全文摘要
一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，包括干燥箱、翻抛装置及烘干装置；本实用新型通过设置翻抛轮，将干燥箱中的塑料颗粒进行翻抛，使得塑料颗粒得到热风的充分烘干，提高塑料颗粒的烘干效果；通过利用连杆连接上滑块与下滑块，使得三者形成杠杆关系，同时进行落料与进料过程，防止干燥箱中的塑料颗粒在未烘干的情况下又加入湿润的塑料颗粒，提高干燥设备的烘干效果；通过设置凸轮，所述平衡板可以对板上的塑料颗粒进行摇动，使其得到充分的烘干，提高烘干效果。
主设计要求
1.一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、翻抛装置及烘干装置；所述干燥箱(1)顶部右侧设有入料斗(11)，所述入料斗(11)与干燥箱(1)内部连通；所述干燥箱(1)底部左侧设有出料口(12)；所述干燥箱(1)内前后侧壁的顶部与底部均设有滑轨(13)；所述滑轨(13)上嵌有上滑块(131)与下滑块(132)，所述上滑块(131)位于顶部的滑轨(13)中，所述下滑块(132)位于底部的滑轨(13)中；所述下滑块(132)底部设有扳块(134)，所述扳块(134)穿过出料口(12)；所述上滑块(131)与下滑块(132)之间通过连杆连接，所述连杆(133)中部设有凸轴(135)，所述凸轴(135)铰接在干燥箱(1)后侧壁中部；所述翻抛装置包括第一转轴(21)、第二转轴(22)、翻抛轮(23)、平衡板(24)、凸轮(25)、斜板(26)及电机(27)；所述第一转轴(21)沿干燥箱(1)中心线左右对称设置；所述翻抛轮(23)设置在干燥箱(1)中，所述第一转轴(21)一端通过轴承连接在干燥箱(1)前侧壁上，另一端穿过翻抛轮(23)中心及干燥箱(1)后侧壁；所述翻抛轮(23)侧壁上固定有拨片(231)；所述凸轮(25)设置在干燥箱(1)中，所述凸轮(25)位于翻抛轮(23)下方，所述第二转轴(22)穿过干燥箱(1)后侧壁及凸轮(25)；所述第一转轴(21)上设有第一皮带轮(211)与第二皮带轮(212)，所述第二皮带轮(212)位于第一皮带轮(211)后侧并设置在右侧的第一转轴(21)上，所述第二转轴(22)上设有第三皮带轮(221)及第四皮带轮(222)；所述第四皮带轮(222)位于第三皮带轮(221)后侧并设置在右侧的第二转轴(22)上；所述第一皮带轮(211)之间、第二皮带轮(212)及第三皮带轮(221)之间、第四皮带轮(222)之间均通过皮带连接；所述电机(27)通过安装架安装在干燥箱(1)后侧壁上，所述电机(27)的电机轴与左侧的第一转轴(21)之间通过联轴器连接；所述平衡板(24)设置在干燥箱(1)中；所述平衡板(24)前后侧壁中部均设有圆块(241)，所述圆块(241)铰接在干燥箱(1)前后侧壁上；所述平衡板(24)位于翻抛轮(23)及凸轮(25)之间；所述斜板(26)固定在干燥箱(1)内右侧壁上，所述斜板(26)向左下方倾斜；所述斜板(26)位于凸轮(25)下方；所述烘干装置包括鼓风机(31)、风罩(32)及电热丝(33)；所述鼓风机(31)设置在干燥箱(1)底部；所述风罩(32)固定在干燥箱(1)左右侧壁上，所述电热丝(33)安装在风罩(32)中，所述鼓风机(31)与风罩(32)之间通过管道连接。
设计方案
1.一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、翻抛装置及烘干装置；
所述干燥箱(1)顶部右侧设有入料斗(11)，所述入料斗(11)与干燥箱(1)内部连通；所述干燥箱(1)底部左侧设有出料口(12)；所述干燥箱(1)内前后侧壁的顶部与底部均设有滑轨(13)；所述滑轨(13)上嵌有上滑块(131)与下滑块(132)，所述上滑块(131)位于顶部的滑轨(13)中，所述下滑块(132)位于底部的滑轨(13)中；所述下滑块(132)底部设有扳块(134)，所述扳块(134)穿过出料口(12)；所述上滑块(131)与下滑块(132)之间通过连杆连接，所述连杆(133)中部设有凸轴(135)，所述凸轴(135)铰接在干燥箱(1)后侧壁中部；
所述翻抛装置包括第一转轴(21)、第二转轴(22)、翻抛轮(23)、平衡板(24)、凸轮(25)、斜板(26)及电机(27)；所述第一转轴(21)沿干燥箱(1)中心线左右对称设置；所述翻抛轮(23)设置在干燥箱(1)中，所述第一转轴(21)一端通过轴承连接在干燥箱(1)前侧壁上，另一端穿过翻抛轮(23)中心及干燥箱(1)后侧壁；所述翻抛轮(23)侧壁上固定有拨片(231)；所述凸轮(25)设置在干燥箱(1)中，所述凸轮(25)位于翻抛轮(23)下方，所述第二转轴(22)穿过干燥箱(1)后侧壁及凸轮(25)；所述第一转轴(21)上设有第一皮带轮(211)与第二皮带轮(212)，所述第二皮带轮(212)位于第一皮带轮(211)后侧并设置在右侧的第一转轴(21)上，所述第二转轴(22)上设有第三皮带轮(221)及第四皮带轮(222)；所述第四皮带轮(222)位于第三皮带轮(221)后侧并设置在右侧的第二转轴(22)上；所述第一皮带轮(211)之间、第二皮带轮(212)及第三皮带轮(221)之间、第四皮带轮(222)之间均通过皮带连接；所述电机(27)通过安装架安装在干燥箱(1)后侧壁上，所述电机(27)的电机轴与左侧的第一转轴(21)之间通过联轴器连接；所述平衡板(24)设置在干燥箱(1)中；所述平衡板(24)前后侧壁中部均设有圆块(241)，所述圆块(241)铰接在干燥箱(1)前后侧壁上；所述平衡板(24)位于翻抛轮(23)及凸轮(25)之间；所述斜板(26)固定在干燥箱(1)内右侧壁上，所述斜板(26)向左下方倾斜；所述斜板(26)位于凸轮(25)下方；
所述烘干装置包括鼓风机(31)、风罩(32)及电热丝(33)；所述鼓风机(31)设置在干燥箱(1)底部；所述风罩(32)固定在干燥箱(1)左右侧壁上，所述电热丝(33)安装在风罩(32)中，所述鼓风机(31)与风罩(32)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)底部固定有支脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)顶部设有透风口(15)，所述透风口(15)位于入料斗(11)左侧。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：所述透风口(15)中设有过滤网(151)。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，其特征在于：所述电机(27)为变频调速电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒干燥领域，特别涉及一种再生塑料颗粒结晶干燥装置。
背景技术
目前，在塑料的生产加工中，往往需要对原材料的塑料颗粒进行干燥处理，塑料颗粒原材在经过化学合成处理后，塑料颗粒含有大量的水分，需要进行干燥，才能保证后期的加工生产过程顺利进行。但是，现有的干燥装置存在干燥不充分，使得塑料颗粒干燥效果不佳，导致后期加工的产品质量不好，影响企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，包括干燥箱、翻抛装置及烘干装置；
所述干燥箱顶部右侧设有入料斗，所述入料斗与干燥箱内部连通；所述干燥箱底部左侧设有出料口；所述干燥箱内前后侧壁的顶部与底部均设有滑轨；所述滑轨上嵌有上滑块与下滑块，所述上滑块位于顶部的滑轨中，所述下滑块位于底部的滑轨中；所述下滑块底部设有扳块，所述扳块穿过出料口；所述上滑块与下滑块之间通过连杆连接，所述连杆中部设有凸轴，所述凸轴铰接在干燥箱后侧壁中部；
所述翻抛装置包括第一转轴、第二转轴、翻抛轮、平衡板、凸轮、斜板及电机；所述第一转轴沿干燥箱中心线左右对称设置；所述翻抛轮设置在干燥箱中，所述第一转轴一端通过轴承连接在干燥箱前侧壁上，另一端穿过翻抛轮中心及干燥箱后侧壁；所述翻抛轮侧壁上固定有拨片；所述凸轮设置在干燥箱中，所述凸轮位于翻抛轮下方，所述第二转轴穿过干燥箱后侧壁及凸轮；所述第一转轴上设有第一皮带轮与第二皮带轮，所述第二皮带轮位于第一皮带轮后侧并设置在右侧的第一转轴上，所述第二转轴上设有第三皮带轮及第四皮带轮；所述第四皮带轮位于第三皮带轮后侧并设置在右侧的第二转轴上；所述第一皮带轮之间、第二皮带轮及第三皮带轮之间、第四皮带轮之间均通过皮带连接；所述电机通过安装架安装在干燥箱后侧壁上，所述电机的电机轴与左侧的第一转轴之间通过联轴器连接；所述平衡板设置在干燥箱中；所述平衡板前后侧壁中部均设有圆块，所述圆块铰接在干燥箱前后侧壁上；所以平衡板位于翻抛轮及凸轮之间；所述斜板固定在干燥箱内右侧壁上，所述斜板向左下方倾斜；所述斜板位于凸轮下方；
所述烘干装置包括鼓风机、风罩及电热丝；所述鼓风机设置在干燥箱底部；所述风罩固定在干燥箱左右侧壁上，所述电热丝安装在风罩中，所述鼓风机与风罩之间通过管道连接。
作为本方案的进一步改进，所述干燥箱底部固定有支脚。
作为本方案的进一步改进，所述干燥箱顶部设有透风口，所述透风口位于入料斗左侧。
作为本方案的进一步改进，所述透风口中设有过滤网。
作为本方案的进一步改进，所述电机为变频调速电机。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，通过设置翻抛轮，将干燥箱中的塑料颗粒进行翻抛，使得塑料颗粒得到热风的充分烘干，提高塑料颗粒的烘干效果；通过利用连杆连接上滑块与下滑块，使得三者形成杠杆关系，同时进行落料与进料过程，防止干燥箱中的塑料颗粒在未烘干的情况下又加入湿润的塑料颗粒，提高干燥设备的烘干效果；通过设置凸轮，所述平衡板可以对板上的塑料颗粒进行摇动，使其得到充分的烘干，提高烘干效果。
附图说明
图1为本实施例中一种再生塑料颗粒结晶干燥装置的结构示意图；
图2为本实施例中一种再生塑料颗粒结晶干燥装置的后视示意图；
图3为本实施例中翻抛装置的传动示意图。
图中，1-干燥箱，11-入料斗，12-出料口，13-滑轨，14-支脚，15-透风口，21-第一转轴，22-第二转轴，23-翻抛轮，24-平衡板，25-凸轮，26-斜板，27-电机，31-鼓风机，32- 风罩，33-电热丝，131-上滑块，132-下滑块，133-连杆，134-扳块，135-凸轴，151-过滤网，211-第一皮带轮，212-第二皮带轮，221-第三皮带轮，222-第四皮带轮，231-拨片，241-圆块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示，一种再生塑料颗粒结晶干燥装置，包括干燥箱1、翻抛装置及烘干装置；
所述干燥箱1顶部右侧设有入料斗11，所述入料斗11与干燥箱1内部连通；所述干燥箱1底部左侧设有出料口12；所述干燥箱1内前后侧壁的顶部与底部均设有滑轨13；所述滑轨13上嵌有上滑块131与下滑块132，所述上滑块131位于顶部的滑轨13中，所述下滑块132位于底部的滑轨13中；所述下滑块132底部设有扳块134，所述扳块134穿过出料口12；所述上滑块131与下滑块132之间通过连杆连接，所述连杆133中部设有凸轴135，所述凸轴135铰接在干燥箱1后侧壁中部；
所述翻抛装置包括第一转轴21、第二转轴22、翻抛轮23、平衡板24、凸轮25、斜板26及电机27；所述第一转轴21沿干燥箱1中心线左右对称设置；所述翻抛轮23设置在干燥箱 1中，所述第一转轴21一端通过轴承连接在干燥箱1前侧壁上，另一端穿过翻抛轮23中心及干燥箱1后侧壁；所述翻抛轮23侧壁上固定有拨片231；所述凸轮25设置在干燥箱1中，所述凸轮25位于翻抛轮23下方，所述第二转轴22穿过干燥箱1后侧壁及凸轮25；所述第一转轴21上设有第一皮带轮211与第二皮带轮212，所述第二皮带轮212位于第一皮带轮211 后侧并设置在右侧的第一转轴21上，所述第二转轴22上设有第三皮带轮221及第四皮带轮 222；所述第四皮带轮222位于第三皮带轮221后侧并设置在右侧的第二转轴22上；所述第一皮带轮211之间、第二皮带轮212及第三皮带轮221之间、第四皮带轮222之间均通过皮带连接；所述电机27通过安装架安装在干燥箱1后侧壁上，所述电机27的电机轴与左侧的第一转轴21之间通过联轴器连接；所述平衡板24设置在干燥箱1中；所述平衡板24前后侧壁中部均设有圆块241，所述圆块241铰接在干燥箱1前后侧壁上；所述平衡板24位于翻抛轮23及凸轮25之间；所述斜板26固定在干燥箱1内右侧壁上，所述斜板26向左下方倾斜；所述斜板26位于凸轮25下方；
所述烘干装置包括鼓风机31、风罩32及电热丝33；所述鼓风机31设置在干燥箱1底部；所述风罩32固定在干燥箱1左右侧壁上，所述电热丝33安装在风罩32中，所述鼓风机31与风罩32之间通过管道连接。
通过设置翻抛轮23，将干燥箱1中的塑料颗粒进行翻抛，使得塑料颗粒得到热风的充分烘干，提高塑料颗粒的烘干效果；通过利用连杆133连接上滑块131与下滑块132，使得三者形成杠杆关系，同时进行落料与进料过程，防止干燥箱1中的塑料颗粒在未烘干的情况下又加入湿润的塑料颗粒，提高干燥设备的烘干效果；通过设置凸轮25，所述平衡板24可以对板上的塑料颗粒进行摇动，使其得到充分的烘干，提高烘干效果。
进一步地，所述干燥箱1底部固定有支脚14，保持干燥箱1的稳定，提高烘干效率。
进一步地，所述干燥箱1顶部设有透风口15，所述透风口15位于入料斗11左侧，防止干燥箱1内温度过高导致塑料颗粒熔化。
进一步地，所述透风口15中设有过滤网151，防止灰尘进入干燥箱1中以及塑料颗粒被吹出干燥箱1。
进一步地，所述电机27为变频调速电机，控制翻抛装置整体速度，提高烘干效果。
将塑料颗粒从入料斗11中倒入，启动干燥设备，电机27转动带动第一转轴21运转，第一皮带轮211、第二皮带轮212、第三皮带轮221及第四皮带轮222也进行转动，翻抛轮23将干燥箱1中的塑料颗粒进行翻抛，两个翻抛轮23的拨片231方向相同，凸轮25转动，带动平衡板24进行左右摇晃，其中，两个凸轮25在同一时刻的方向相反，如图1所示，左侧的凸轮25凸出处向右，右侧的凸轮25凸出处向左，保证一个凸轮25凸出处顶在平衡板24 时，另一个凸轮25不会顶在平衡板24上，实现摇晃，干燥后，向右拨动扳块134，将干燥好的塑料颗粒排出，并加入新的塑料颗粒进行干燥。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065951.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209466525U
授权时间:20191008
主分类号:B29B 13/06
专利分类号:B29B13/06
范畴分类:17J;
申请人:江西伯特利塑业有限公司
第一申请人:江西伯特利塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县工业园区丰厚小区
发明人:孙永松
第一发明人:孙永松
当前权利人:江西伯特利塑业有限公司
代理人:王超
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计