一种钢铁废料破碎机除尘装置论文和设计-周志勋

全文摘要

本实用新型公开了一种钢铁废料破碎机除尘装置，包括收纳箱，所述收纳箱顶部外壁的一侧可拆卸连接有风机，且风机的进风端通过螺栓安装有波纹软管，所述波纹软管远离风机的一端通过螺栓安装有除尘斗，所述除尘斗的圆周内壁开设有等距离分布的穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有半导体制冷片，所述除尘斗圆周内壁与半导体制冷片对应的位置通过螺栓安装有保护罩。本实用新型将除尘斗固定在破碎机的排风口处，利用风机将灰尘和碎屑引进收纳箱中，灰尘和碎屑进入到分离腔中，带动叶片和固定杆转动，利用转动的叶片将灰尘和碎屑打散，利用磁板将其中的铁屑吸附在顶板底部，从而将铁质碎屑与灰尘进行分离以便回收利用。

主设计要求

1.一种钢铁废料破碎机除尘装置，包括收纳箱（1），其特征在于，所述收纳箱（1）顶部外壁的一侧可拆卸连接有风机（2），且风机（2）的进风端通过螺栓安装有波纹软管（3），所述波纹软管（3）远离风机（2）的一端通过螺栓安装有除尘斗（4），所述除尘斗（4）的圆周内壁开设有等距离分布的穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有半导体制冷片（6），所述除尘斗（4）圆周内壁与半导体制冷片（6）对应的位置通过螺栓安装有保护罩（5），且保护罩（5）的一侧外壁开设有等距离分布的通气孔（7），所述收纳箱（1）两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有顶板（8），且顶板（8）的顶部内壁和风机（2）的出风端之间通过螺栓安装有固定管（9），所述顶板（8）的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的固定槽，且固定槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有磁板（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述收纳箱（1）两侧内壁之间的底部通过螺栓安装有滤网板（11），且滤网板（11）与顶板（8）之间构成有分离腔，收纳箱（1）一侧外壁的底端通过螺栓安装有连接管（15）。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述分离腔的两侧内壁均开设有安装孔，且两个安装孔的圆周内壁通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆（12），固定杆（12）圆周外壁的两侧均焊接有环形阵列分布的叶片（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述收纳箱（1）的两侧内壁之间通过螺栓安装有纱布（14），且纱布（14）位于滤网板（11）和连接管（15）之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述收纳箱（1）两端内壁之间的底端通过螺栓安装有等距离分布的支撑板（16），且支撑板（16）的一侧外壁开设有等距离分布的导流孔（17）。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述收纳箱（1）的一端外壁铰接有盖板（18），且盖板（18）靠近收纳箱（1）的一端外壁顶部和底部均焊接有条状结构的连接块（19）。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁废料破碎机除尘装置，其特征在于，所述收纳箱（1）靠近盖板（18）的一端外壁与连接块（19）对应的位置开设有连接槽（20），且连接槽（20）与连接块（19）之间相匹配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，尤其涉及一种钢铁废料破碎机除尘装置。

背景技术

钢铁加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品，钢铁加工的过程中往往伴随着大量废料的产生，一般将废料集中在一起，通过破碎机将废料折断或压碎成小块，以便将废铁熔化实现再利用。

利用破碎机对钢铁废料进行破碎处理时，往往会伴随着大量的粉尘，直接排风会污染环境，现今一般在破碎机上设置有排风口，利用风机将破碎机内的粉尘和碎屑引出，通过旋风除尘器将灰尘收集清理，但是引出的灰尘中会包含有铁质碎屑，而一般的除尘装置并没有将碎屑进行分离收集，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁废料破碎机除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁废料破碎机除尘装置，包括收纳箱，所述收纳箱顶部外壁的一侧可拆卸连接有风机，且风机的进风端通过螺栓安装有波纹软管，所述波纹软管远离风机的一端通过螺栓安装有除尘斗，所述除尘斗的圆周内壁开设有等距离分布的穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有半导体制冷片，所述除尘斗圆周内壁与半导体制冷片对应的位置通过螺栓安装有保护罩，且保护罩的一侧外壁开设有等距离分布的通气孔，所述收纳箱两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有顶板，且顶板的顶部内壁和风机的出风端之间通过螺栓安装有固定管，所述顶板的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的固定槽，且固定槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有磁板。

优选的，所述收纳箱两侧内壁之间的底部通过螺栓安装有滤网板，且滤网板与顶板之间构成有分离腔，收纳箱一侧外壁的底端通过螺栓安装有连接管。

优选的，所述分离腔的两侧内壁均开设有安装孔，且两个安装孔的圆周内壁通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆，固定杆圆周外壁的两侧均焊接有环形阵列分布的叶片。

优选的，所述收纳箱的两侧内壁之间通过螺栓安装有纱布，且纱布位于滤网板和连接管之间。

优选的，所述收纳箱两端内壁之间的底端通过螺栓安装有等距离分布的支撑板，且支撑板的一侧外壁开设有等距离分布的导流孔。

优选的，所述收纳箱的一端外壁铰接有盖板，且盖板靠近收纳箱的一端外壁顶部和底部均焊接有条状结构的连接块。

优选的，所述收纳箱靠近盖板的一端外壁与连接块对应的位置开设有连接槽，且连接槽与连接块之间相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、装置通过风机将收纳箱和除尘斗连接，将除尘斗固定在破碎机的排风口处，利用风机将灰尘和碎屑从波纹软管中引进收纳箱中进行除尘作业，灰尘和碎屑进入到顶板和滤网板之间的分离腔，带动叶片和固定杆转动，利用转动的叶片将灰尘和碎屑打散，利用磁板将其中的铁屑吸附在顶板底部，从而将铁质碎屑与灰尘进行分离以便回收利用，保证资源的充分利用。

2、利用滤网板进行初步过滤后，可利用纱布进行再次过滤处理，从连接管处将风引入到后续的除尘设备中，利用支撑板提高纱布的强度，利用支撑板上圆台状结构的导流孔提高除尘效果，且通过打开收纳箱的盖板可清理内部的灰尘以及收集磁板上的铁质碎屑，清理简单方便，利用相匹配的连接块和连接槽提高盖板与收纳箱的密封性，防止漏气，保证装置使用的有效性。

3、在除尘斗的管口位置设置有半导体制冷片，利用保护罩对半导体制冷片进行保护，避免半导体制冷片的损坏，利用半导体制冷片对除尘斗的管口位置进行降温处理，从而避免破碎作业产生的高温碎屑直接进入到波纹软管中，防止造成设备的损坏，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁废料破碎机除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铁废料破碎机除尘装置的除尘斗放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢铁废料破碎机除尘装置的收纳箱侧视结构示意图。

图中：1收纳箱、2风机、3波纹软管、4除尘斗、5保护罩、6半导体制冷片、7通气孔、8顶板、9固定管、10磁板、11滤网板、12固定杆、13叶片、14纱布、15连接管、16支撑板、17导流孔、18盖板、19连接块、20连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢铁废料破碎机除尘装置，包括收纳箱1，收纳箱1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有风机2，且风机2的进风端通过螺栓安装有波纹软管3，波纹软管3远离风机2的一端通过螺栓安装有除尘斗4，除尘斗4呈圆台状结构，且除尘斗4的顶端内径小于其底端内径，除尘斗4的圆周内壁开设有等距离分布的穿槽，且穿槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有半导体制冷片6，半导体制冷片6的制冷端位于除尘斗4的内部，除尘斗4圆周内壁与半导体制冷片6对应的位置通过螺栓安装有保护罩5，且半导体制冷片6位于保护罩5与除尘斗4之间，保护罩5的一侧外壁开设有等距离分布的通气孔7，且通气孔7呈向上倾斜设置，收纳箱1两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有弧形结构的顶板8，且顶板8的顶部内壁和风机2的出风端之间通过螺栓安装有固定管9，顶板8的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的固定槽，且固定槽的两侧内壁之间通过螺栓安装有磁板10。

本实用新型中，收纳箱1两侧内壁之间的底部通过螺栓安装有弧形结构的滤网板11，且滤网板11与顶板8之间构成有分离腔，收纳箱1一侧外壁的底端通过螺栓安装有连接管15，分离腔的两侧内壁均开设有安装孔，且两个安装孔的圆周内壁通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆12，固定杆12圆周外壁的两侧均焊接有环形阵列分布的叶片13，叶片13呈弧形结构，收纳箱1的两侧内壁之间通过螺栓安装有纱布14，且纱布14位于滤网板11和连接管15之间，收纳箱1两端内壁之间的底端通过螺栓安装有等距离分布的支撑板16，且支撑板16呈倾斜设置，支撑板16的顶部外壁与纱布14的底部外壁靠接，支撑板16的一侧外壁开设有等距离分布的导流孔17，导流孔17靠近连接管15的一端内径小于其远离连接管15的一端内径；

收纳箱1的一端外壁铰接有盖板18，且盖板18与收纳箱1之间设置有锁扣，盖板18靠近收纳箱1的一端外壁顶部和底部均焊接有条状结构的连接块19，收纳箱1靠近盖板18的一端外壁与连接块19对应的位置开设有连接槽20，且连接槽20远离连接块19的一端内壁呈弧形结构，连接槽20与连接块19之间相匹配。

工作原理：装置通过风机2将收纳箱1和除尘斗4连接，将除尘斗4固定在破碎机的排风口处，利用风机2将灰尘和碎屑从除尘斗4和波纹软管3中引进收纳箱1中进行除尘作业，利用半导体制冷片6对除尘斗4的管口位置进行降温处理，从而避免破碎作业产生的高温碎屑直接进入到波纹软管3中，防止造成设备的损坏，灰尘和碎屑进入到顶板8和滤网板11之间的分离腔，带动叶片13和固定杆12转动，转动的叶片13将灰尘和碎屑打散，利用磁板10将其中的铁屑吸附在顶板8的底部，从而将铁质碎屑与灰尘进行分离以便回收利用，保证资源的充分利用，利用滤网板11进行初步过滤后，可利用纱布14进行再次过滤处理，利用支撑板16提高纱布14的强度，利用支撑板16上圆台状结构的导流孔17提高除尘效果，且通过打开收纳箱1的盖板18可清理内部的灰尘以及收集磁板10上的铁质碎屑，清理简单方便，利用相匹配的连接块19和连接槽20提高盖板18和收纳箱1之间的密封性，防止漏气，保证装置使用的有效性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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