全文摘要
本实用新型公开了一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，包括安装板、固定板和油缸，所述安装板的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽，且安装槽为锥形结构，每个所述安装槽内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在安装槽内的夹头，所述油缸通过第一螺栓安装在固定板上，所述油缸的活塞端贯穿固定板并固定连接有牵拉环，且牵拉环与夹头可拆卸连接，所述夹头远离牵拉环的一端设有夹紧槽，所述安装板侧壁的中部固定连接有固定杆。本实用新型通过设置多个安装槽及多个夹紧机构，可根据不同规格的凸轮轴的夹紧需要，选用不同规格的夹紧机构进行夹紧固定，使用更便捷。
主设计要求
1.一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，包括安装板(1)、固定板(9)和油缸(5)，其特征在于，所述安装板(1)的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽(2)，且安装槽(2)为锥形结构，每个所述安装槽(2)内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在安装槽(2)内的夹头(3)，所述油缸(5)通过第一螺栓(4)安装在固定板(9)上，所述油缸(5)的活塞端贯穿固定板(9)并固定连接有牵拉环(11)，且牵拉环(11)与夹头(3)可拆卸连接，所述夹头(3)远离牵拉环(11)的一端设有夹紧槽，所述安装板(1)侧壁的中部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离安装板(1)的一端贯穿固定板(9)且固定杆(8)与固定板(9)转动连接，所述固定板(9)侧壁上设有用于固定固定杆(8)的固定机构，所述安装板(1)靠近固定板(9)的一侧壁上固定连接有限位垫圈(10)。
设计方案
1.一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，包括安装板(1)、固定板(9)和油缸(5)，其特征在于，所述安装板(1)的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽(2)，且安装槽(2)为锥形结构，每个所述安装槽(2)内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在安装槽(2)内的夹头(3)，所述油缸(5)通过第一螺栓(4)安装在固定板(9)上，所述油缸(5)的活塞端贯穿固定板(9)并固定连接有牵拉环(11)，且牵拉环(11)与夹头(3)可拆卸连接，所述夹头(3)远离牵拉环(11)的一端设有夹紧槽，所述安装板(1)侧壁的中部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离安装板(1)的一端贯穿固定板(9)且固定杆(8)与固定板(9)转动连接，所述固定板(9)侧壁上设有用于固定固定杆(8)的固定机构，所述安装板(1)靠近固定板(9)的一侧壁上固定连接有限位垫圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，其特征在于，所述夹头(3)靠近牵拉环(11)的一端设有连接槽(12)，所述连接槽(12)相对的两个内壁上均设有放置槽(17)，两个所述放置槽(17)内均设有与牵拉环(11)配合的锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在放置槽(17)内的卡块(16)，所述卡块(16)为L型结构，所述卡块(16)的水平部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接在放置槽(17)的内壁上，所述卡块(16)的竖直部卡设在牵拉环(11)内，所述卡块(16)的水平部上固定连接有抵块(15)，所述夹紧槽内底壁上贯穿设有可滑动的抵杆(14)，且抵杆(14)的一端延伸至连接槽(12)内，所述抵杆(14)位于连接槽(12)内的一端为弧面结构，所述抵杆(14)位于连接槽(12)内的侧壁上固定连接有限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在固定板(9)中部的固定套(7)，且固定套(7)套接在固定杆(8)上，所述固定套(7)的侧壁上贯穿设有第二螺栓(6)，且第二螺栓(6)与固定套(7)螺纹连接，所述固定杆(8)的侧壁上沿其周向等间距设有多个与第二螺栓(6)适配的螺纹槽，且多个螺纹槽与多个安装槽(2)一一对应。
4.根据权利要求2所述的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，其特征在于，所述限位块(13)与抵杆(14)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，其特征在于，所述夹头(3)由靠近牵拉环(11)的铁制端与远离牵拉环(11)的橡胶端粘接制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液压夹具技术领域，尤其涉及一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具。
背景技术
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，凸轮轴加工生产时需要用到夹具。
现有的凸轮轴铣床夹具一般都只设有一种规格的夹紧机构，用于夹紧固定一种规格的凸轮轴，且在需要夹紧不同规格的凸轮轴时，需要更换相应规格的夹紧机构，但是现有的夹紧机构与油缸的连接较为繁琐，因此拆卸更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，包括安装板、固定板和油缸，所述安装板的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽，且安装槽为锥形结构，每个所述安装槽内均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在安装槽内的夹头，所述油缸通过第一螺栓安装在固定板上，所述油缸的活塞端贯穿固定板并固定连接有牵拉环，且牵拉环与夹头可拆卸连接，所述夹头远离牵拉环的一端设有夹紧槽，所述安装板侧壁的中部固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装板的一端贯穿固定板且固定杆与固定板转动连接，所述固定板侧壁上设有用于固定固定杆的固定机构，所述安装板靠近固定板的一侧壁上固定连接有限位垫圈。
优选地，所述夹头靠近牵拉环的一端设有连接槽，所述连接槽相对的两个内壁上均设有放置槽，两个所述放置槽内均设有与牵拉环配合的锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在放置槽内的卡块，所述卡块为L型结构，所述卡块的水平部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在放置槽的内壁上，所述卡块的竖直部卡设在牵拉环内，所述卡块的水平部上固定连接有抵块，所述夹紧槽内底壁上贯穿设有可滑动的抵杆，且抵杆的一端延伸至连接槽内，所述抵杆位于连接槽内的一端为弧面结构，所述抵杆位于连接槽内的侧壁上固定连接有限位块。
优选地，所述固定机构包括固定连接在固定板中部的固定套，且固定套套接在固定杆上，所述固定套的侧壁上贯穿设有第二螺栓，且第二螺栓与固定套螺纹连接，所述固定杆的侧壁上沿其周向等间距设有多个与第二螺栓适配的螺纹槽，且多个螺纹槽与多个安装槽一一对应。
优选地，所述限位块与抵杆一体成型。
优选地，所述夹头由靠近牵拉环的铁制端与远离牵拉环的橡胶端粘接制成。
本实用新型的有益效果：
通过设置多个安装槽及多个夹紧机构，可根据不同规格的凸轮轴的夹紧需要，转动安装板使得对应规格的夹紧机构转动至上方，并与牵拉环连接，将凸轮轴的端部插入到夹头上的夹紧槽中，即可通过油缸，拉动夹头，夹头受到安装槽锥形结构的限制，进而收缩实现对凸轮轴的夹紧固定。
通过设置连接槽、放置槽、锁紧结构，按压抵杆，进而抵压抵块，即可使得抵块移入放置槽内，在连接时，使得牵拉环转动至连接槽内，松开抵杆，弹簧的弹力作用在抵块上，进而将抵块卡入牵拉环中，进而将牵拉环与夹头连接，可实现牵拉环与夹头的快速连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具的安装板及安装槽的结构示意图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1安装板、2安装槽、3夹头、4第一螺栓、5油缸、6第二螺栓、7固定套、8固定杆、9固定板、10限位垫圈、11牵拉环、12连接槽、13限位块、14抵杆、15抵块、16卡块、17放置槽、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多工位制动凸轮轴铣床液压夹具，包括安装板1、固定板9和油缸5，安装板1的侧壁上沿其周向等间距贯穿设有多个安装槽2，且安装槽2为锥形结构，每个安装槽2内均设有夹紧机构，夹紧机构包括设置在安装槽2内的夹头3，油缸5通过第一螺栓4安装在固定板9上，油缸5的活塞端贯穿固定板9并固定连接有牵拉环11，且牵拉环11与夹头3可拆卸连接，夹头3远离牵拉环11的一端设有夹紧槽，安装板1侧壁的中部固定连接有固定杆8，固定杆8远离安装板1的一端贯穿固定板9且固定杆8与固定板9转动连接，固定板9侧壁上设有用于固定固定杆8的固定机构，安装板1靠近固定板9的一侧壁上固定连接有限位垫圈10。
本实用新型中，夹头3靠近牵拉环11的一端设有连接槽12，连接槽12相对的两个内壁上均设有放置槽17，两个放置槽17内均设有与牵拉环11配合的锁紧结构，锁紧结构包括设置在放置槽17内的卡块16，卡块16为L型结构，卡块16的水平部固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接在放置槽17的内壁上，卡块16的竖直部卡设在牵拉环11内，卡块16的水平部上固定连接有抵块15，夹紧槽内底壁上贯穿设有可滑动的抵杆14，且抵杆14的一端延伸至连接槽12内，抵杆14位于连接槽12内的一端为弧面结构，抵杆14位于连接槽12内的侧壁上固定连接有限位块13，限位块13与抵杆14一体成型。
其中，固定机构包括固定连接在固定板9中部的固定套7，且固定套7套接在固定杆8上，固定套7的侧壁上贯穿设有第二螺栓6，且第二螺栓6与固定套7螺纹连接，固定杆8的侧壁上沿其周向等间距设有多个与第二螺栓6适配的螺纹槽，且多个螺纹槽与多个安装槽2一一对应。
进一步的，夹头3由靠近牵拉环11的铁制端与远离牵拉环11的橡胶端粘接制成，或是铁制端与嵌设在橡胶端内，提高使用强度。
本实用新型使用时，将凸轮轴的端部插入到夹头3上的夹紧槽中，即可通过油缸5，拉动夹头3，夹头3受到安装槽2锥形结构的限制，进而收缩实现对凸轮轴的夹紧固定，可根据不同规格的凸轮轴的夹紧需要，转动安装板1使得对应规格的夹紧机构转动至上方，并与牵拉环11连接，具体操作，按压抵杆14，进而抵压抵块15，即可使得抵块15移入放置槽17内，在连接时，使得牵拉环11转动至连接槽12内，松开抵杆14，弹簧18的弹力作用在抵块16上，进而将抵块16卡入牵拉环11中，进而将牵拉环11与夹头3连接，可实现牵拉环11与夹头3的快速连接，在通过第二螺栓6将固定套7锁紧固定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111406.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209453200U
授权时间:20191001
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:揭晓;台州科技职业学院
第一申请人:揭晓
申请人地址:318020 浙江省台州市黄岩区嘉木路288号台州科技职业学院
发明人:揭晓
第一发明人:揭晓
当前权利人:揭晓;台州科技职业学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计