全文摘要
本实用新型公开了一种化工生产用物料搅拌机，包括底座，所述底座顶部一侧外壁两端均通过铰链铰接有液压缸，且底座顶部另一侧外壁两端均通过铰链铰接有支撑柱，液压缸和支撑柱的顶部外壁通过铰链铰接有同一个水平放置的搅拌壳体，所述搅拌壳体一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端通过螺栓连接有转动轴，所述搅拌壳体顶部一侧外壁插接有进料管，且进料管的顶部外壁通过螺栓连接有称量壳体。本实用新型中，设置有螺旋叶片，能够对物料进行充分的搅拌，设置有连接杆和刮板，能够对搅拌壳体内壁进行刮动，防止物料在内壁堆积，通过设置有隔音壳体，能够对电动机产生的声音进行隔绝，改善了工作人员的工作环境。
主设计要求
1.一种化工生产用物料搅拌机，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)顶部一侧外壁两端均通过铰链铰接有液压缸(5)，且底座(4)顶部另一侧外壁两端均通过铰链铰接有支撑柱(6)，液压缸(5)和支撑柱(6)的顶部外壁通过铰链铰接有同一个水平放置的搅拌壳体(10)，所述搅拌壳体(10)一侧外壁通过螺栓连接有电动机(2)，且电动机(2)的输出端通过螺栓连接有转动轴(13)，所述搅拌壳体(10)顶部一侧外壁插接有进料管(14)，且进料管(14)的顶部外壁通过螺栓连接有称量壳体(23)，所述称量壳体(23)一侧外壁通过螺栓连接有步进电机(18)，且步进电机(18)的输出端通过螺栓连接有旋转轴(19)，旋转轴(19)延伸到称量壳体(23)的内部，所述旋转轴(19)的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器(20)，且两个称重传感器(20)的顶部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的称重盘(21)，所述称量壳体(23)圆周内壁顶部通过螺栓连接有同一个上料斗(17)，且上料斗(17)位于称重盘(21)的上方，所述称量壳体(23)的顶部一侧外壁通过铰链铰接有封盖(16)。
设计方案
1.一种化工生产用物料搅拌机，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)顶部一侧外壁两端均通过铰链铰接有液压缸(5)，且底座(4)顶部另一侧外壁两端均通过铰链铰接有支撑柱(6)，液压缸(5)和支撑柱(6)的顶部外壁通过铰链铰接有同一个水平放置的搅拌壳体(10)，所述搅拌壳体(10)一侧外壁通过螺栓连接有电动机(2)，且电动机(2)的输出端通过螺栓连接有转动轴(13)，所述搅拌壳体(10)顶部一侧外壁插接有进料管(14)，且进料管(14)的顶部外壁通过螺栓连接有称量壳体(23)，所述称量壳体(23)一侧外壁通过螺栓连接有步进电机(18)，且步进电机(18)的输出端通过螺栓连接有旋转轴(19)，旋转轴(19)延伸到称量壳体(23)的内部，所述旋转轴(19)的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器(20)，且两个称重传感器(20)的顶部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的称重盘(21)，所述称量壳体(23)圆周内壁顶部通过螺栓连接有同一个上料斗(17)，且上料斗(17)位于称重盘(21)的上方，所述称量壳体(23)的顶部一侧外壁通过铰链铰接有封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(10)一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗(22)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(10)一侧外壁通过螺钉连接有隔音壳体(1),且隔音壳体(1)位于电动机(2)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述转动轴(13)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片(15)，且转动轴(13)的顶部和底部两侧外壁均通过螺栓连接有连接杆(3)，连接杆(3)远离转动轴(13)的一端外壁通过螺栓连接有水平放置的刮板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(10)顶部另一侧外壁插接有进液管(12)，且进液管(12)的内壁通过螺栓连接有流量计(11)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(10)另一侧外壁底部插接有出料管(8)，且出料管(8)的顶部外壁通过螺钉连接有调节阀。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用物料搅拌机，其特征在于，所述电动机(2)、液压缸(5)、流量计(11)、步进电机(18)和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用物料搅拌机。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工生产时需要对物料进行搅拌，这时需要用到搅拌机，但是目前的搅拌机在搅拌化工物料时，经常会出现物料粘在搅拌机壁上，这样就会导致物料搅拌不均匀，并且搅拌混合后，混合后的原料不能够快速流出，不便于工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用物料搅拌机，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工生产用物料搅拌机，包括底座，所述底座顶部一侧外壁两端均通过铰链铰接有液压缸，且底座顶部另一侧外壁两端均通过铰链铰接有支撑柱，液压缸和支撑柱的顶部外壁通过铰链铰接有同一个水平放置的搅拌壳体，所述搅拌壳体一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端通过螺栓连接有转动轴，所述搅拌壳体顶部一侧外壁插接有进料管，且进料管的顶部外壁通过螺栓连接有称量壳体，所述称量壳体一侧外壁通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出端通过螺栓连接有旋转轴，旋转轴延伸到称量壳体的内部，所述旋转轴的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器，且两个称重传感器的顶部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的称重盘，所述称量壳体圆周内壁顶部通过螺栓连接有同一个上料斗，且上料斗位于称重盘的上方，所述称量壳体的顶部一侧外壁通过铰链铰接有封盖。
优选的，所述搅拌壳体一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗。
优选的，所述搅拌壳体一侧外壁通过螺钉连接有隔音壳体,且隔音壳体位于电动机的外部。
优选的，所述转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片，且转动轴的顶部和底部两侧外壁均通过螺栓连接有连接杆，连接杆远离转动轴的一端外壁通过螺栓连接有水平放置的刮板。
优选的，所述搅拌壳体顶部另一侧外壁插接有进液管，且进液管的内壁通过螺栓连接有流量计。
优选的，所述搅拌壳体另一侧外壁底部插接有出料管，且出料管的顶部外壁通过螺钉连接有调节阀。
优选的，所述电动机、液压缸、流量计、步进电机第一电磁阀和第二电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有螺旋叶片，能够对物料进行充分的搅拌，设置有连接杆和刮板，能够对搅拌壳体内壁进行刮动，防止物料在内壁堆积，提高了物料的搅拌质量，通过设置有隔音壳体，能够对电动机产生的声音进行隔绝，改善了工作人员的工作环境。
2、通过设置有称重传感器，能够对不同物料进行称重，当到达设定的数值时，处理器控制步进电机启动，带动称重盘翻转，将物料通过进料管进入到搅拌壳体中，设置有进液管上的流量计，能够往搅拌壳体中加入定量的水，使物料搅拌机具有很好的计量功能，保证物料混合的比例，使用简单方便。
3、通过设置有观察窗，能够对物料搅拌过程进行观察，通过设置有液压缸和支撑柱，能够将搅拌壳体一端抬起，方便搅拌好的物料通过出料管流出，便于快速下料，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌机的称量壳体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌机的主视结构示意图。
图中：1隔音壳体、2电动机、3连接杆、4底座、5液压缸、6支撑柱、7刮板、8出料管、10搅拌壳体、11流量计、12进液管、13转动轴、14进料管、15螺旋叶片、16封盖、17上料斗、18步进电机、19旋转轴、20称重传感器、21称重盘、22观察窗、23称量壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工生产用物料搅拌机，包括底座4，底座4顶部一侧外壁两端均通过铰链铰接有液压缸5，且底座4顶部另一侧外壁两端均通过铰链铰接有支撑柱6，液压缸5和支撑柱6的顶部外壁通过铰链铰接有同一个水平放置的搅拌壳体10，底座4的底部四角外壁均通过螺栓连接有橡胶座，搅拌壳体10一侧外壁通过螺栓连接有电动机2，且电动机2的输出端通过螺栓连接有转动轴13，转动轴13延伸到搅拌壳体10的内部，转动轴13另一侧圆周外壁通过轴承与搅拌壳体10一侧内壁转动连接，搅拌壳体10顶部一侧外壁插接有进料管14，且进料管14的顶部外壁通过螺栓连接有称量壳体23，进料管14的内壁通过螺钉连接有第一电磁阀，称量壳体23一侧外壁通过螺栓连接有步进电机18，且步进电机18的输出端通过螺栓连接有旋转轴19，旋转轴19延伸到称量壳体23的内部，旋转轴19的顶部两侧外壁均通过螺钉连接有称重传感器20，且两个称重传感器20的顶部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的称重盘21，称量壳体23圆周内壁顶部通过螺栓连接有同一个上料斗17，且上料斗17位于称重盘21的上方，称量壳体23的顶部一侧外壁通过铰链铰接有封盖16，封盖16的顶部一侧外壁通过螺钉连接有把手。
本实用新型中，搅拌壳体10一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗22，搅拌壳体10一侧外壁通过螺钉连接有隔音壳体1,且隔音壳体1位于电动机2的外部，转动轴13的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片15，且转动轴13的顶部和底部两侧外壁均通过螺栓连接有连接杆3，连接杆3远离转动轴13的一端外壁通过螺栓连接有水平放置的刮板7，刮板7与搅拌壳体10圆周内壁滑动连接，搅拌壳体10顶部另一侧外壁插接有进液管12，且进液管12的内壁通过螺栓连接有流量计11，进液管12的内壁通过螺钉连接有第二电磁阀，第二电磁阀位于流量计11的上方，搅拌壳体10另一侧外壁底部插接有出料管8，且出料管8的顶部外壁通过螺钉连接有调节阀，电动机2、液压缸5、流量计11、步进电机18和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，称重传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，液压缸5连接有液压系统，然后外接电源，将装置通过橡胶座固定在工作地点上，然后打开封盖16，将物料通过上料斗16加入到称量盘21中，称重传感器20检测称量盘21中物料的重量，当到达设定的数值时，称重传感器20将信号传递给处理器，处理器控制步进电机18和第一电磁阀启动，旋转轴19带动称重盘21转动，将称量好的物料通过进料管14进入到搅拌壳体10中，然后将进液管12外接水箱，然后往搅拌壳体10内部加水，流量计11检测通过水的流量，当到达设定的流量数值时，处理器控制第二电磁阀关闭，然后通过开关开启电动机2，通过转动轴13带动螺旋叶片15转动，来对物料进行搅拌，且连接杆3上的刮板7，来对搅拌壳体10内壁进行刮动，防止物料粘在内壁，影响搅拌质量，搅拌结束后，通过开关开启液压缸5，将搅拌壳体10一端抬起，使搅拌好后的物料通过出料管8流出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085497.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209423396U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 7/08
专利分类号:B01F7/08;B01F15/04
范畴分类:23A;
申请人:江西德盛精细化学品有限公司
第一申请人:江西德盛精细化学品有限公司
申请人地址:331200 江西省宜春市樟树市盐化基地
发明人:刘海平;刘汉茂;吕学海
第一发明人:刘海平
当前权利人:江西德盛精细化学品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计