转的阀瓣带动圆柱旋转，从而将圆柱的一部分从螺纹孔中脱离出来；但是因为限位销的设置，圆柱和螺纹孔不会完全脱离，第二阀瓣在弹簧的拉力和自身的重力作用下，也会与密封面脱离；此时密封面上的通孔已经连接，阀门内的流体已经能够在其内部流通，而当需要截断阀门内的流体时，反向旋转手轮，因为空心圆柱以及连接圆杆的原因，第二阀瓣是不会在圆柱的作用下随之旋转；所以阀瓣和第二阀瓣之间通过螺纹连接使相对距离越来越近，直至两者与密封面上的通孔互相贴紧，从而达到截止流体的作用。在这过程中，弹簧在空心圆柱内被拉伸，给了第二阀瓣一个向下的压力。

附图说明

图1为本实用新型开启时结构示意图。

图2为本实用新型闭合时结构示意图。

图中标号含义：1、阀体；2、密封面；3、通孔；4、阀瓣；5、阀杆；6、阀瓣盖；7、上密封座；8、密封垫片；9、阀盖；91、上端阀盖；92、下端阀盖；10、柔性石墨填料；11、填料压套；12、填料压板；13、阀杆螺母；14、手轮；15、螺钉；16、螺母；17、螺栓；18、第二阀瓣；19、连接圆杆；20、空心圆柱；21、弹簧；22、圆柱；23、螺纹孔；24、限位销； 25、销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图2所示，一种双向密封的法兰连接截止阀，包括阀体1、阀体1内的密封面2和密封面2上的通孔3，与通孔3适配的阀瓣4、阀杆5、阀瓣4盖、上密封座7、密封垫片8、阀盖9、柔性石墨填料10、填料压套11、填料压板12、阀杆5螺母16、与阀杆5上端部连接的手轮14、螺钉15、螺母16、螺栓17；所述阀体1底部设置有第二阀瓣18；所述第二阀瓣18与阀瓣4相对设置；所述第二阀瓣18下端面两侧分别设置有连接圆杆19；所述阀体1底部还设置有与连接圆杆19活动插接配合的空心圆柱20；所述空心圆柱20内设置有弹簧21；所述弹簧21一端固定于空心圆柱20内，另一端固定连接于连接圆杆19；所述阀瓣 4底部设置有与阀瓣4一体设置的圆柱22；所述圆柱22下端部设置有外螺纹；所述第二阀瓣 18与阀瓣4对应的位置设置有与具有外螺纹的圆柱22适配的螺纹孔23；二者可螺纹连接，所述阀盖9分为上端阀盖91以及下端阀盖92；所述下端阀盖92与阀体1通过螺母16、螺栓 17密封连接，其连接部位设置有密封垫片8；所述阀杆5依次穿过上端阀盖91以及下端阀盖 92与阀瓣4固定连接；所述阀杆5与下端阀盖92的连接空隙内填充有柔性石墨填料10，其可以起到密封和润滑作用，连接空隙下方设置上密封座7，上密封座7与阀杆5插接过盈配合；柔性石墨填料10上方的连接空隙依次设置填料压套11以及填料压板12；所述阀杆5与上端阀盖91连接部位以及阀杆5与下端阀盖92连接部位之间的阀杆5上设置限位销24；所述阀杆5与限位销24之间焊接。

本实施例中所述阀杆5与阀瓣4的连接空隙内还套设有阀瓣4盖；所述阀瓣4盖与阀瓣 4之间焊接，从而将阀瓣4固定于阀杆5下端部上。

本实施例中所述阀杆5与上端阀盖91的连接空隙之间设置阀杆5螺母16；所述阀杆5 螺母16与上端阀盖91之间通过螺钉15固定连接；阀杆5上还设有外螺纹，所述外螺纹与阀杆5螺母16的内螺纹适配；阀杆5的外螺纹的螺距小于圆柱22上外螺纹的螺距。

本实施例中所述下端阀盖92一侧延伸出带有螺纹的销25；所述填料压板12的一侧与销 25插接配合，配合部位的上方设置有与销25螺纹连接的螺母16进而对填料压板12进行限位。

本实施例中所述填料压板12与上端阀盖91的底部对限位销24进行限位，进而对手轮 14以及阀杆5的上下位移的距离进行限制，从而控制阀瓣4与第二阀瓣18之间的相对位置。

本实施例中所述限位销24与填料压板12相抵时，阀瓣4端面与阀体1内的密封面2上的通孔3上端适配，第二阀瓣18的上端面与阀体1内的密封面2上的通孔3下端适配，从而对通孔3进行密封，此时圆柱22与螺纹孔23螺纹连接，弹簧21处于拉伸状态；所述限位销 25与上端阀盖91的底部相抵时，阀瓣4与第二阀瓣18均与阀体1内的密封面2分离，此时圆柱22与螺纹孔23依旧螺纹连接，弹簧21处于压缩状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用过程中，需要导通阀门内的流体时，旋转手轮14，手轮14带动阀杆5旋转，现有市面上的阀杆5一般是具有螺纹的，通过旋转的方式螺旋上升；因为阀杆5的端部与阀瓣4之间是固定连接的，所以在上升过程中，阀瓣4也是出于旋转状态，旋转的阀瓣4带动圆柱22旋转，从而将圆柱22的一部分从螺纹孔23中脱离出来；但是因为限位销24的设置，圆柱22和螺纹孔23不会完全脱离，第二阀瓣18在弹簧 21的拉力和自身的重力作用下，也会与密封面2脱离；此时密封面2上的通孔3已经连接，阀门内的流体已经能够在其内部流通，而当需要截断阀门内的流体时，反向旋转手轮14，因为空心圆柱20以及连接圆杆19的原因，第二阀瓣18是不会在圆柱22的作用下随之旋转；所以阀瓣4和第二阀瓣18之间通过螺纹连接使相对距离越来越近，直至两者与密封面2上的通孔3互相贴紧，从而达到截止流体的作用。在这过程中，弹簧21在空心圆柱20内被拉伸，给了第二阀瓣18一个向下的压力；又阀杆5的螺距小于圆柱22上外螺纹的螺距；在阀杆5 上升过程中，其上升的距离长度小于阀瓣4与第二阀瓣18之间的因为阀杆5上升而导致的两者分离的距离长度，其上升的距离也可以视为阀瓣4上升的距离，所以多余的距离长度的增加会导致第二阀瓣18向下，从而使通孔3导通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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