导读:本文包含了粘结机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:热障,性能,机理,涂层,等离子,强度,热膨胀。
粘结机理论文文献综述
宋照伟,陈瑞,祝强,金磊,高颖[1]（2019）在《覆膜砂选择性激光烧结粘结机理探讨》一文中研究指出选择性激光烧结覆膜砂制作砂型(芯)具有独特的优势,国内外学者对选择性激光烧结用覆膜砂做了大量研究,本文分析了覆膜砂受热固化反应过程,探讨了激光加热覆膜砂过程,分析了激光作用下覆膜砂受热固化机理及不同温度下固化特点,并简要提出选择性激光烧结用覆膜砂发展方向。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
赵婷,党松洋[2]（2019）在《老化时间对聚合物改性沥青低温粘结性能的影响及机理分析》一文中研究指出研究了老化时间和低温对SBS改性沥青和PE改性沥青拉伸粘结强度的影响,并通过四组分试验对其机理进行分析。结果表明,温度区间不同,拉伸粘结强度随老化时间的变化规律不同。当温度高于-15℃时,PE改性沥青的拉伸粘结强度大于SBS改性沥青;当温度低于-15℃时,SBS改性沥青的拉伸粘结强度大于PE改性沥青;热老化48 h内,随着温度的降低,拉伸粘结强度峰值会前移,当老化时间为48 h时,拉伸粘结强度随温度的降低大幅减小;随老化时间的延长,高玻璃态转化温度组分的含量逐渐增大,而低玻璃态转化温度组分的含量逐渐减少。(本文来源于《新型建筑材料》期刊2019年06期）
彭芯钰[3]（2019）在《热障涂层双层粘结层的结构调控及机理研究》一文中研究指出等离子喷涂热障涂层系统(TBCs)中各层之间的热膨胀失配显着影响TBCs的寿命。为了降低不利影响,提升TBCs寿命,本文设计制备了具有双层结构粘结层(孔隙层+氧化层)的热障涂层。采用气罩等离子喷涂在基体为镍基高温合金Inconel 738的表面沉积材料为CoNiCrAlY的孔隙层,超音速火焰喷涂(HVOF)在孔隙层上方沉积材料为CoNiCrAlY的氧化层。通过调整孔隙层与氧化层的厚度比值(即,A型:1:2和B型:2:1)制备了两种热障涂层。通过将两种涂层在1000℃下不同时间的高温氧化试验及1120℃下的热循环试验,研究了两种双层粘结层热障涂层的抗高温氧化性能、热循环寿命及开裂模式。结果表明,孔隙层具有典型的层状结构且内部无氧化;氧化层具有较致密的微观结构,内部存在分布均匀的α-Al_2O_3。这两种类型试样中孔隙层的厚度为约60μm和120μm,氧化层厚度约为120μm和60μm。氧化层的热膨胀系数约为11.6×10~(-6)K~(-1),远低于孔隙层(12.0×10~(-6)K~(-1))。两种涂层热生长氧化物(TGO)均以幂函数形式生长,其生长速率低于传统热障涂层TGO。尽管在制备过程中消耗了部分Al元素,但在1000℃氧化200 h时粘结层表面未发现混合氧化物。A型TBCs的热循环寿命约为60个循环,超过B型TBCs的寿命约20%,其主要原因为热膨胀失配得到缓解及TGO生长速率降低。两种涂层失效时的TGO厚度相当,均约为4.0μm。涂层的失效裂纹扩展路径相同,均处于陶瓷层内部。(本文来源于《西安石油大学》期刊2019-06-17）
张啸[4]（2019）在《金属粘结层对PS-PVD热障涂层的影响及机理研究》一文中研究指出随着我国航空事业的不断发展,发动机的推重比不断升高,使得发动机叶片所承受的温度也越来越高,需要结合热障涂层技术使叶片所承受的温度降低。等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)技术是基于低压等离子喷涂发展起来的一种新型多功能薄膜及涂层制备技术,由于其独特的等离子射流特征可实现气液固多相涂层沉积,同时还可进行非视线沉积,有望成为下一代新型热障涂层制备技术。粘结层作为热障涂层体系中一个必要组成部分,提供抗氧化、抗腐蚀和调节热膨胀系数的作用,同时影响到热障涂层的抗剥落等性能,有着至关重要的研究意义本文以DZ40M合金为基体,在其上制备NiCrAlY与CoCrAlSiY两种粘结层,探究粘结层/基体Al元素扩散情况;采用PS-PVD技术在粘结层上制备YSZ涂层,研究了两种不同粘结层体系热障涂层的结合强度、热震性能及抗氧化性能的差异,主要得出以下结论。(1)在DZ40M高温合金基体上分别制备NiCrAlY与CoCrAlSiY两种的粘结层,对两种试样进行25h、50h、100h的真空扩散处理,并对扩散后粘结层/基体界面位置处Al元素的含量进行测量,发现试验后粘结层中而对Al元素向机体内发生了明显的扩散现象,随着扩散距离的增加Al元素含量不断减小,并且相同位置处扩散时间越长Al元素含量越高。同时计算了两种试样不同位置处Al元素的扩散系数,发现随着扩散距离的增加,Al元素扩散系数逐渐下降。(2)NiCrAlY/YSZ和CoCrAlSiY/YSZ两种热障涂层的结合强度分别为66.7MPa和59.0MPa,由于两种涂层的断裂位置的区别造成了结合强度的差异。两种涂层经过150次水淬试验后,NiCrAlY/YSZ涂层在TGO层与陶瓷之间的界面处出现了连续的裂纹,而CoCrAlSiY/YSZ涂层的裂纹主要位于陶瓷层中间部位。通过纳米压痕试验分析了两种涂层水淬后粘结层中的残余应力,结果显示两种涂层水淬后粘结层中都产生了残余拉应力,CoCrAlSiY粘结层中的残余拉应力更大,导致CoCrAlSiY/YSZ涂层中裂纹的尺寸及数量也更大。(3)NiCrAlY/YSZ与CoCrAlSiY/YSZ两种涂层在经1100℃氧化试验后,在粘结层与陶瓷层之间有TGO层生长,随着氧化的进行NiCrAlY粘结层的TGO层的生长速度要小于CoCrAlSiY粘结层的TGO层的生长速度,但在氧化150h后NiCrAlY粘结层与其TGO之间出现了较大的裂纹,氧化200h后CoCrAlSiY粘结层与TGO层之间也出现裂纹,但裂纹宽度较小。两种粘结层上TGO层的生长规律均为抛物线规律,TGO层的生长速度都随着氧化时间的延长而降低。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-03）
韦伟[5]（2019）在《硫酸盐冻融环境下复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结性能和退化机理研究》一文中研究指出寒冷地区钢筋混凝土结构常发生硫酸盐冻融破坏,硫酸盐冻融不仅使混凝土抗冻性能发生退化,对混凝土与钢筋的粘结性能也产生破坏。随着石灰石粉、粉煤灰、矿渣等掺合料替代水泥在混凝土中的逐步应用,研究硫酸盐冻融环境下复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结性能具有重要的意义。本文采用物理试验、理论分析与建立模型的方法,以水胶比为0.49的C30普通混凝土、石灰石粉混凝土、石灰石粉-粉煤灰混凝土、石灰石粉-矿渣混凝土和石灰石粉-粉煤灰-矿渣混凝土为研究对象,对常规环境与钢筋的粘结性能、纯水中和质量分数为5%的Na_2SO_4溶液中快速冻融循环25、50、75、100次后抗冻性能(表观形态、质量损失、相对动弹性模量、抗压强度和劈裂抗拉强度)和与钢筋粘结性能(极限粘结强度、峰值滑移和粘结滑移曲线)以及微观结构(SEM、XRF和XRD)进行分析研究,主要结论和创新结果如下:(1)揭示了复合石灰石粉混凝土抗硫酸盐冻融性能退化规律及硫酸盐冻融破坏机理。石灰石粉加剧了水冻循环和盐冻循环抗冻性能退化,粉煤灰和矿渣减缓了水冻循环抗冻性能的退化,矿渣同时减缓盐冻循环抗冻性能的退化,使盐冻循环抗冻性能优于普通混凝土。(2)得到了常规环境下复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结应力分布规律。粘结应力在3d、5d、7d锚固长度上呈双峰分布,多数试件峰值最大值在距加载端L/4~L/2处,另一峰值在距加载端3L/4~L处。(3)得到了常规环境不同掺合料与掺量复合石灰石粉混凝土与钢筋在不同锚固长度上粘结性能变化规律及影响机理。石灰石粉与粉煤灰降低极限粘结强度,提高劈裂破坏峰值滑移;矿渣提高极限粘结强度,但降低劈裂破坏峰值滑移。复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结性能随锚固长度增加而降低。(4)揭示了硫酸盐冻融环境复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结性能退化规律和机理。石灰石粉加剧了水冻循环和盐冻循环粘结性能的退化,矿渣和粉煤灰减缓了水冻循环粘结性能的退化,同时矿渣减缓盐冻循环极限粘结强度的降低,但盐冻循环后期峰值滑移较低,破坏更加脆性。(5)建立常规环境τ(s,d/L)和硫酸盐冻融环境τ(s,f_(ts))本构关系,推导硫酸盐冻融环境临界锚固长度修正系数,并分析石灰石粉、粉煤灰、矿渣对结构临界锚固长度的影响。(6)质量分数为5%Na_2SO_4溶液中快速冻融循环对复合石灰石粉混凝土抗冻性能和与钢筋粘结性能的不利影响总体大于纯水中快速冻融循环。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-06-01）
罗同同[6]（2019）在《一种高面电容超级电容器粘结剂的性能和机理研究》一文中研究指出超级电容器是一种新兴的储能器件,因其具有高功率密度、高循环稳定性而受到研究人员的广泛关注。然而,低面电容和低能量密度一直是超级电容器实际应用的瓶颈。目前,提高面电容和能量密度的方法中,普遍存在成本较高、步骤繁琐等问题,仍无法很好地满足商业化要求。粘结剂作为超级电容器的重要组分之一,能够促进电解质离子的传导并保持电极结构的稳定。然而,目前普遍使用的粘结剂存在粘结性不足、机械强度差等缺点,制约了高载量和高面电容的电容器的制备。细菌纤维素(Bacterial Cellulose,BC)作为一种自然界内含量丰富、生产成本低、机械强度大的高分子,是非常理想的电容器粘结剂材料。基于此,本文以BC纳米纤维作为粘结剂,设计了高载量的超级电容器结构,并对其电化学性能以及BC纳米纤维粘结剂的普适性进行了深入探究。首先,BC纳米纤维具有良好的机械性能,其表面丰富的羟基能够与电极材料形成较强的范德华力,使制备的自支撑电极结构实现了55.4 mg/cm2的高载量(活性物质载量44.3 mg/cm2)。其次,BC纳米纤维表面丰富的羟基与电解液有良好的亲和性,能够促进电解质离子在电极内的传导,在高载量下保持了电极材料211.4 F/g的比容量,进而实现10.4 F/cm2的高面电容。通过与传统的粘结剂PVDF、CMC以及PVA等对比,BC纳米纤维粘结剂表现出结构和性能上的优势。比表面积、电化学性能等测试表明BC独特的纤维结构不影响电极材料的孔结构和比表面积,可最大限度地保留电极材料的本征电容性能,同时保证了电极的机械性能和循环稳定性。此外,BC纳米纤维与多种商业活性炭(Kuraray活性炭和Norit活性炭)制备的超级电容器,表现出优于传统粘结剂的性能,进一步体现了BC纳米纤维作为粘结剂的商业应用前景。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2019-05-12）
徐兵[7]（2019）在《预制胶拼构件接缝界面粘结性能及机理研究》一文中研究指出节段预制胶拼桥梁具有梁体施工质量好、施工速度快、对桥址周围自然环境破坏小、对桥下现有交通及周边环境影响小等优点,近些年工程应用逐渐增多。节段预制拼装桥梁接缝处混凝土和普通钢筋不连续,接缝界面环氧树脂与混凝土的粘结层是薄弱点,影响其粘结性能。本文通过叁种界面粘结试验对胶拼构件粘结性能开展研究,主要内容及成果如下:(1)完成108个150mm×300mm×150mm界面粘结构件的劈拉试验,详细地记录胶拼构件劈拉破坏现象,试验过程中测试试验构件的应变、破坏荷载。试验结果表明,构件界面劈拉破坏类型分为叁种,即胶层破坏、混合破坏、内聚破坏。叁种破坏类型的劈拉强度范围分别为0.66MPa～0.98MPa,1.43MPa～1.96MPa,1.98MPa～3.82MPa。(2)分析了影响胶拼构件界面劈拉性能主要影响因素,包括粘结界面的处理方式、挤胶应力大小、结构胶类型、胶缝厚度,并对影响胶拼构件劈拉强度的主要因素进行了显着性分析。分析结果表明,界面处理方式对构件界面粘结劈拉强度影响显着,挤胶应力大小和结构胶类型对构件界面粘结劈拉强度有影响但影响不大。(3)完成了 6个界面粘结构件弯折试验,记录胶拼构件粘结弯折破坏现象及破坏荷载。试验结果表明:弯折构件破坏类型为加载点之内、胶缝处、接缝附近混凝土破坏的叁种破坏类型,构件粘结弯折强度平均值为5.36MPa,表明胶接缝具有一定抗拉性能。(4)完成了 4个界面粘结构件轴拉试验,记录胶拼构件粘结轴拉破坏现象及破坏荷载。试验结果表明,粘结轴拉构件破坏类型为内聚破坏;构件粘结轴拉强度平均值为2.75MPa,表明胶接缝具有一定抗拉性能。(5)从细观层面上,通过光学显微镜对胶拼构件接缝破坏断面微结构进行细观粘结机理分析。分析结果表明,经粘结面处理后,孔隙增多,表面积增大;环氧树脂胶浸入粘结面孔隙中,形成一个个微小的铆钉结构,增强环氧树脂胶和混凝土的之间的咬合作用,提高粘结面的粘结强度。(6)建立了预制胶拼构件接缝界面粘结劈拉强度的BP神经网络预测模型。预测结果表明,构件粘结劈拉强度预测模型的预测值准确率可以达到85%以上。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-05-01）
孙小青[8]（2019）在《粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧机理》一文中研究指出我国煤炭资源丰富,特别是粘结性较差的中低阶煤储量巨大。随着环境污染日益严峻,煤炭利用面临巨大的环境压力,发展洁净煤技术是缓解环境压力及实现我国可持续发展的必然选择。化学链燃烧技术是一种新型的无氧燃烧技术,通过载氧体释放晶格氧来实现燃料的间接燃烧,具有清洁、高效、无污染等优点。煤化学链燃烧技术作为煤炭清洁利用的重要技术之一,近年来受到研究者的广泛关注。目前国内外关于煤化学链燃烧的研究集中于宏观反应方面,关于粘结性煤炭微观反应机理的研究较少。本文以粘结煤、弱粘粘煤为研究对象,深入研究探讨粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧的反应特性、反应动力学、气相产物红外演变特性以及煤中主要官能团的演变历程,对于深入了解和揭示粘结性煤化学链燃烧的反应机理具有重要意义。主要研究内容如下:(1)利用热重分析仪研究粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧的失重特性,获得反应动力学参数,并建立化学链燃烧反应动力学方程。结果表明,粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧过程分为干燥、开始热解以及气化燃烧叁个阶段。叁个反应阶段的活化能E与指前因子A保持相同的变化规律,说明粘结煤、弱粘结煤与Fe4Al6载氧体的化学链燃烧反应存在动力学补偿效应。干燥阶段的活化能和指前因子均较大,煤炭吸收热量后有效碰撞频率较大,反应容易进行。开始热解和气化燃烧阶段的活化能有所降低,但同时指前因子削减显着,活化分子有效碰撞频率很低,故反应不易进行。(2)借助热重-红外联用技术分析粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧过程中气体产物的析出特性,并对典型气体产物的析出规律进行研究。结果表明,粘结煤、弱粘结煤的失重速率峰与气体产物红外吸收峰相互对应,弱粘结煤的出峰和峰值时间均早于粘结煤,反应主要发生在燃烧前期。低温下的水分来自于煤中自由水和结合水,高温下的水分则由热解气与Fe4Al6反应生成。CO_2析出量最大且反应温度范围较宽,弱粘结煤的CO_2在500~800℃大量析出,粘结煤的CO_2在750~900℃大量析出。焦油类物质析出量较少,且弱粘结煤的析出温度低于粘结煤。(3)采用小型固定床反应器探究粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧反应特性,借助傅里叶红外分析仪分析煤样表面官能团的演变过程,并通过分峰拟合技术研究主要含碳官能团的数量变化规律。结果表明:900℃下,弱粘结煤、粘结煤的累积碳转化率均接近100%。弱粘结煤的最大碳转化速率和CO_2含量分别为0.103%/min和5.91%,粘结煤的最大碳转化速率和CO_2含量分别为0.061%/min和5.06%,弱粘结煤的反应速率更快。反应前3 min缔合羟基、脂肪族甲基及亚甲基等大量裂解,这是化学链燃烧前期气相产物的主要来源。反应1~6 min芳香烃结构逐渐石墨化并被水蒸气气化,这是化学链燃烧中后期气相产物的主要来源。弱粘结煤脂肪烃支化程度高且芳香碳的氧取代官能团较多,含碳官能团弱化速率较快。粘结煤脂肪烃支化程度较低且芳香碳有序化程度高,含碳官能团弱化速率低较慢。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-15）
刘茂康,武文博,刘志勇[9]（2018）在《涂层钢筋与混凝土粘结锚固机理研究进展》一文中研究指出在总结涂层钢筋与混凝土粘结锚固性能已有成果的基础上,探讨了钢筋及涂层钢筋与混凝土粘结锚固作用机理,提出了机理研究试验和有限元数值分析相结合的技术路线,以期通过控制涂层钢筋材料性能的主要参数实现与混凝土粘结锚固性能优化的目标。(本文来源于《混凝土世界》期刊2018年11期）
曾小敏,孟祥娟,曾显清,孙铭浩,严立京[10]（2018）在《锂离子电池硅基负极粘结机理研究进展》一文中研究指出自锂离子电池诞生以来,传统石墨负极一直是电池负极的主流材料。近年来,随着智能手机、无人机及电动汽车等行业的发展,人们对高能量密度电池的需求越来越迫切。因此,拥有十倍于传统石墨负极的理论比容量的硅负极材料进入人们的视线。然而,硅负极材料在合金式储锂过程中约300%的体积变化导致其容量迅速衰减及副反应持续发生,这是传统嵌层式储锂机制的石墨负极材料所没有面对过的挑战。因此研发一种可以容忍大的体积变化并且可以保持整个电极导电和导离子通道完整的新型粘结剂迫在眉睫。本文总结了现有粘结剂研究工作中应对硅负极体积变化的实验策略,包括利用共价键,氢键,离子键,超分子相互作用等界面作用力;利用聚合物支链来增加作用力的形成位点;合成网状结构来避免硅发生不可逆的位移;设计多功能聚合物来提高硅负极导电/离子性等,从而为硅基负极粘结剂的设计和研究提供参考。(本文来源于《第二届长叁角胶业精英论坛暨浙江省粘接技术协会第九次会员代表大会论文集》期刊2018-11-03）
粘结机理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了老化时间和低温对SBS改性沥青和PE改性沥青拉伸粘结强度的影响,并通过四组分试验对其机理进行分析。结果表明,温度区间不同,拉伸粘结强度随老化时间的变化规律不同。当温度高于-15℃时,PE改性沥青的拉伸粘结强度大于SBS改性沥青;当温度低于-15℃时,SBS改性沥青的拉伸粘结强度大于PE改性沥青;热老化48 h内,随着温度的降低,拉伸粘结强度峰值会前移,当老化时间为48 h时,拉伸粘结强度随温度的降低大幅减小;随老化时间的延长,高玻璃态转化温度组分的含量逐渐增大,而低玻璃态转化温度组分的含量逐渐减少。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粘结机理论文参考文献
[1].宋照伟,陈瑞,祝强,金磊,高颖.覆膜砂选择性激光烧结粘结机理探讨[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[2].赵婷,党松洋.老化时间对聚合物改性沥青低温粘结性能的影响及机理分析[J].新型建筑材料.2019
[3].彭芯钰.热障涂层双层粘结层的结构调控及机理研究[D].西安石油大学.2019
[4].张啸.金属粘结层对PS-PVD热障涂层的影响及机理研究[D].沈阳工业大学.2019
[5].韦伟.硫酸盐冻融环境下复合石灰石粉混凝土与钢筋粘结性能和退化机理研究[D].中国矿业大学.2019
[6].罗同同.一种高面电容超级电容器粘结剂的性能和机理研究[D].中国科学技术大学.2019
[7].徐兵.预制胶拼构件接缝界面粘结性能及机理研究[D].北京交通大学.2019
[8].孙小青.粘结煤、弱粘结煤化学链燃烧机理[D].青岛科技大学.2019
[9].刘茂康,武文博,刘志勇.涂层钢筋与混凝土粘结锚固机理研究进展[J].混凝土世界.2018
[10].曾小敏,孟祥娟,曾显清,孙铭浩,严立京.锂离子电池硅基负极粘结机理研究进展[C].第二届长叁角胶业精英论坛暨浙江省粘接技术协会第九次会员代表大会论文集.2018
论文知识图
