一种焊接件强度检测装置论文和设计-杨跃辉

全文摘要

本实用新型公开了一种焊接件强度检测装置,包括底座,所述底座顶端边部安装有支撑杆,所述支撑杆外侧通过焊接安装有底板,所述底板顶端嵌入有转轴,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,利用第一卡环和第二卡环,便于对圆形的焊接件进行固定,解决了传统检测装置对焊接件的固定效果较差的缺点,使得检测装置对焊接件检测的强度更加准确,再利用转轴、项圈和固定螺栓,便于将第二卡环进行转动的同时,也利于将第一卡环和第二卡环固定在一起,操作便捷,通过基座、齿合口和夹持臂,便于对焊接件进行夹取的同时,避免传统装置采用固定夹对焊接件进行夹取时,夹取的稳定性较差,导致焊接件从固定夹内部脱落,影响装置的正常使用。

主设计要求

1.一种焊接件强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端边部安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外侧通过焊接安装有底板(3),所述底板(3)顶端嵌入有转轴(4),所述转轴(4)外部套接有第一卡环(5),所述第一卡环(5)一侧设置有第二卡环(6),所述第二卡环(6)两侧底端通过焊接均安装有项圈(7),所述第二卡环(6)底端一侧通过项圈(7)与第一卡环(5)固定连接,所述第二卡环(6)一侧顶端卡接有固定螺栓(8);所述支撑杆(2)顶端安装有外壳(9),所述外壳(9)一侧安装有拉杆(10),所述外壳(9)外侧通过固定螺丝安装有压力显示表(11),所述外壳(9)底端边部安装有升降杆(12),所述升降杆(12)顶端通过齿轮与拉杆(10)一端固定连接,所述升降杆(12)底端通过焊接安装有铁链条(13),所述铁链条(13)底端安装有基座(14),所述基座(14)底端内部套接有轴承(15)。

设计方案

1.一种焊接件强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端边部安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外侧通过焊接安装有底板(3),所述底板(3)顶端嵌入有转轴(4),所述转轴(4)外部套接有第一卡环(5),所述第一卡环(5)一侧设置有第二卡环(6),所述第二卡环(6)两侧底端通过焊接均安装有项圈(7),所述第二卡环(6)底端一侧通过项圈(7)与第一卡环(5)固定连接,所述第二卡环(6)一侧顶端卡接有固定螺栓(8);

所述支撑杆(2)顶端安装有外壳(9),所述外壳(9)一侧安装有拉杆(10),所述外壳(9)外侧通过固定螺丝安装有压力显示表(11),所述外壳(9)底端边部安装有升降杆(12),所述升降杆(12)顶端通过齿轮与拉杆(10)一端固定连接,所述升降杆(12)底端通过焊接安装有铁链条(13),所述铁链条(13)底端安装有基座(14),所述基座(14)底端内部套接有轴承(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接件强度检测装置,其特征在于:所述轴承(15)内部套接有夹持臂(16),所述夹持臂(16)两侧端部均开设有齿合口(17),所述第一卡环(5)和第二卡环(6)内部均通过螺纹卡接有内接环(18)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接件强度检测装置,其特征在于:所述内接环(18)内侧均匀安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的数量为四个,所述弹簧(19)一端安装有固定框(20),所述固定框(20)的材质为弹性橡胶结构,所述固定框(20)的形状为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种焊接件强度检测装置,其特征在于:所述第一卡环(5)的直径和第二卡环(6)的直径相同,所述第一卡环(5)的直径为30cm。

5.根据权利要求2所述的一种焊接件强度检测装置,其特征在于:所述夹持臂(16)外侧安装有旋钮。

6.根据权利要求1或3所述的一种焊接件强度检测装置,其特征在于:所述第一卡环(5)、第二卡环(6)和固定框(20)的内侧壁均设置有垫片,所述垫片的材质为海绵结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接检测技术领域,具体为一种焊接件强度检测装置。

背景技术

目前,在机械设备制造以及零件装配制造过程中,需要对不同零件进行焊接,从而便于将焊接件安装在不同的机械设备中,以提高各零件的使用范围,但是,在日常使用时,由于焊接工艺和种类的不同,焊接件的连接点的强度也并不相同,当对焊接件的连接点进行压力检测时,由于传统检测装置结构单一,在将焊接件固定卡接在装置内部时,传统检测装置对焊接件的固定效果较差,从而导致检测装置所检测的强度不够准确,所以无法确定焊接件的质量好坏,其次,由于检测装置需要对固定好的焊接件进行拉伸,传统装置通常采用固定夹将焊接件进行夹取,夹取的稳定性较差,导致焊接件从固定夹内部脱落,影响装置的正常使用,综上所述,所以急需一种焊接件强度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接件强度检测装置,可以有效解决上述背景技术中提出在日常使用时,由于焊接工艺和种类的不同,焊接件的连接点的强度也并不相同,当对焊接件的连接点进行压力检测时,由于传统检测装置结构单一,在将焊接件固定卡接在装置内部时,传统检测装置对焊接件的固定效果较差,从而导致检测装置所检测的强度不够准确,所以无法确定焊接件的质量好坏,其次,由于检测装置需要对固定好的焊接件进行拉伸,传统装置通常采用固定夹将焊接件进行夹取,夹取的稳定性较差,导致焊接件从固定夹内部脱落,影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接件强度检测装置,包括底座,所述底座顶端边部安装有支撑杆,所述支撑杆外侧通过焊接安装有底板,所述底板顶端嵌入有转轴,所述转轴外部套接有第一卡环,所述第一卡环一侧设置有第二卡环,所述第二卡环两侧底端通过焊接均安装有项圈,所述第二卡环底端一侧通过项圈与第一卡环固定连接,所述第二卡环一侧顶端卡接有固定螺栓;

所述支撑杆顶端安装有外壳,所述外壳一侧安装有拉杆,所述外壳外侧通过固定螺丝安装有压力显示表,所述外壳底端边部安装有升降杆,所述升降杆顶端通过齿轮与拉杆一端固定连接,所述升降杆底端通过焊接安装有铁链条,所述铁链条底端安装有基座,所述基座底端内部套接有轴承。

优选的,所述轴承内部套接有夹持臂,所述夹持臂两侧端部均开设有齿合口,所述第一卡环和第二卡环内部均通过螺纹卡接有内接环。

优选的,所述内接环内侧均匀安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧一端安装有固定框,所述固定框的材质为弹性橡胶结构,所述固定框的形状为长方形。

优选的,所述第一卡环的直径和第二卡环的直径相同,所述第一卡环的直径为30cm。

优选的,所述夹持臂外侧安装有旋钮。

优选的,所述第一卡环、第二卡环和固定框的内侧壁均设置有垫片,所述垫片的材质为海绵结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、设置转轴、第一卡环、第二卡环、项圈和固定螺栓,利用第一卡环和第二卡环的作用,便于对圆形的焊接件进行固定,解决了传统检测装置对焊接件的固定效果较差的缺点,使得检测装置对焊接件检测的强度更加准确,从而方便检测焊接件的质量,再利用转轴、项圈和固定螺栓的作用,便于将第二卡环进行转动的同时,也利于将第一卡环和第二卡环固定在一起,操作便捷,方便实用。

2、设置有基座、轴承、夹持臂和齿合口,通过基座、齿合口和夹持臂的作用,便于对焊接件进行夹取的同时,能够避免传统装置采用固定夹将焊接件进行夹取时,夹取的稳定性较差,导致焊接件从固定夹内部脱落,影响装置的正常使用,再通过轴承的作用,便于对夹持臂进行转动,从而便于调节夹持臂对焊接件夹持的方向。

3、设置有内接环、弹簧和固定框,利用内接环和弹簧的作用,便于对固定框进行挤压,再利用固定框的作用,便于对方形的焊接件进行固定,因此,能够提高检测装置对焊接件固定的种类,提高了装置的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型第一卡环的安装结构示意图;

图3是本实用新型夹持臂的安装结构示意图;

图4是本实用新型内接环的安装结构示意图;

图中标号:1、底座;2、支撑杆;3、底板;4、转轴;5、第一卡环;6、第二卡环;7、项圈;8、固定螺栓;9、外壳;10、拉杆;11、压力显示表;12、升降杆;13、铁链条;14、基座;15、轴承;16、夹持臂;17、齿合口;18、内接环;19、弹簧;20、固定框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,包括底座1,底座1顶端边部安装有支撑杆2,支撑杆2外侧通过焊接安装有底板3,底板3顶端嵌入有转轴4,转轴4外部套接有第一卡环5,第一卡环5一侧设置有第二卡环6,为了便于将焊接件放置在第一卡环5和第二卡环6的内部,方便对焊接件进行固定,第一卡环5的直径和第二卡环6的直径相同,第一卡环5的直径为30cm,第二卡环6两侧底端通过焊接均安装有项圈7,第二卡环6底端一侧通过项圈7与第一卡环5固定连接,第二卡环6一侧顶端卡接有固定螺栓8。

支撑杆2顶端安装有外壳9,外壳9一侧安装有拉杆10,外壳9外侧通过固定螺丝安装有压力显示表11,外壳9底端边部安装有升降杆12,升降杆12顶端通过齿轮与拉杆10一端固定连接,升降杆12底端通过焊接安装有铁链条13,铁链条13底端安装有基座14,基座14底端内部套接有轴承15,为了便于对焊接件的外部进行夹取,轴承15内部套接有夹持臂16,为了便于操作人员对夹持臂16进行开合操作,夹持臂16外侧安装有旋钮,夹持臂16两侧端部均开设有齿合口17,第一卡环5和第二卡环6内部均通过螺纹卡接有内接环18,为了便于对固定框20进行挤压,内接环18内侧均匀安装有弹簧19,弹簧19的数量为四个,弹簧19一端安装有固定框20,固定框20的材质为弹性橡胶结构,固定框20的形状为长方形,为了便于对第一卡环5、第二卡环6和固定框20内部放置的焊接件进行保护,第一卡环5、第二卡环6和固定框20的内侧壁均设置有垫片,垫片的材质为海绵结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,根据焊接件的形状和种类,选择是否将内接环18卡接在第一卡环5和第二卡环6的内部,若焊接件是圆柱形时,将焊接件套接在第一卡环5的内部,并将焊接在第二卡环6两侧底端的项圈7在转轴4外部进行转动,方便将焊接件套在第二卡环6内部的同时,也便于通过固定螺栓8将第一卡环5和第二卡环6进行固定,解决了传统检测装置对焊接件的固定效果较差的缺点,使得检测装置对焊接件检测的强度更加准确,方便检测焊接件的质量;

其次,若检测的焊接件为方形时,将内接环18通过螺纹分别卡在第一卡环5和第二卡环6的内部,然后将焊接件放置在固定框20的内部,利用弹簧19的作用,便于对固定框20进行挤压,实现对固定框20内部的焊接件进行压紧固定,操作便捷,使用舒适,最后,转动安装在夹持臂16外侧的旋钮,将夹持臂16打开并对焊接件进行夹持,然后向相反的方向转动旋钮,使得夹持臂16合并,并利用齿合口17的作用,便于提高夹持臂16对焊接件夹取的稳定性,能够避免传统装置采用固定夹将焊接件进行夹取时,夹取的稳定性较差,导致焊接件从固定夹内部脱落,影响装置的正常使用,接着拉动外壳9一侧的拉杆10,通过拉杆10一端的齿轮将升降杆12向上进行拉动,从而带动铁链条13底端的基座14向上移动,通过挤压住压力显示表11从而显示出来,从而可以判断焊接件的强度大小,方便实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种焊接件强度检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920041595.3

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209400318U

授权时间:20190917

主分类号:G01N 3/04

专利分类号:G01N3/04;G01N19/04

范畴分类:31E;

申请人:唐山学院

第一申请人:唐山学院

申请人地址:063000 河北省唐山市大学西道9号

发明人:杨跃辉;苑少强;张晓娟

第一发明人:杨跃辉

当前权利人:唐山学院

代理人:王程远

代理机构:11496

代理机构编号:北京君泊知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种焊接件强度检测装置论文和设计-杨跃辉
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