全文摘要
本实用新型涉及一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，包括：箱体；加热装置，所述加热装置设在所述箱体的上端，所述加热装置的出口端位于所述箱体的内部；风机，位于所述加热装置的下方；过滤器，位于所述风机的下方；导流装置，位于所述过滤器的下方，用于将过滤后的热风导向密封门处给密封门上的密封圈进行灭菌；密封门，安装在所述箱体的一侧，所述密封门包括设有门洞的门框及用于打开或关闭所述门洞的门体，所述门洞的四周安装有密封圈。本实用新型通过导流装置将热风导向密封门，进而可以加热密封圈，升高密封圈的灭菌温度，使其达到规定的灭菌温度。
主设计要求
1.一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，其特征在于，包括：箱体(1)；加热装置(2)，所述加热装置(2)设在所述箱体(1)的上端，所述加热装置(2)的出口端位于所述箱体(1)的内部；风机(3)，位于所述加热装置(2)的下方；过滤器(4)，位于所述风机(3)的下方；导流装置(5)，位于所述过滤器(4)的下方，用于将过滤后的热风导向密封门(6)处给密封门(6)上的密封圈(67)进行灭菌；密封门(6)，安装在所述箱体(1)的一侧，所述密封门(6)包括设有门洞(611)的门框(61)及用于打开或关闭所述门洞(611)的门体(62)，所述门洞(611)的四周安装有密封圈(67)。
设计方案
1.一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，其特征在于，包括：
箱体(1)；
加热装置(2)，所述加热装置(2)设在所述箱体(1)的上端，所述加热装置(2)的出口端位于所述箱体(1)的内部；
风机(3)，位于所述加热装置(2)的下方；
过滤器(4)，位于所述风机(3)的下方；
导流装置(5)，位于所述过滤器(4)的下方，用于将过滤后的热风导向密封门(6)处给密封门(6)上的密封圈(67)进行灭菌；
密封门(6)，安装在所述箱体(1)的一侧，所述密封门(6)包括设有门洞(611)的门框(61)及用于打开或关闭所述门洞(611)的门体(62)，所述门洞(611)的四周安装有密封圈(67)。
2.根据权利要求1所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述风机(3)的出风口处安装有风罩(31)，所述风罩(31)朝向所述过滤器(4)。
3.根据权利要求1所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述导流装置(5)包括旋转气缸(51)、导流板(52)和转动轴(53)，所述导流板(52)与所述转动轴(53)连接，所述旋转气缸(51)的输出轴与所述转动轴(53)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述导流板(52)上设有若干个导流孔。
5.根据权利要求3所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述旋转气缸(51)的输出轴通过联轴器(54)与所述转动轴(53)连接。
6.根据权利要求3所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述过滤器(4)的下方安装有轴承安装座(55)，所述转动轴(53)通过滚动轴承(56)安装在所述轴承安装座(55)上。
7.根据权利要求3所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，当所述导流板(52)工作时，所述导流板(52)倾斜角度为45°，且所述导流板(52)的下端超过所述过滤器(4)的边缘。
8.根据权利要求3所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述导流板(52)在非工作状态时，所述导流板(52)的下端与瓶子的瓶口距离为5-10mm。
9.根据权利要求3-8任一项所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述导流板(52)与所述转动轴(53)通过焊接或螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的在线灭菌烘箱，其特征在于，所述密封门(6)上还安装有与所述门体(62)连接的电机(63)，所述门洞(611)的两侧安装有导轨(64)，所述门体(62)的两侧通过滑块(65)滑设在所述导轨(64)上，所述门洞(611)的四周设有密封圈安装座(66)，所述密封圈(67)安装在所述密封圈安装座(66)中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及医药机械设备领域，更具体地，涉及一种具有导流装置的在线灭菌烘箱。
背景技术
目前，对于隔离器的联动线，其烘干机出口位置的风门都需要具有密封的效果，这样是为了在隔离器内部进行过氧化氢灭菌时确保其内部气体的压力以及浓度，从而有效确保隔离器内部的灭菌效果。自动密封门组件是连接烘干机以及隔离器的中间装置，充气密封圈布置在密封圈安装座的凹槽结构中。烘干机内部灭菌时，由于冷却段出口位置的层流死区较长，导致热对流和传导至密封圈位置的热量有限，加上密封圈橡胶材质的导热性能比不锈钢差，故密封圈本身的灭菌温度点很难达到要求值；在隔离器采用过氧化氢进行灭菌时，密封门关闭，也导致密封圈未能有效的灭菌，故密封圈本身的未完全灭菌导致了药瓶生产时存在被污染的风险。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的就是提供一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，解决密封圈未能有效灭菌的技术问题。
一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，包括：
箱体；
加热装置，所述加热装置设在所述箱体的上端，所述加热装置的出口端位于所述箱体的内部；
风机，位于所述加热装置的下方；
过滤器，位于所述风机的下方；
导流装置，位于所述过滤器的下方，用于将过滤后的热风导向密封门处给密封门上的密封圈进行灭菌；
密封门，安装在所述箱体的一侧，所述密封门包括设有门洞的门框及用于打开或关闭所述门洞的门体，所述门洞的四周安装有密封圈。
在其中一个实施例中，所述风机的出风口处安装有风罩，所述风罩朝向所述过滤器。
在其中一个实施例中，所述导流装置包括旋转气缸、导流板和转动轴，所述导流板与所述转动轴连接，所述旋转气缸的输出轴与所述转动轴的一端连接。
在其中一个实施例中，所述导流板上设有若干个导流孔。
在其中一个实施例中，所述旋转气缸的输出轴通过联轴器与所述转动轴连接。
在其中一个实施例中，所述过滤器的下方安装有轴承安装座，所述转动轴通过滚动轴承安装在所述轴承安装座上。
在其中一个实施例中，当所述导流板工作时，所述导流板倾斜角度为45°，且所述导流板的下端超过所述过滤器的边缘。
在其中一个实施例中，所述导流板在非工作状态时，所述导流板的下端与瓶子的瓶口距离为5-10mm。
在其中一个实施例中，所述导流板与所述转动轴通过焊接或螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述密封门上还安装有与所述门体连接的电机，所述门洞的两侧安装有导轨，所述门体的两侧通过滑块滑设在所述导轨上，所述门洞的四周设有密封圈安装座，所述密封圈安装在所述密封圈安装座中。
将密封门下降至起始位置，开启加热装置、风机，经过加热装置加热后的热风在风机的吸附作用下吹向过滤器，经过过滤器后的热风吹向输瓶网带所在的工作腔室，此时，位于过滤器下方的导流装置在热风的作用力下，发生倾斜，将热风导向密封门，进而可以加热密封圈，升高密封圈的灭菌温度，使其达到规定的灭菌温度。
附图说明
图1为本实用新型公开的在线灭菌烘箱的示意图；
图2为本实用新型公开的导流装置的示意图；
图3为本实用新型公开的密封门的示意图；
附图标记说明：
1箱体，2加热装置，3风机，31风罩，4过滤器，5导流装置，51旋转气缸，52导流板，53转动轴，54联轴器，55轴承安装座，56滚动轴承，6密封门，61门框，611门洞，62门体，63电机，64导轨，65滑块，66密封圈安装座，67密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，一种具有导流装置的在线灭菌烘箱，包括：箱体1；加热装置2，设在箱体1的上端，加热装置2的出口端位于箱体1的内部；风机3，位于加热装置2的下方；过滤器4，位于风机3的下方；导流装置5，位于所述过滤器4的下方，用于将过滤后的热风导向密封门6处给密封门6上的密封圈67进行灭菌；密封门6，安装在箱体1的一侧，该密封门6包括设有门洞611的门框61及用于打开或关闭门洞611的门体62，门洞611的四周安装有密封圈67。
将密封门下降至起始位置，开启加热装置、风机，经过加热装置加热后的热风在风机的吸附作用下吹向过滤器，图1中箭头表示风向，经过过滤器后的热风吹向输瓶网带所在的工作腔室，此时，位于过滤器下方的导流装置在热风的作用力下，发生倾斜，将热风导向密封门，进而可以加热密封圈，升高密封圈的灭菌温度，使其达到规定的灭菌温度。
在本实施例中，风机3的出风口处安装有风罩31，风罩31朝向过滤器4。在该实施例中，风罩31的作用是在于改变风向，让风往下吹，使热风流向过滤器4。
在其他实施例中，风罩31的一端与风机3的出风口卡固连接，风罩31的另一端与过滤器4的入口处连接，使风机3的风量最大化流向过滤器4。
如图2所示，导流装置5包括旋转气缸51、导流板52和转动轴53，导流板52与转动轴53连接。进一步地，导流板52与转动轴53可以通过焊接或螺纹连接。旋转气缸51的输出轴与转动轴53的一端连接。进一步地，旋转气缸51的输出轴通过联轴器54与转动轴53连接，这样可以通过旋转气缸51驱动转动轴53旋转。更进一步地，过滤器4的下方安装有轴承安装座55，转动轴53通过滚动轴承56安装在轴承安装座55上。
在本实施例中，导流板52上设有若干个导流孔。该导流孔的形状可以根据需求设计。在其中一个实施例中，该导流孔为圆形孔，这样便于在导流板52旋转时，部分风流穿过导流板52流向其下方的区域予以灭菌。
当开启加热装置2时，热风依次进过风机3、过滤器4，当热风吹向导流板52时，在热风的作用力下，导流板52发生倾斜，该倾斜方向朝向密封门6的位置，热风穿过导流孔导向密封门6，从而可以将密封门6上密封圈67加热，使其达到规定的灭菌温度，即150℃。在一个实施例中，导流板52安装在过滤器4长度方向的五分之三处，导流板52优选的倾斜角度为45°，进而使导流板52的下端超过过滤器4的边缘，这样热风可以使穿过导流板52的热风最大量的导向密封门6处。
当关闭加热装置2时，导流板52处于非工作状态，导流板52垂直向下，其下端与输送网带上样瓶的瓶口之间相隔一定间隙。在本实施例中，导流板52的下端与瓶子的瓶口距离为5-10mm。
如图3所示，密封门6上还安装有与门体62连接的电机63，门洞611的两侧安装有导轨64，门体62的两侧通过滑块65滑设在导轨64上，门洞611的四周设有密封圈安装座66，密封圈67安装在密封圈安装座66中。
进一步地，电机63通过浮动接头与门体62连接。而且，电机的输出轴两侧安装有波纹管，降低了电缸轴伸缩导致的污染风险。
该自动密封门的工作原理如下：电机通过浮动接头与门体62进行连接，门体62通过螺栓固定在滑块65上，并在电机动作时依附于导轨64实现上下的移动，在密封圈安装座66内设置有安装密封圈67的凹槽，并将密封圈67布置于其中，密封圈安装座66和门体62有2mm的间隙，当密封门6下移到行程最低位置时，通过密封圈67充气来填补间隙来实现密封。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119532.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209744868U
授权时间:20191206
主分类号:F26B9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/12;A61L2/20;A61L101/22
范畴分类:35E;
申请人:楚天科技股份有限公司
第一申请人:楚天科技股份有限公司
申请人地址:410600 湖南省长沙市宁乡县玉潭镇新康路1号
发明人:熊森冰;曾宪喜;易波;李虎
第一发明人:熊森冰
当前权利人:楚天科技股份有限公司
代理人:王莹
代理机构:11567
代理机构编号:北京旭路知识产权代理有限公司 11567
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计