全文摘要
本实用新型公开了一种乳化炸药安全生产装置，包括机体，所述机体的外部设置有支撑组件，且机体的侧壁开设有出料口，所述机体的内部固定安装有溶化筒，且机体与溶化筒之间有空腔，所述溶化筒的内部固定安装有挡料组件，且溶化筒的外部缠绕有加热盘管，所述机体的内壁设置有保温组件，且机体的底部焊接有支座。通过挡料组件的设置，可以在对溶化筒内部的硝酸铵和水进行搅动时，增大硝酸铵溶液流动的阻力，进一步提升硝酸铵溶化生产的安全性，同时挡料组件还可以对局部位置的硝酸铵进行扰动，提升硝酸铵溶化的效率，通过支撑组件，增大了机体底部的支撑面积，从而提高了机体的稳定性，支撑组件调节方便。
主设计要求
1.一种乳化炸药安全生产装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部设置有支撑组件(4)，且机体(1)的侧壁开设有出料口(2)，所述机体(1)的内部固定安装有溶化筒(19)，且机体(1)与溶化筒(19)之间有空腔，所述溶化筒(19)的内部固定安装有挡料组件(14)，且溶化筒(19)的外部缠绕有加热盘管(13)，所述机体(1)的内壁设置有保温组件(10)，且机体(1)的底部焊接有支座(3)。
设计方案
1.一种乳化炸药安全生产装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部设置有支撑组件(4)，且机体(1)的侧壁开设有出料口(2)，所述机体(1)的内部固定安装有溶化筒(19)，且机体(1)与溶化筒(19)之间有空腔，所述溶化筒(19)的内部固定安装有挡料组件(14)，且溶化筒(19)的外部缠绕有加热盘管(13)，所述机体(1)的内壁设置有保温组件(10)，且机体(1)的底部焊接有支座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括斜撑(5)、连接杆(6)、固定板(7)、调节杆(8)和支撑垫(9)，所述斜撑(5)的侧壁螺栓连接有连接杆(6)，且斜撑(5)的底部焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部嵌入安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的底部固定连接有支撑垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述保温组件(10)包括第一隔热层(11)和第二隔热层(12)，所述第一隔热层(11)的侧壁粘接有第二隔热层(12)，且第一隔热层(11)与第二隔热层(12)的厚度相同，所述第一隔热层(11)为玻璃棉材质的构件，所述第二隔热层(12)为聚氯乙烯材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述挡料组件(14)包括安装架(15)、安装板(16)和阻料板(17)，且挡料组件(14)呈对称设置在溶化筒(19)的内部，所述安装板(16)的侧壁螺栓连接有安装架(15)，且安装板(16)的另一侧壁焊接有阻料板(17)，所述阻料板(17)由上至下依次设置有三个，且阻料板(17)的截面为弧形，所述阻料板(17)的水平倾角为150°。
5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部螺栓连接有安装基座(20)，且机体(1)顶部靠近安装基座(20)的一侧位置处开设有投料口(18)，所述安装基座(20)的顶部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的底部转动连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外部套接有搅动叶(23)，且传动轴(22)向下贯穿至溶化筒(19)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述斜撑(5)与机体(1)通过螺栓固定连接，且斜撑(5)与机体(1)之间的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药安全生产装置，其特征在于，所述支撑组件(4)共设置有三个，且支撑组件(4)呈环形分布在机体(1)的外部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，具体是一种乳化炸药安全生产装置。
背景技术
乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，在乳化炸药生产时，首先需要对硝酸铵投放到水中，并进行搅拌加热溶化。
中国专利公开了一种乳化炸药生产安全装置(授权公告号CN205803353U)，该专利技术能够加速硝酸铵的溶解，减慢转动的线速度和转速，安全性高，结构简单，使用方便，利于推广，但是，上述专利技术中，在对硝酸铵搅动的过程中，硝酸铵溶液的流动速度速度较高，不能很好的控制硝酸铵溶液在溶化筒中的流速，硝酸铵搅动时的安全性有待提高，且机体的底部支撑面较小，机体的稳定性有待提升，而且硝酸铵溶化过程中，加热的热量会向外部散失，缺少有效的保温隔热措施，否会造成热量的浪费，并会影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种乳化炸药安全生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药安全生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳化炸药安全生产装置，包括机体，所述机体的外部设置有支撑组件，且机体的侧壁开设有出料口，所述机体的内部固定安装有溶化筒，且机体与溶化筒之间有空腔，所述溶化筒的内部固定安装有挡料组件，且溶化筒的外部缠绕有加热盘管，所述机体的内壁设置有保温组件，且机体的底部焊接有支座。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括斜撑、连接杆、固定板、调节杆和支撑垫，所述斜撑的侧壁螺栓连接有连接杆，且斜撑的底部焊接有固定板，所述固定板的顶部嵌入安装有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有支撑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述保温组件包括第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层的侧壁粘接有第二隔热层，且第一隔热层与第二隔热层的厚度相同，所述第一隔热层为玻璃棉材质的构件，所述第二隔热层为聚氯乙烯材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料组件包括安装架、安装板和阻料板，且挡料组件呈对称设置在溶化筒的内部，所述安装板的侧壁螺栓连接有安装架，且安装板的另一侧壁焊接有阻料板，所述阻料板由上至下依次设置有三个，且阻料板的截面为弧形，所述阻料板的水平倾角为150°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部螺栓连接有安装基座，且机体顶部靠近安装基座的一侧位置处开设有投料口，所述安装基座的顶部固定安装有电机，所述电机的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的外部套接有搅动叶，且传动轴向下贯穿至溶化筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜撑与机体通过螺栓固定连接，且斜撑与机体之间的夹角为45°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件共设置有三个，且支撑组件呈环形分布在机体的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过支撑组件的设置，增大了机体底部的支撑面积，从而提高了机体的稳定性，同时，支撑组件调节方便，不会受地面不平整的影响；
2、通过保温组件的设置，可以对机体的内部进行保温，减少热量的散失，提高了热量利用率，减少了生产的成本，有利于提高产品的质量；
3、通过挡料组件的设置，可以在对溶化筒内部的硝酸铵和水进行搅动时，增大硝酸铵溶液流动的阻力，从而降低了硝酸铵溶液的流速，进一步提升硝酸铵溶化生产的安全性，同时挡料组件还可以对局部位置的硝酸铵进行扰动，提升硝酸铵溶化的效率。
附图说明
图1为一种乳化炸药安全生产装置的结构示意图；
图2为一种乳化炸药安全生产装置中溶化筒的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为一种乳化炸药安全生产装置中挡料组件的结构示意图。
图中：1、机体；2、出料口；3、支座；4、支撑组件；5、斜撑；6、连接杆；7、固定板；8、调节杆；9、支撑垫；10、保温组件；11、第一隔热层；12、第二隔热层；13、加热盘管；14、挡料组件；15、安装架；16、安装板；17、阻料板；18、投料口；19、溶化筒；20、安装基座；21、电机；22、传动轴；23、搅动叶。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种乳化炸药安全生产装置，包括机体1，机体1的外部设置有支撑组件4，且机体1的侧壁开设有出料口2，支撑组件4共设置有三个，且支撑组件4呈环形分布在机体1的外部，支撑组件4包括斜撑5、连接杆6、固定板7、调节杆8和支撑垫9，斜撑5与机体1通过螺栓固定连接，且斜撑5与机体1之间的夹角为45°，所述斜撑5的侧壁螺栓连接有连接杆6，且斜撑5的底部焊接有固定板7，固定板7的顶部嵌入安装有调节杆8，调节杆8的底部固定连接有支撑垫9，分别使用螺栓将斜撑5和连接杆6与机体1连接在一起，之后根据地面的平整度，转动调节杆8，在螺纹的作用下，调节杆8上升或下降，从而带动支撑垫9同步上升或下降，使其与地面稳定接触，从而对机体1形成一个稳定的斜向支撑，扩大了机体1底部的支撑面积，显著提升了机体1的稳定性。
机体1的内部固定安装有溶化筒19，且机体1与溶化筒19之间有空腔，溶化筒19的内部固定安装有挡料组件14，且溶化筒19的外部缠绕有加热盘管13，挡料组件14包括安装架15、安装板16和阻料板17，且挡料组件14呈对称设置在溶化筒19的内部，安装板16的侧壁螺栓连接有安装架15，且安装板16的另一侧壁焊接有阻料板17，阻料板17由上至下依次设置有三个，且阻料板17的截面为弧形，阻料板17的水平倾角为150°，在对溶化筒19内部的硝酸铵和水进行搅动时，硝酸铵和水会随着搅动叶23在溶化筒19内转动，硝酸铵逐渐溶解，并形成溶液，而挡料组件14可以对硝酸铵溶液形成一个阻挡，增大了硝酸铵溶液转动时的阻力，从而可以减缓硝酸铵溶液的转动速度，提高了硝酸铵溶化生产的安全性，而倾斜设置的阻料板17又可以对其附近区域的硝酸铵溶液进行扰动，进一步提升了硝酸铵的溶化速率。
机体1的顶部螺栓连接有安装基座20，且机体1顶部靠近安装基座20的一侧位置处开设有投料口18，安装基座20的顶部固定安装有电机21，电机21的型号为BLD-10-11，电机21的底部转动连接有传动轴22，传动轴22的外部套接有搅动叶23，且传动轴22向下贯穿至溶化筒19的内部，机体1的内壁设置有保温组件10，且机体1的底部焊接有支座3，保温组件10包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11的侧壁粘接有第二隔热层12，且第一隔热层11与第二隔热层12的厚度相同，第一隔热层11为玻璃棉材质的构件，第二隔热层12为聚氯乙烯材质的构件，在硝酸铵溶化时，需要对其进行加热，而第一隔热层11和第二隔热层12的导热系数较低，可以显著降低在加热时，热量向机体1外部的扩散速率，从而降低了热量的损失，提高了热量的利用率，有利于节约生产的成本。
本实用新型的工作原理是：在使用前，分别使用螺栓将斜撑5和连接杆6与机体1连接在一起，之后根据地面的平整度，转动调节杆8，在螺纹的作用下，调节杆8上升或下降，从而带动支撑垫9同步上升或下降，使支撑垫9与地面稳定接触，从而对机体1形成一个稳定的斜向支撑，扩大了机体1底部的支撑面积，显著提升了机体1的稳定性，在进行硝酸铵熔化时，将硝酸铵通过投料口18投入到溶化筒19内部，并向溶化筒19内加入适量的清水，通过电机21带动传动轴22转动，从而带动搅动叶23进行同步转动，使得硝酸铵快速溶化，形成硝酸铵溶液，在搅动叶23的搅动下，硝酸铵和水会在溶化筒19内进行转动，挡料组件14可以对硝酸铵和水形成一个阻挡，增大了硝酸铵和水转动时的阻力，从而可以减缓硝酸铵和水的转动速度，提高了硝酸铵溶化生产的安全性，而倾斜设置的阻料板17又可以对其附近区域的硝酸铵溶液进行扰动，进一步提升硝酸铵溶化速率，在硝酸铵溶化时，需要对其进行加热，而第一隔热层11和第二隔热层12的导热系数较低，可以显著降低在加热时，热量向机体1外部的扩散速率，使热量能够聚集到溶化筒19内，从而降低了热量的损失。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004176.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209508082U
授权时间:20191018
主分类号:C06B 21/00
专利分类号:C06B21/00
范畴分类:35G;
申请人:阿拉善左旗北方和平化工有限公司
第一申请人:阿拉善左旗北方和平化工有限公司
申请人地址:750300 内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善左旗宗别立镇茫来嘎查
发明人:王建;姜志军;柴绍武
第一发明人:王建
当前权利人:阿拉善左旗北方和平化工有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计