一种酚氨回收系统的煤气水处理装置论文和设计-高峰

全文摘要

本实用新型涉及酚氨回收系统的煤气水处理装置，包括脱酸塔，煤气水与脱酸塔的输入端相连，脱酸塔的输出端与脱氨塔的输入端相连，脱酸塔的输出端与煤气水换热器的输入端相连，煤气水换热器的输出端与冷却水换热器的输入端相连，冷却水换热器的输出端与油水分离器的输入端相连，冷却水换热器的输出端上还与清水剂槽的输出端相连，油水分离器的输出端通过第一传输泵与酚萃取塔的输入端，酚萃取塔的第一输出端通过萃取物槽与酚回收塔的输入端相连，酚回收塔的输出端与萃取剂循环槽的输入端相连，萃取剂循环槽的输出端通过第二传输泵连通至酚萃取塔内。本实用新型可以明显的降低水中的油和悬浮含量，从而帮助酚氨回收装置的稳定运行。

主设计要求

1.一种酚氨回收系统的煤气水处理装置，其特征在于：包括脱酸塔（1）和脱氨塔（2），煤气水与所述脱酸塔（1）的输入端相连，所述脱酸塔（1）的输出端与脱氨塔（2）的输入端相连，所述脱酸塔（2）的输出端与煤气水换热器（3）的输入端相连，所述煤气水换热器（3）的输出端与冷却水换热器（4）的输入端相连，所述冷却水换热器（4）的输出端与油水分离器（5）的输入端相连，所述冷却水换热器（4）的输出端上还与清水剂槽（6）的输出端相连，并同冷却后的煤气水一同连接至油水分离器（5）内，所述油水分离器（5）的输出端通过第一传输泵（7）与酚萃取塔（8）的输入端，所述酚萃取塔（8）的第一输出端通过萃取物槽（9）与酚回收塔（10）的输入端相连，所述酚回收塔（10）的输出端与萃取剂循环槽（11）的输入端相连，所述萃取剂循环槽（11）的输出端通过第二传输泵（12）连通至酚萃取塔（8）内，所述酚萃取塔（8）的第二输出端与水塔的输入端相连，所述水塔（13）的输出端与萃取剂循环槽（11）的输入端相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的酚氨回收系统的煤气水处理装置，其特征在于：所述油水分离器（5）外接有排污口。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种酚氨回收系统的煤气水处理装置。

背景技术

煤气水在脱酸气和脱氨后，PH从9.4降低到7.5左右，煤气水因酸性水质和冷却水降低温度，水中大量的溶解油从水中游离出来，同时析出大量的悬浮物，这些油和悬浮物在水中稳定，不能通过重力的方式分离，并通过后续排污排出系统，工厂不对脱酸和脱氨后的煤气水进行处理，油和悬浮物带到后系统，导致后系统的运行问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种酚氨回收系统的煤气水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酚氨回收系统的煤气水处理工艺，通过清水剂去除煤气水中的悬浮物和油，通过破乳剂去除煤气水中的油和焦油类物质。

优选地，所述清水剂包括絮凝剂和混凝剂剂中的至少一种；

优选地，所述絮凝剂和混凝剂均包括碳酸钠、硫酸钠、硅酸钠、钾明矾、氢氧化铝、氢氧化铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合硅酸铝铁、聚合硅酸铁、聚合氯化铝、聚胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、双氰胺-甲醛缩聚物、壳聚糖、羧甲基纤维素钠、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺中的至少一种；

更优选地，所述破乳剂包括羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺或其阴离子型、阳离子型、非离子型衍生物中的至少一种。

优选地，所述破乳剂包括非离子型破乳剂、阴离子型破乳剂、阳离子型破乳剂、油溶性破乳剂或水溶性破乳剂中的至少一种；

优选地，所述破乳剂为非离子型破乳剂。

优选地，所述清水剂的添加浓度为0.1～200ppm；

优选地，所述破乳剂的添加浓度为0.5～20ppm。

酚氨回收系统的煤气水处理装置，包括脱酸塔和脱氨塔，煤气水与所述脱酸塔的输入端相连，所述脱酸塔的输出端与脱氨塔的输入端相连，所述脱酸塔的输出端与煤气水换热器的输入端相连，所述煤气水换热器的输出端与冷却水换热器的输入端相连，所述冷却水换热器的输出端与油水分离器的输入端相连，所述冷却水换热器的输出端上还与清水剂槽的输出端相连，并同冷却后的煤气水一同连接至油水分离器，所述油水分离器的输出端通过第一传输泵与酚萃取塔的输入端，所述酚萃取塔的第一输出端通过萃取物槽与酚回收塔的输入端相连，所述酚回收塔的输出端与萃取剂循环槽的输入端相连，所述萃取剂循环槽的输出端通过第二传输泵连通至酚萃取塔内，所述酚萃取塔的第二输出端与水塔的输入端相连，所述水塔的输出端与萃取剂循环槽的输入端相连。

优选的，所述油水分离器外接有排污口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型可以降低水中的油和悬浮含量，脱氨煤气水的油含量可以从几百PPM降低100PPM以下。脱氨煤气水浊度可以由500NTU以上降低到100NTU以下，从而帮助下游装置的稳定运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种酚氨回收系统煤气水处理工艺，通过清水剂去除煤气水中的悬浮物和油，通过破乳剂去除煤气水中的油、焦油类物质。

在一种优选的实施方式中，所述清水剂包括絮凝剂和混凝剂中的至少一种；

更优选地，所述絮凝剂包括羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺或其阴离子型、阳离子型、非离子型衍生物中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述破乳剂包括非离子型破乳剂、阴离子型破乳剂、阳离子型破乳剂、油溶性破乳剂或水溶性破乳剂中的至少一种；

优选地，所述破乳剂为非离子型破乳剂。

在一种优选的实施方式中，所述清水剂的添加浓度为0.1～200ppm；

优选地，所述破乳剂的添加浓度为0.5～20ppm。

本实用新型中，清水剂典型但非限制的添加浓度为0.2ppm、0.3ppm、0.4ppm、0.5ppm、0.6ppm、0.8ppm、1ppm、1.5ppm、2ppm、3ppm、4ppm、5ppm、6ppm、7ppm、8ppm、9ppm、10ppm、20 ppm、30 ppm、40 ppm、50 ppm、60 ppm、70 ppm、80 ppm、90 ppm、100 ppm、120ppm、140ppm、160ppm、180ppm、200ppm。破乳剂典型但非限制的添加浓度为0.5ppm、0.6ppm、0.7ppm、0.8ppm、0.9ppm、1ppm、1.2ppm、1.5ppm、1.8ppm、2ppm、2.5ppm、3ppm、3.5ppm、4ppm、4.5ppm、5ppm、6ppm、8ppm、10ppm、12ppm、15ppm、16 ppm、17 ppm、18 ppm、19 ppm或20 ppm。

应该理解的是，清水剂和破乳剂为两类独立的产品，两类产品可以单独使用，也可以配合使用，配合使用时，有助于发挥协同作用，实现优势互补。

这里需要说明的是，本实用新型对于清水剂和破乳剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员所熟知的絮凝剂和破乳剂即可；如可以采用市售商品，也可以采用本领域技术人员熟知的制备方法自行制备。

实施例一

如图1所示，酚氨回收系统的煤气水处理装置，包括脱酸塔1和脱氨塔2，煤气水与所述脱酸塔1的输入端相连，所述脱酸塔1的输出端与脱氨塔2的输入端相连，所述脱酸塔2的输出端与煤气水换热器3的输入端相连，所述煤气水换热器3的输出端与冷却水换热器4的输入端相连，所述冷却水换热器4的输出端与油水分离器5的输入端相连，所述冷却水换热器4的输出端上还与清水剂槽6的输出端相连，并同冷却后的煤气水一同连接至油水分离器5内，所述油水分离器5的输出端通过第一传输泵7与酚萃取塔8的输入端，所述酚萃取塔8的第一输出端通过萃取物槽9与酚回收塔10的输入端相连，所述酚回收塔10的输出端与萃取剂循环槽11的输入端相连，所述萃取剂循环槽11的输出端通过第二传输泵12连通至酚萃取塔8内，所述酚萃取塔8的第二输出端与水塔的输入端相连，所述水塔13的输出端与萃取剂循环槽11的输入端相连，所述油水分离器5外接有排污口。

本实用新型的工作原理如下：

1：在酚氨回收系统煤气水的在冷却水换热器后添加反向破乳剂或混凝剂（有机或无机的）或絮凝剂（阳离子，非离子或阴离子）的一种或者多种产品，通过破乳或絮凝的作用，将水中的油和悬浮物等污染物，通过中和和架桥等作用将小颗粒变成大颗粒，去除煤气水中的悬浮物和油，同时絮凝还能够起到破乳化的作用，降低油的含量，将油和悬浮物降低50%以上。

2：在脱氨煤气水中添加以反向破乳剂，反向破乳剂可以有效脱除煤气水中的油含量，将系统中的油分离出来，通过物理分离的方式，脱除水中的油，从而将水中的油降低到100ppm以下。

3：反向破乳剂或混凝剂或絮凝剂有协同作用：反向破乳剂或混凝剂可以中和脱氨煤气水中的油和悬浮物，中和油和悬浮物上的电荷，从而将油和悬浮物聚集，絮凝剂通过絮凝作用将聚集的油和悬浮物絮凝成大颗粒的油和絮团，从而通过气浮或沉降分离，从而可以降低煤气水中的油和悬浮物含量，通过以上产品的互相作用，改善了煤气水的水质。

本实用新型可以降低水中的油和悬浮含量，煤气水的油含量可以从几百PPM降低100PPM以下。煤气水浊度可以由500NTU以上降低到100NTU以下，从而帮助下游装置的稳定运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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