全文摘要
本实用新型公开了一种自换位烘干机，涉及纺织加工设备，旨在解决现有的烘干机需要的人工将成衣从预热腔体搬运至再烘干腔体，使用不便的问题，其技术方案要点是：包括机体、设置于机体内的烘干机构以及传输机构，所述机体内开设有烘干腔体，所述烘干腔体内沿纵截面设置有隔板，所述隔板分隔烘干腔体形成一级腔体和二级腔体，所述传输机构包括多个传输带，一个所述传输带置于一级腔体内，且两端分别贴近进口和中间通口，一个所述传输带置于二级腔体内，且两端分别贴近中间通口和出口，所述传输带上分别放置有若干放置物料的烘干筒。本实用新型的自换位烘干机，其可以自动对烘干物品移动，从而方便工作人员使用。
主设计要求
1.一种自换位烘干机，其特征在于：包括机体（1）、设置于机体（1）内的烘干机构（2）以及传输机构（3），所述机体（1）内开设有烘干腔体（11），所述烘干腔体（11）内沿纵截面设置有隔板（12），所述隔板（12）分隔烘干腔体（11）形成一级腔体（13）和二级腔体（14），所述机体（1）对称两侧壁分别开设有连通一级腔体（13）的进口（131）和连通二级腔体（14）的出口（141），所述隔板（12）上开设有连通一级腔体（13）和二级腔体（14）的中间通口（121），所述进口（131）、中间通口（121）以及出口（141）处于同一直线，且分别盖合连接有契合的第一盖板（151）、第二盖板（152）以及第三盖板（153），所述第二盖板（152）连接有驱使其启闭的自动开盖机构（4），所述烘干机构（2）包括设置于二级腔体（14）内的加热器（21）以及连通二级腔体（14）的换热管（22），所述换热管（22）的另一端朝向一级腔体（13）延伸，且穿透一级腔体（13）延伸在外，所述二级腔体（14）还连通有进气机构（5），所述传输机构（3）包括多个上传输面和进口（131）契合的传输带（31），一个所述传输带（31）置于一级腔体（13）内，且两端分别贴近进口（131）和中间通口（121），一个所述传输带（31）置于二级腔体（14）内，且两端分别贴近中间通口(121)和出口（141），所述传输带（31）上分别放置有若干放置物料的烘干筒（6），所述烘干筒（6）中空，且侧壁开设有若干通孔（60）。
设计方案
1.一种自换位烘干机，其特征在于：包括机体（1）、设置于机体（1）内的烘干机构（2）以及传输机构（3），所述机体（1）内开设有烘干腔体（11），所述烘干腔体（11）内沿纵截面设置有隔板（12），所述隔板（12）分隔烘干腔体（11）形成一级腔体（13）和二级腔体（14），所述机体（1）对称两侧壁分别开设有连通一级腔体（13）的进口（131）和连通二级腔体（14）的出口（141），所述隔板（12）上开设有连通一级腔体（13）和二级腔体（14）的中间通口（121），所述进口（131）、中间通口（121）以及出口（141）处于同一直线，且分别盖合连接有契合的第一盖板（151）、第二盖板（152）以及第三盖板（153），所述第二盖板（152）连接有驱使其启闭的自动开盖机构（4），所述烘干机构（2）包括设置于二级腔体（14）内的加热器（21）以及连通二级腔体（14）的换热管（22），所述换热管（22）的另一端朝向一级腔体（13）延伸，且穿透一级腔体（13）延伸在外，所述二级腔体（14）还连通有进气机构（5），所述传输机构（3）包括多个上传输面和进口（131）契合的传输带（31），一个所述传输带（31）置于一级腔体（13）内，且两端分别贴近进口（131）和中间通口（121），一个所述传输带（31）置于二级腔体（14）内，且两端分别贴近中间通口(121)和出口（141），所述传输带（31）上分别放置有若干放置物料的烘干筒（6），所述烘干筒（6）中空，且侧壁开设有若干通孔（60）。
2.根据权利要求1所述的自换位烘干机，其特征在于：所述隔板（12）上开设有容纳第二盖板（152）的容纳槽（122），所述容纳槽（122）朝向中间通口（121）一侧呈开口结构，所述第二盖板（152）滑移连接与容纳槽（122）内，所述自动开盖机构（4）包括气缸（41），所述气缸（41）缸体固定于容纳槽（122），且活塞杆端连接于第二盖板（152）。
3.根据权利要求1所述的自换位烘干机，其特征在于：所述中间通口（121）的内底面设置有助力辊（123），所述助力辊（123）的长度方向垂直于传输带（31）的长度方向，且绕自身中心轴转动连接于隔板（12），所述助力辊（123）契合传输带（31）的上传输面。
4.根据权利要求1所述的自换位烘干机，其特征在于：所述二级腔体（14）内设置有防护箱（23），所述防护箱（23）呈中空结构，且开设有连通二级腔体（14）的出气孔（231），所述加热器（21）置于防护箱（23）内，所述进气机构（5）连通于防护箱（23）。
5.根据权利要求4所述的自换位烘干机，其特征在于：所述进气机构（5）包括进气管（51）以及送风机（52），所述进气管（51）的一端连通防护箱（23），另一端贯穿二级腔体（14）连通外界，所述送风机（52）连通进气管（51）连通外界的一端。
6.根据权利要求1所述的自换位烘干机，其特征在于：所述烘干筒（6）呈横置柱状，且下部设置有底板（61），所述烘干筒（6）上套设且转动连接有固定环（62），所述固定环（62）固定于底板（61），所述底板（61）落在传输带（31）的上传输面，所述底板（61）上设置有驱动烘干筒（6）转动的驱动马达（63）。
7.根据权利要求1所述的自换位烘干机，其特征在于：所述二级腔体（14）内分别设置有湿度传感器（71），所述湿度传感器（71）连接有控制器（72），所述控制器（72）连接有显示器（73）和报警器（74），所述显示器（73）置于机体（1）外。
8.根据权利要求7所述的自换位烘干机，其特征在于：所述控制器（72）连接有定时器（75），且连接并控制加热器（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种自换位烘干机。
背景技术
在服饰加工的过程中，需要对完成染色的服饰进行清洗，并在清洗之后进行烘干，烘干处理采用烘干机进行。
现有烘干机工作方式为：衣物置于烘干筒内，烘干筒不断转动，采用加热器加热机体内空气，然后排出的湿热空气实现烘干；其烘干时，热利用率低，耗能大。为此我司研制有一烘干机，其腔体分为两个，一个作为再烘干腔体，内部设置加热器；另一个作为预热腔体，内部铺设有连通再烘干腔体的换热管。使用时，成衣先在预热腔体中烘干，一段时间后再移动到再烘干腔体中做最终烘干，从而提高热利用率。
上述设备虽然可以提高热利用率，但是其使用时，需要人工将预热腔体中的成衣移动至再烘干腔体，使用相对不便，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自换位烘干机，其可以自动对烘干物品移动，从而方便工作人员使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自换位烘干机，包括机体、设置于机体内的烘干机构以及传输机构，所述机体内开设有烘干腔体，所述烘干腔体内沿纵截面设置有隔板，所述隔板分隔烘干腔体形成一级腔体和二级腔体，所述机体对称两侧壁分别开设有连通一级腔体的进口和连通二级腔体的出口，所述隔板上开设有连通一级腔体和二级腔体的中间通口，所述进口、中间通口以及出口处于同一直线，且分别盖合连接有契合的第一盖板、第二盖板以及第三盖板，所述第二盖板连接有驱使其启闭的自动开盖机构，所述烘干机构包括设置于二级腔体内的加热器以及连通二级腔体的换热管，所述换热管的另一端朝向一级腔体延伸，且穿透一级腔体延伸在外，所述二级腔体还连通有进气机构，所述传输机构包括多个上传输面和进口契合的传输带，一个所述传输带置于一级腔体内，且两端分别贴近进口和中间通口，一个所述传输带置于二级腔体内，且两端分别贴近中间通口和出口，所述传输带上分别放置有若干放置物料的烘干筒，所述烘干筒中空，且侧壁开设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，工作人员在将成衣置于烘干筒内，分别置于一级腔体和二级腔体烘干时，若需要对成衣移动，则可以通过输送带将烘干筒从一级腔体输送到二级腔体，从而方便工作人员使用。
本实用新型进一步设置为：所述隔板上开设有容纳第二盖板的容纳槽，所述容纳槽朝向中间通口一侧呈开口结构，所述第二盖板滑移连接与容纳槽内，所述自动开盖机构包括气缸，所述气缸缸体固定于容纳槽，且活塞杆端连接于第二盖板。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过控制气缸伸缩实现滑移第二盖板，以实现对中间通口的启闭做控制。
本实用新型进一步设置为：所述中间通口的内底面设置有助力辊，所述助力辊的长度方向垂直于传输带的长度方向，且绕自身中心轴转动连接于隔板，所述助力辊契合传输带的上传输面。
通过采用上述技术方案，在烘干筒从一级腔体输送到二级箱体的过程中，其可以落在助力辊，以减小烘干筒移动时受到的摩擦力，加强使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述二级腔体内设置有防护箱，所述防护箱呈中空结构，且开设有连通二级腔体的出气孔，所述加热器置于防护箱内，所述进气机构连通于防护箱。
通过采用上述技术方案，加热器置于防护箱内，从而减小其故障引发的危险，加强使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述进气机构包括进气管以及送风机，所述进气管的一端连通防护箱，另一端贯穿二级腔体连通外界，所述送风机连通进气管连通外界的一端。
通过采用上述技术方案，可以开启送风机通过进气管对防护箱，或者说二级腔体内输送空气，以利用空气带走湿气。
本实用新型进一步设置为：所述烘干筒呈横置柱状，且下部设置有底板，所述烘干筒上套设且转动连接有固定环，所述固定环固定于底板，所述底板落在传输带的上传输面，所述底板上设置有驱动烘干筒转动的驱动马达。
通过采用上述技术方案，开启驱动马达带动烘干筒转动，以加强烘干效果。
本实用新型进一步设置为：所述二级腔体内分别设置有湿度传感器，所述湿度传感器连接有控制器，所述控制器连接有显示器和报警器，所述显示器置于机体外。
通过采用上述技术方案，可以通过湿度传感器检测湿度，反馈到控制器，由控制器控制显示器显示，以方便工作人员对烘干进度了解；同时可以设置湿度阈值，以在湿度符合标准，表示完成烘干时启动报警器报警，以方便工作人员使用。
本实用新型进一步设置为：所述控制器连接有定时器，且连接并控制加热器。
通过采用上述技术方案，可以对控制器设置，使其定时关闭加热器，以进一步方便工作人员使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：烘干腔体分为横向排列的一级腔体和二级腔体，在烘干腔体内设置有传输带，烘干筒置于传输带上，从而可以通过传输带自动将烘干筒从一级腔体移动到二级腔体内，从而使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；
图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示出口的结构；
图3为本实用新型的局部切除视图，主要用以展示烘干腔体内的结构；
图4为本实用新型的局部结构示意图一，主要用以展示烘干机构的结构；
图5为本实用新型的局部结构示意图二，主要用以展示驱动马达和固定环的结构；
图6为本实用新型的系统框图，主要用以展示控制器的控制结构。
图中：1、机体；11、烘干腔体；12、隔板；121、中间通口；122、容纳槽；123、助力辊；13、一级腔体；131、进口；14、二级腔体；141、出口；151、第一盖板；152、第二盖板；153、第三盖板；2、烘干机构；21、加热器；22、换热管；23、防护箱；231、出气孔；3、传输机构；31、传输带；4、自动开盖机构；41、气缸；5、进气机构；51、进气管；52、送风机；6、烘干筒；60、通孔；61、底板；62、固定环；63、驱动马达；64、齿条；65、传动齿轮；71、湿度传感器；72、控制器；73、显示器；74、报警器；75、定时器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
自换位烘干机，参照图1、图2和图3，包括机体1、设置于机体1内的烘干机构2以及传输机构3。
机体1呈方体结构，在机体1内开设有烘干腔体11；在烘干腔体11中沿其纵截面设置有隔板12，隔板12固定于烘干腔体11的内壁，且分隔烘干腔体11形成一级腔体13和二级腔体14；一级腔体13作为预热腔体，二级腔体14作为再烘干腔体。
在一级腔体13和二级腔体14相互背离的一侧分别开设有连通外界的进口131和出口141；在隔板12上开设有连通一级腔体13和二级腔体14的中间通口121。进口131、中间通口121以及出口141处于同一直线，且大小相同。
在进口131和出口141上分别铰接有第一盖板151和第三盖板153；在中间通口121盖合连接有第二盖板152，且第二盖板152连接有驱使其启闭的自动开盖机构4。
参照图3，在隔板12上开设有用于容纳第二盖板152的容纳槽122，容纳槽122位于中间通口121的上方，且朝向中间通口121的一侧呈开口结构；第二盖板152滑移连接于容纳槽122。自动开盖机构4包括气缸41，气缸41的缸体固定于容纳槽122内，而活塞杆端固定于第二盖板152，且其伸缩方向为容纳槽122和中间通口121的排列方向。
使用时，气缸41伸缩带动第二盖板152移动，实现开启或关闭中间通口121。
参照图3，中间通口121的内底面上设置有助力辊123，助力辊123的长度沿中间通口121的底面长度延伸，且端部中点向外成型转轴，以转动连接于隔板12。助力辊123的设置，主要是为了辅助传输机构3移动烘干物。
参照图3，传输机构3包括多个传输带31，传输带31的上传输面略高于进口131的内底面（3-5cm）。一个传输带31置于一级腔体13中，且其两端分别贴近进口131和中间通口121；一个传输带31置于二级腔体14内，且其两端分别贴近中间通口121和出口141。
在上述两个传输带31的上传输面分别放置有烘干筒6。使用时，可以通过传输带31驱使烘干筒6自动在从一个腔体，移动到另一腔体实现换位，方便工作人员使用。
为加强使用效果，在进口131和出口141外同样设置有传输带31，且传输方向一致。
参照图4和图5，烘干筒6为多个，其呈横置的空心柱状，且长度方向沿传输带31的方向延伸。烘干筒6的一端开设有连通内腔的料口，且铰接盖合适配的盖板；在烘干筒6的侧壁开设有多个连通其内腔的通孔60，成衣置于烘干筒6内。
在烘干筒6下部设置有底板61，在烘干筒6上套设且转动连接有固定环62，固定环62固定在底板61上，底板61落在传输带31上。
在烘干筒6上环绕外壁固定有齿条64；在底板61上固定有驱动马达63，驱动马达63的输出轴同轴固定有传动齿轮65，传动齿轮65啮合于齿条64，以通过驱动马达63带动烘干筒6转动，加强烘干效果。
参照图4，烘干机构2包括多个加热器21以及换热管22。在二级腔体14（标示于图3）的底面固定有防护箱23，防护箱23呈中空结构，且其开设有连通内腔和二级腔体14的出气孔231。加热器21选择电热丝，其发热端伸入防护箱23的内腔。防护箱23选择助燃材料制成，例如：阻燃石棉板。
防护箱23连通有进气机构5，进气机构5包括进气管51和送风机52，进气管51的一端连通于防护箱23，另一端穿透二级腔体14延伸在外，且端部连通送风机52的输出端。
换热管22一端连通二级腔体14，另一端穿透进入一级腔体13，并呈S状分布，且另一端延伸在机体外。
参照图3，为加强使用效果，在二级腔体14内分别安装有湿度传感器71。在机体1外安装有控制器72，控制器72包括MCU，其电信号连接于湿度传感器71，且电信号连接有显示器73。使用时，控制器72接收湿度传感器71反馈的检测值，并控制显示器73显示。
参照图6和图3，控制器72还电信号连接有报警器74，报警器74可选择蜂鸣器。在控制器72内预设湿度阈值；当控制器72接收到的湿度检测值小于湿度阈值，控制器72控制报警器74开启，以提示工作人员二级腔体14完成一次烘干作业。
参照图6，控制器72还电信号连接有定时器75（或直接采用内置时序单元），且连接并控制加热器21。
此时工作人员可以在控制器72内预设烘干时间，当启用二级腔体14时，开启定时器75；当定时器75输出的计时值超出烘干时间，控制器72控制加热器21停止，以方便使用者使用。
使用过程：
一、开启进口131、中间通口121，将烘干筒6置于进口131外的传输带31上，开启所有传输带31；开启驱动马达63驱使烘干筒6转动；
二、烘干筒6在传输带31的作用下被从进口131送入烘干腔体11；重复操作，直到一级腔体13和二级腔体14内有烘干筒6，此时关闭进口131和中间通口121；
三、利用控制器72开启加热器21，并开启送风机52对二级腔体14送风；此时加热器21加热二级腔体14中的空气，以利用热空气对烘干筒6内的成衣烘干；后续湿热空气进入换热管22，并通过换热管22对一级腔体13中的空气加热，以做预烘干；为加热换热效果，换热管22呈S状在一级腔体13中铺设，且一级腔体13连通有对外的空气交互管；
四、二级腔体14中的成衣完成烘干后，工作人员打开进口131、中间通口121、出口141，并在进口131外的传输带31上放置新的烘干筒6；之后开启输送带31，使得一级腔体131中的烘干筒6被传输到二级腔体14内，二级腔体14中的烘干筒6被送出，新的烘干筒6被送入一级腔体13，以完成自动搬运成衣的效果；最后关闭第一盖板151、第二盖板152以及第三盖板153就可以进行下一次的烘干作业。
综上所述，本实用新型可以提高热利用率，减小耗能，且因为不必人工将成衣从一个腔体搬运到另一个腔体，所以更为省力，使用更为方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115578.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209722503U
授权时间:20191203
主分类号:D06B15/00
专利分类号:D06B15/00
范畴分类:24F;
申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
第一申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
申请人地址:314023 浙江省嘉兴市秀州洪合镇染色集聚区
发明人:张剑飞
第一发明人:张剑飞
当前权利人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计