全文摘要
本实用新型公开了一种防止散热板倒装的治具，旨在解决散热板在打孔过程中可能会不便于检测倒装的技术问题，其技术方案要点是包括工作台和限位板，限位板设置在工作台沿宽度方向的一侧，工作台上设置有散热板，散热板上设置有定位块一和定位块二，定位块一与靠近定位块一的散热板边缘之间的距离大于定位块二与靠近定位块二的散热板边缘之间的距离；工作台位于散热板的两端分别设置有支撑柱，一根支撑柱上设置有光线发射器，另一根支撑柱上设置有光线接收器，光线接收器连接有报警装置。达到了自动判断倒装并在倒装的时候做出警示，使得判断的结果更加精确，更好地防止散热板被打穿的效果。
主设计要求
1.一种防止散热板倒装的治具，包括工作台(1)和限位板(11)，所述限位板(11)设置在工作台(1)沿宽度方向的一侧，所述工作台(1)上设置有散热板(2)，所述散热板(2)上设置有定位块一(21)和定位块二(22)，所述定位块一(21)与靠近定位块一(21)的散热板(2)边缘之间的距离大于定位块二(22)与靠近定位块二(22)的散热板(2)边缘之间的距离；其特征在于：所述工作台(1)位于散热板(2)的两端分别设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设置有光电传感器，所述光电传感器包括光线发射器(31)和光线接收器(32)，一根所述支撑柱(3)上设置有光线发射器(31)，另一根所述支撑柱(3)上设置有光线接收器(32)，所述光线接收器(32)连接有报警装置(33)。
设计方案
1.一种防止散热板倒装的治具，包括工作台(1)和限位板(11)，所述限位板(11)设置在工作台(1)沿宽度方向的一侧，所述工作台(1)上设置有散热板(2)，所述散热板(2)上设置有定位块一(21)和定位块二(22)，所述定位块一(21)与靠近定位块一(21)的散热板(2)边缘之间的距离大于定位块二(22)与靠近定位块二(22)的散热板(2)边缘之间的距离；其特征在于：所述工作台(1)位于散热板(2)的两端分别设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设置有光电传感器，所述光电传感器包括光线发射器(31)和光线接收器(32)，一根所述支撑柱(3)上设置有光线发射器(31)，另一根所述支撑柱(3)上设置有光线接收器(32)，所述光线接收器(32)连接有报警装置(33)。
2.根据权利要求1所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述支撑柱(3)上的光线发射器(31)到散热板(2)靠近定位块一(21)的边缘的距离等于定位块二(22)的中线与靠近定位块二(22)的散热板(2)边缘之间的距离。
3.根据权利要求2所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述支撑柱(3)底端设置有滑移板(34)，所述滑移板(34)滑移连接有滑移槽(341)，所述滑移槽(341)设置在工作台(1)上。
4.根据权利要求3所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述工作台(1)位于滑移槽(341)边缘设置有刻度尺(35)。
5.根据权利要求3所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述滑移板(34)位于支撑柱(3)两侧螺纹分别连接有螺栓(342)。
6.根据权利要求5所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述支撑柱(3)底端滑移连接有延伸柱(36)，所述支撑柱(3)外侧壁螺纹连接有锁止杆(37)。
7.根据权利要求6所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述锁止杆(37)靠近支撑柱(3)的一端设置有橡胶块(371)。
8.根据权利要求7所述的防止散热板倒装的治具，其特征在于：所述锁止杆(37)远离支撑柱(3)的一端设置有旋转块(372)，所述旋转块(372)外侧壁设置有手柄(373)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，更具体地说，它涉及一种防止散热板倒装的治具。
背景技术
打孔机是指能通过冲击将对象贯穿的器件，在钢材加工的时候需要对其进行打孔从而可以满足组装要求。
现有授权公告号为CN207681530U的中国专利，公开了一种钢材定位打孔机，包括机体，机体上设有打孔装置，打孔装置的驱动端设有钻头，机体内设有机腔，机腔内设有电机，电机的驱动轴固定连接有第一同步轮，机腔的中心处设有转盘，转盘通过转轴固定连接有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮共同套设有同步带，转盘的偏心处设有固定块，机体上转动连接有连杆，连杆上开设有中空凹槽，固定块通过中空凹槽与连杆滑动连接，连杆远离机体的一端转动连接有底板，机体上水平设有滑轨。本实用新型结构稳定，具备夹持装置和调节装置可使打孔更加精准、快速，可节省工作人员大量的时间和精力。
但是，现有的打孔机在对散热板进行打孔的时候，由于散热板内设置有散热管道，因而当模具倒装之后会导致打孔位置偏移，将散热管道打穿，从而导致散热板出现质量问题。因而在打孔的过程中，需要人工去判断是否散热板倒装，由于距离差距较小加之凭借人的肉眼判断可能会存在误差，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止散热板倒装的治具，其具有自动判断倒装并在倒装的时候做出警示，使得判断的结果更加精确，更好地防止散热板被打穿的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防止散热板倒装的治具，包括工作台和限位板，所述限位板设置在工作台沿宽度方向的一侧，所述工作台上设置有散热板，所述散热板上设置有定位块一和定位块二，所述定位块一与靠近定位块一的散热板边缘之间的距离大于定位块二与靠近定位块二的散热板边缘之间的距离；所述工作台位于散热板的两端分别设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有光电传感器，所述光电传感器包括光线发射器和光线接收器，一根所述支撑柱上设置有光线发射器，另一根所述支撑柱上设置有光线接收器，所述光线接收器连接有报警装置。
通过采用上述技术方案，当散热板倒装之后定位块会对光线发射器发射的光线进行遮挡，光线接收器接收不到光线则发送报警信号给报警装置，从而起到了对散热板是否倒装的自动检测并做出警示的效果。使得无需操作人员凭借肉眼去判断，提高了准确性。
进一步地，所述支撑柱上的光线发射器到散热板靠近定位块一的边缘的距离等于定位块二的中线与靠近定位块二的散热板边缘之间的距离。
通过采用上述技术方案，距离相等的设置使得散热板倒装之后刚好对光线的传播路径进行遮挡，从而保证了检测的准确性。
进一步地，所述支撑柱底端设置有滑移板，所述滑移板滑移连接有滑移槽，所述滑移槽设置在工作台上。
通过采用上述技术方案，滑移板与滑移槽的设置使得便于对光线发射器与光线接收器的位置进行调节，从而可以使得光线发射器与光线接收器能够位于一条直线上。
进一步地，所述工作台位于滑移槽边缘设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案，刻度尺的设置便于对光线发射器与光线接收器的位置进行定位。
进一步地，所述滑移板位于支撑柱两侧螺纹分别连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，螺栓的设置便于对滑移板的位置进行锁止，从而便于对光线发射器与光线接收器的位置进行固定。
进一步地，所述支撑柱底端滑移连接有延伸柱，所述支撑柱外侧壁螺纹连接有锁止杆。
通过采用上述技术方案，延伸柱和锁止杆的设置便于对支撑柱的高度进行调节，从而能够适应散热板的高度。
进一步地，所述锁止杆靠近支撑柱的一端设置有橡胶块。
通过采用上述技术方案，橡胶块的设置可以防止锁止杆在拧紧之后松脱。
进一步地，所述锁止杆远离支撑柱的一端设置有旋转块，所述旋转块外侧壁设置有手柄。
通过采用上述技术方案，旋转块的设置使得通过转动旋转块带动锁止杆转动，手柄的设置增大了旋转块的力矩，使得旋转块转动更加省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了光电传感器与定位块相配合的技术，从而产生对散热板是否倒装进行检测的效果；
2、采用了滑移槽外侧壁边缘设置刻度尺的技术，从而产生便于对光电传感定位的效果；
3、采用了滑移槽与延伸柱的技术，从而产生便于调节光线发射器与光线接收器的位置和高度的效果。
附图说明
图1为实施例中一种防止散热板倒装的治具的整体结构示意图；
图2为实施例中用于展现支撑柱处结构的示意图；
图3为实施例中用于展现锁止杆处结构的示意图。
图中：1、工作台；11、限位板；2、散热板；21、定位块一；22、定位块二；3、支撑柱；31、光线发射器；32、光线接收器；33、报警装置；34、滑移板；341、滑移槽；342、螺栓；35、刻度尺；36、延伸柱；37、锁止杆；371、橡胶块；372、旋转块；373、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种防止散热板倒装的治具，参照图1，其包括工作台1和限位板11，限位板11设置在工作台1沿宽度方向的一侧，工作台1上设置有散热板2，散热板2上设置有定位块一21和定位块二22，定位块一21与靠近定位块一21的散热板2边缘之间的距离大于定位块二22与靠近定位块二22的散热板2边缘之间的距离，以便于对散热板2进行定位。
参照图1，工作台1位于散热板2的两端分别设置有支撑柱3，支撑柱3上设置有光电传感器，光电传感器为对射型光电传感器，包括光线发射器31和光线接收器32，一根支撑柱3上设置有光线发射器31，另一根支撑柱3上设置有光线接收器32，光线发射器31与光线接收器32在同一直线上，以通过检测光电传感器之间是否有定位块遮挡，从而判断散热板2是否倒装。
参照图1，光线接收器32连接有报警装置33，报警装置33为声光报警器，以使得在光线接收器32没有接收到光信号的时候向报警装置33发出一个信号，使得报警装置33触发示警。
参照图1，支撑柱3上的光线发射器31到散热板2靠近定位块一21的边缘的距离等于定位块二22的中线与靠近定位块二22的散热板2边缘之间的距离，当散热板2倒装之后定位块二22会对光线接收器32进行遮挡，以使得光线传感器接收不到光线从而触发警报。
参照图1和图2，支撑柱3底端设置有滑移板34，滑移板34为矩形，滑移板34滑移连接有滑移槽341，滑移板34在滑移槽341内滑移，滑移板34与滑移槽341相匹配，滑移槽341设置在工作台1上，滑移槽341为T型槽，以通过滑移板34在滑移槽341内滑移来调整光线发射器31与光线接收器32的位置对齐在一条直线上。
参照图2，工作台1位于滑移槽341边缘设置有刻度尺35，刻度尺35设置在工作台1与支撑柱3贴合处，以便于对两侧的支撑柱3进行准确定位。滑移板34位于支撑柱3两侧螺纹分别连接有螺栓342，螺栓342优选为蝶形螺栓，以便于通过螺栓342锁止滑移板34，从而实现滑移板34位置的固定。
参照图1和图3，支撑柱3底端滑移连接有延伸柱36，支撑柱3套设在延伸柱36的外侧，延伸柱36在支撑柱3内滑移，支撑柱3外侧壁螺纹连接有锁止杆37，锁止杆37与延伸柱36相抵，以调整光线发射器31和光线接收器32的高度，从而使得光线发射器31和光线接收器32处于同一水平面。
参照图3，锁止杆37靠近支撑柱3的一端设置有橡胶块371，橡胶块371的直径与锁止杆37的直径相同，橡胶块371通过粘固的方式固定在锁止杆37的端壁上，以防止锁止杆37松脱。
参照图3，锁止杆37远离支撑柱3的一端设置有旋转块372，旋转块372截面为圆形，旋转块372与锁止杆37一体成型，旋转块372外侧壁设置有手柄373，手柄373设置有三根，手柄373与旋转块372一体成型，以便于转动旋转块372带动锁止杆37转动。
工作原理如下：
在需要检测之前，先对定位块二22到散热板2靠近定位孔二的边缘之间的距离测量好，然后将锁止板上的螺栓342拧松。将滑移板34调节至测量好的距离处，然后将螺栓342拧紧固定。
然后将通过手柄373转动旋转块372，将锁止杆37对支撑柱3的抵紧松脱。然后根据散热板2的高度调节好光线发射器31和光线接收器32距离工作台1的高度。然后打开光线发射器31，对支撑柱3的位置进行微调使得光线接收器32能够接收光线发射器31发射出的光线。
然后将散热板2平推至支撑柱3和限位板11之间，如果散热板2没有倒装，则报警装置33不发出警报，则可以对散热板2进行打孔；如果散热板2倒装，则光线发射器31发射出的光线被定位块遮挡，此时光线接收器32接收不到光线发射器31发射的信号，此时光线接收器32发出信号给报警装置33发出警报。
通过光电传感器于定位块的配合从而对散热板2的是否倒装进行自动检测，检测出倒装之后发出警报，起到了示警的作用。从而达到了自动判断倒装并在倒装的时候做出警示，使得判断的结果更加精确，更好地防止散热板2被打穿的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016685.7
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209502709U
授权时间:20191018
主分类号:B21D 28/34
专利分类号:B21D28/34;B21D43/00;B21C51/00
范畴分类:26J;
申请人:上海珊泽精密金属制品有限公司
第一申请人:上海珊泽精密金属制品有限公司
申请人地址:200000 上海市松江区洞泾镇沈砖公路5599号2幢1楼101室
发明人:吴建刚
第一发明人:吴建刚
当前权利人:上海珊泽精密金属制品有限公司
代理人:谢绪宁;薛赟
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计