全文摘要
本实用新型公开了一种蜗杆式自动对中夹紧装置，包括在支承侧板上底部安装蜗轮蜗杆，蜗杆一端连设手摇柄，蜗轮端面安装驱动齿轮，蜗轮上方的支承侧板上依次安装拉杆支承座、夹具支承板，拉杆活动穿装在拉杆支承座中，其底段设有齿条与驱动齿轮啮合，顶端连接锥形滑块，夹具支承板两侧分别转轴连接V型夹紧杠杆弯节处，夹具支承板下方的两夹紧杠杆底端用拉簧连接，锥形滑块设于两夹紧杠杆之间，夹具支承板上方的两夹紧杠杆顶端分别安装活动夹板。本实用新型具有自锁对中功能，保证工件后续加工精度，操作简便。
主设计要求
1.一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：包括在支承侧板（1）上底部安装蜗轮蜗杆，蜗杆（11）一端连设手摇柄（10），蜗轮（8）端面安装驱动齿轮（9），蜗轮上方的支承侧板上依次安装拉杆支承座（6）、夹具支承板（4），拉杆（7）活动穿装在拉杆支承座（6）中，其底段设有齿条与驱动齿轮啮合，顶端连接锥形滑块（13），夹具支承板（4）两侧分别设有转轴连接V型夹紧杠杆（3）弯节处，夹具支承板下方的两夹紧杠杆（3）底端用拉簧（5）连接，锥形滑块（13）设于两夹紧杠杆（3）之间，夹具支承板上方的两夹紧杠杆（3）顶端分别安装活动夹板（2）。
设计方案
1.一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：包括在支承侧板（1）上底部安装蜗轮蜗杆，蜗杆（11）一端连设手摇柄（10），蜗轮（8）端面安装驱动齿轮（9），蜗轮上方的支承侧板上依次安装拉杆支承座（6）、夹具支承板（4），拉杆（7）活动穿装在拉杆支承座（6）中，其底段设有齿条与驱动齿轮啮合，顶端连接锥形滑块（13），夹具支承板（4）两侧分别设有转轴连接V型夹紧杠杆（3）弯节处，夹具支承板下方的两夹紧杠杆（3）底端用拉簧（5）连接，锥形滑块（13）设于两夹紧杠杆（3）之间，夹具支承板上方的两夹紧杠杆（3）顶端分别安装活动夹板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：夹具支承板下方的夹紧杠杆（3）内侧设有滑槽（14），锥形滑块（13）两侧位于滑槽（14）内。
3.根据权利要求1所述的一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：所述夹具支承板（4）两侧开挖缺槽（15），夹紧杠杆（3）的弯节处通过转轴活动安装在缺槽（15）内。
4.根据权利要求1所述的一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：所述蜗杆（11）两端活动穿装在轴承座（12）上，轴承座（12）固定安装在支承侧板（1）上，蜗轮（8）与驱动齿轮（9）同圆心固定连接成一体，在圆心通过转轴转动连接在支承侧板（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种蜗杆式自动对中夹紧装置，其特征在于：所述拉杆支承座（6）上下间隔安装两个以上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具领域，更具体地说，它涉及一种蜗杆式自动对中夹紧装置。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。机械类生产作业中，常需要将工件夹紧进行切削加工。工件被牢固夹紧，不在后序加工的作用力下松懈，对工件加工精度影响较大，因此如能实现夹紧自锁可有效保障。同时工件夹紧位置对中也很重要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的蜗杆式自动对中夹紧装置，结构简单合理，具有自锁对中功能，保证工件后续加工精度，操作简便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种蜗杆式自动对中夹紧装置，包括在支承侧板上底部安装蜗轮蜗杆，蜗杆一端连设手摇柄，蜗轮端面安装驱动齿轮，蜗轮上方的支承侧板上依次安装拉杆支承座、夹具支承板，拉杆活动穿装在拉杆支承座中，其底段设有齿条与驱动齿轮啮合，顶端连接锥形滑块，夹具支承板两侧分别设有转轴连接V型夹紧杠杆弯节处，夹具支承板下方的两夹紧杠杆底端用拉簧连接，锥形滑块设于两夹紧杠杆之间，夹具支承板上方的两夹紧杠杆顶端分别安装活动夹板。
本实用新型进一步改进技术方案是，夹具支承板下方的夹紧杠杆内侧设有滑槽，锥形滑块两侧位于滑槽内。拉杆牵拉滑块顺畅不偏离移位。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述夹具支承板两侧开挖缺槽，夹紧杠杆的弯节处通过转轴活动安装在缺槽内的前后侧壁上。安装牢固，且运行更平稳。
本实用新型再进一步改进技术方案是，所述蜗杆两端活动穿装在轴承座上，轴承座固定安装在支承侧板上，蜗轮与驱动齿轮同圆心固定连接成一体，在圆心通过转轴转动连接在支承侧板上。蜗轮蜗杆固定牢固，摇动手摇柄不晃动，驱动齿轮与蜗轮同圆心固定连接成一体，运行更平稳。
本实用新型再进一步改进技术方案是，所述拉杆支承座上下间隔安装两个以上。拉杆受多个拉杆支承座保护，上下牵移稳定。
本实用新型有益效果：
本实用新型蜗轮蜗杆驱动，牵拉齿条拉杆通过锥形滑块牵移夹紧杠杆顶端的两块活动夹板，实现对中夹持，蜗轮蜗杆具有自锁功能，工件夹紧力不会减小，有效防止反滑松动，为后续加工提供精度保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括在支承侧板1上底部固定安装两个水平的轴承座12，蜗杆11两端活动穿装在轴承座12上，蜗杆11一端连设手摇柄10，蜗轮8端面安装驱动齿轮9，蜗轮8与驱动齿轮9同圆心固定连接成一体，在圆心通过转轴转动连接在支承侧板1上，转动手摇柄10，蜗杆11啮合驱动蜗轮8转动，蜗轮上方的支承侧板上依次间隔安装两个拉杆支承座6、夹具支承板4，拉杆7活动穿装在拉杆支承座6中，其底段设有齿条与驱动齿轮9啮合，顶端连接锥形滑块13，夹具支承板4两侧开挖缺槽15，V型夹紧杠杆3的弯节处通过转轴活动安装在缺槽15内，夹具支承板下方的两夹紧杠杆3底端用拉簧5连接，夹紧杠杆3内侧开设滑槽14，锥形滑块13设于两夹紧杠杆3之间，其两侧位于滑槽14内，锥形滑块13夹具支承板上方的两夹紧杠杆3顶端分别安装活动夹板2。
本装置中蜗杆为左旋蜗杆11，当在手摇柄10上施加力，作逆时针方向旋转时，蜗轮8则逆时针旋转，同步其上的驱动齿轮9也作逆时针旋转，带动拉杆7上的齿条，拉杆7带动顶部的锥形滑块13下降，左右的夹紧杠杆3分别各自绕中间支承转轴转动，为克服拉簧5张力，拉簧5伸长，两个活动夹板2向中心靠近，并自动对中，可将放置于两者之间的工件夹紧，夹紧完成后，可以对工件进行下一步的切削加工。由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，工件夹紧力不会减小。在卸除工件时，则需顺时针方向旋转手摇柄10，蜗轮8、驱动齿轮9顺时针旋转，带动拉杆7上升，顶端锥形滑块13随之上升，拉簧5收缩，两活动夹板2分离，松开工件。此装置结构合理，制造容易，操作简便，适用于批量的、小型机械类生产加工。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110439.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698879U
授权时间:20191129
主分类号:B25B11/00
专利分类号:B25B11/00
范畴分类:26G;
申请人:淮安信息职业技术学院
第一申请人:淮安信息职业技术学院
申请人地址:223005 江苏省淮安市高教园区枚乘路3号
发明人:朱绍胜;朱静
第一发明人:朱绍胜
当前权利人:淮安信息职业技术学院
代理人:张丽
代理机构:32223
代理机构编号:淮安市科文知识产权事务所 32223
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计