全文摘要
本实用新型公开了一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，包括气缸，所述气缸的底部嵌接有导杆，所述气缸的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端设置有固定螺母，所述导杆的中心部位设置有联轴器，所述导杆的一端套接有固定板，所述推杆的一端贯穿于导向板的内部固定连接有导料管，所述导向板与推杆的连接处设置有轴套，所述导向板的中心部位开有通孔，该种实用新型设计合理，功能实用，通过将推杆的直径小于导料管的直径0.1‑0.3cm，推杆和导料管分别共设置有三个，通过将导杆、固定板和导向板的中心轴线为同一条直线，可以通过导杆、固定板和导向板的中心轴线为同一条直线，有效的保证气缸的作用力在同一条直线上，该实用新型结构多样，适合广泛推广。
主设计要求
1.一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）的底部嵌接有导杆（11），所述气缸（1）的底端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的两端设置有固定螺母（3），所述导杆（11）的中心部位设置有联轴器（4），所述导杆（11）的一端套接有固定板（8），所述固定板（8）的内部嵌接有推杆（6），所述推杆（6）的一端固定连接有固定耳（5），所述推杆（6）的一端贯穿于导向板（7）的内部固定连接有导料管（10），所述导向板（7）与推杆（6）的连接处设置有轴套（9），所述导向板（7）的中心部位开有通孔（17），所述导向板（7）的四周开有螺纹孔（18），所述导料管（10）的内部两侧固定连接有凸棱（12），所述凸棱（12）的中心部位嵌接有凸块（13），所述凸块（13）的一侧固定连接有弹簧夹块（16），所述导料管（10）的内部卡接有出料管（14），所述出料管（14）的底端设置有出料口（15）。
设计方案
1.一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）的底部嵌接有导杆（11），所述气缸（1）的底端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的两端设置有固定螺母（3），所述导杆（11）的中心部位设置有联轴器（4），所述导杆（11）的一端套接有固定板（8），所述固定板（8）的内部嵌接有推杆（6），所述推杆（6）的一端固定连接有固定耳（5），所述推杆（6）的一端贯穿于导向板（7）的内部固定连接有导料管（10），所述导向板（7）与推杆（6）的连接处设置有轴套（9），所述导向板（7）的中心部位开有通孔（17），所述导向板（7）的四周开有螺纹孔（18），所述导料管（10）的内部两侧固定连接有凸棱（12），所述凸棱（12）的中心部位嵌接有凸块（13），所述凸块（13）的一侧固定连接有弹簧夹块（16），所述导料管（10）的内部卡接有出料管（14），所述出料管（14）的底端设置有出料口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述推杆（6）的直径小于导料管（10）的直径0.1-0.3cm，所述推杆（6）和导料管（10）分别共设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述通孔（17）共设置有三个，三个所述通孔（17）与推杆（6）的位置相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述导杆（11）、固定板（8）和导向板（7）的中心轴线为同一条直线。
5.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述固定螺母（3）和螺纹孔（18）分别设置有四个，四个所述固定螺母（3）和螺纹孔（18）的位置相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述凸棱（12）为圆柱形空心结构，所述凸棱（12）的直径大于纤维管的直径0.1-0.3cm。
7.根据权利要求1所述的一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，其特征在于：所述导杆（11）嵌接于气缸（1）的中心部位，所述导杆（11）通过气缸（1）的作用力做上下垂直运动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纤维管加工设备技术领域，特别涉及一种纤维管去OPP膜用脱膜机构。
背景技术
纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等，碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等，在纤维管加工制作的过程中，会对纤维管表面的opp膜进行去除，但是木器啊使用的纤维管去模机构在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，不能同时对多个纤维管进行去模，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，包括气缸，所述气缸的底部嵌接有导杆，所述气缸的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端设置有固定螺母，所述导杆的中心部位设置有联轴器，所述导杆的一端套接有固定板，所述固定板的内部嵌接有推杆，所述推杆的一端固定连接有固定耳，所述推杆的一端贯穿于导向板的内部固定连接有导料管，所述导向板与推杆的连接处设置有轴套，所述导向板的中心部位开有通孔，所述导向板的四周开有螺纹孔，所述导料管的内部两侧固定连接有凸棱，所述凸棱的中心部位嵌接有凸块，所述凸块的一侧固定连接有弹簧夹块，所述导料管的内部卡接有出料管，所述出料管的底端设置有出料口。
进一步地，所述推杆的直径小于导料管的直径0.1-0.3cm，所述推杆和导料管分别共设置有三个。
进一步地，所述通孔共设置有三个，三个所述通孔与推杆的位置相互对称。
进一步地，所述导杆、固定板和导向板的中心轴线为同一条直线。
进一步地，所述固定螺母和螺纹孔分别设置有四个，四个所述固定螺母和螺纹孔的位置相互对称。
进一步地，所述凸棱为圆柱形空心结构，所述凸棱的直径大于纤维管的直径0.1-0.3cm。
进一步地，所述导杆嵌接于气缸的中心部位，所述导杆通过气缸的作用力做上下垂直运动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，功能实用，通过将推杆的直径小于导料管的直径0.1-0.3cm，推杆和导料管分别共设置有三个，可以通过推杆的作用对导料管内部的纤维管进行去模，且推杆和导料管分别设置有三个，可以有效的同时对多个纤维管同时去模，进而加快了其工作效率，通过将导杆、固定板和导向板的中心轴线为同一条直线，可以通过导杆、固定板和导向板的中心轴线为同一条直线，有效的保证气缸的作用力在同一条直线上，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型平面结构示意图。
图3为本实用新型导料管结构示意图。
图4为本实用新型导向板结构示意图。
图中：1、气缸；2、固定座；3、固定螺母；4、联轴器；5、固定耳；6、推杆；7、导向板；8、固定板；9、轴套；10、导料管；11、导杆；12、凸棱；13、凸块；14、出料管；15、出料口；16、弹簧夹块；17、通孔；18、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，包括气缸1，所述气缸1的底部嵌接有导杆11，所述气缸1的底端固定连接有固定座2，所述固定座2的两端设置有固定螺母3，所述导杆11的中心部位设置有联轴器4，所述导杆11的一端套接有固定板8，所述固定板8的内部嵌接有推杆6，所述推杆6的一端固定连接有固定耳5，所述推杆6的一端贯穿于导向板7的内部固定连接有导料管10，所述导向板7与推杆6的连接处设置有轴套9，所述导向板7的中心部位开有通孔17，所述导向板7的四周开有螺纹孔18，所述导料管10的内部两侧固定连接有凸棱12，所述凸棱12的中心部位嵌接有凸块13，所述凸块13的一侧固定连接有弹簧夹块16，所述导料管10的内部卡接有出料管14，所述出料管14的底端设置有出料口15。
其中，所述推杆6的直径小于导料管10的直径0.1-0.3cm，所述推杆6和导料管10分别共设置有三个，可以通过推杆6的作用对导料管10内部的纤维管进行去模，且推杆6和导料管10分别设置有三个，可以有效的同时对多个纤维管同时去模，进而加快了其工作效率。
其中，所述通孔17共设置有三个，三个所述通孔17与推杆6的位置相互对称，可以有效的通过通孔17对推杆6进行固定。
其中，所述导杆11、固定板8和导向板7的中心轴线为同一条直线，可以通过导杆11、固定板8和导向板7的中心轴线为同一条直线，有效的保证气缸1的作用力在同一条直线上。
其中，所述固定螺母3和螺纹孔18分别设置有四个，四个所述固定螺母3和螺纹孔18的位置相互对称，可以通过固定螺母3和螺纹孔18之间的连接，使固定座2和导向板7之间相互固定。
其中，所述凸棱12为圆柱形空心结构，所述凸棱12的直径大于纤维管的直径0.1-0.3cm，可以通过凸棱12有效对纤维管起到限位的效果，进而达到脱膜的效果。
其中，所述导杆11嵌接于气缸1的中心部位，所述导杆11通过气缸1的作用力做上下垂直运动。
需要说明的是，本实用新型为一种纤维管去OPP膜用脱膜机构，使用时，首先将纤维管卡接于导料管10的一端，通过气缸1的作用力，使导杆11带动固定座2做上下垂直运动，进而使推杆6的一端卡接于导料管10的内部，并通过推杆6的作用力对纤维管进行挤压，在对纤维管进行挤压的过程中，按住弹簧夹块16，通过凸块13和凸棱12对纤维管表面的opp膜进行脱膜，脱膜后的纤维管并从出料口15排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069587.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209466688U
授权时间:20191008
主分类号:B29C 70/54
专利分类号:B29C70/54;B29C70/52
范畴分类:17J;
申请人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
第一申请人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
申请人地址:338000 江西省新余市新余高新技术产业开发区
发明人:李家伟
第一发明人:李家伟
当前权利人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计