一种高效磨轴面装置论文和设计-朱惠明

全文摘要

本实用新型涉及万向节加工设备技术领域,尤其是涉及一种高效磨轴面装置,本实用新型包括机架,机架上设有放置架、机械臂、升降机、打磨机和冷却装置,冷却装置包括水箱、金属波纹管、固定筒、阀门和喷头,固定筒的外壁上开设有若干穿设通槽,喷头的外壁上开设有钩接槽,固定筒的外壁上设有钩接杆和驱动件。水箱内的水体将通过喷头喷射到打磨机的磨盘上,金属波纹管可进行自由转动,使得喷头可始终对打磨机进行冷却降温,当喷头在长时间的使用后发生损坏或堵塞时,取消驱动件对钩接杆的限位,然后将喷头从固定筒内滑出进行清理或更换。本实用新型能够对磨盘进行冷却降温从而提高了打磨机的使用寿命。

主设计要求

1.一种高效磨轴面装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有放置架(11)、用于翻转万向节的机械臂(12)、用于带动万向节升降的升降机(13)和用于打磨滚针轴承的打磨机(14),其特征在于:所述机架(1)上设有冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括固定在机架(1)上的水箱(21)、固定连通于水箱(21)的金属波纹管(22)、固定在金属波纹管(22)端部的固定筒(23)、安装在固定筒(23)上的阀门(24)和滑动嵌设在固定筒(23)内的喷头(25),所述固定筒(23)的外壁上开设有若干绕固定筒(23)的轴线呈周向设置的穿设通槽(231),所述喷头(25)的外壁上开设有对应于穿设通槽(231)的钩接槽(251),所述固定筒(23)的外壁上设有穿设于穿设通槽(231)的钩接杆(26)和驱动钩接杆(26)钩接于钩接槽(251)的驱动件,所述钩接杆(26)呈“L”形设置且转动连接于固定筒(23)的外壁。

设计方案

1.一种高效磨轴面装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有放置架(11)、用于翻转万向节的机械臂(12)、用于带动万向节升降的升降机(13)和用于打磨滚针轴承的打磨机(14),其特征在于:所述机架(1)上设有冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括固定在机架(1)上的水箱(21)、固定连通于水箱(21)的金属波纹管(22)、固定在金属波纹管(22)端部的固定筒(23)、安装在固定筒(23)上的阀门(24)和滑动嵌设在固定筒(23)内的喷头(25),所述固定筒(23)的外壁上开设有若干绕固定筒(23)的轴线呈周向设置的穿设通槽(231),所述喷头(25)的外壁上开设有对应于穿设通槽(231)的钩接槽(251),所述固定筒(23)的外壁上设有穿设于穿设通槽(231)的钩接杆(26)和驱动钩接杆(26)钩接于钩接槽(251)的驱动件,所述钩接杆(26)呈“L”形设置且转动连接于固定筒(23)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述固定筒(23)的外壁上固定有驱动钩接杆(26)脱离于钩接槽(251)的驱动弹簧(27),所述驱动弹簧(27)固定连接于钩接杆(26)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述驱动件包括驱动所有钩接杆(26)钩接于相应钩接槽(251)的驱动环(28)和用于将驱动环(28)锁紧固定的锁紧件,所述驱动环(28)的内径逐渐增大,所述驱动环(28)的内壁同时抵触于所有钩接杆(26)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述锁紧件包括螺纹连接于固定筒(23)的螺纹筒(29),所述螺纹筒(29)的一端固定连接于驱动环(28)。

5.根据权利要求4所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述固定筒(23)内固定嵌设有密封环(3),所述密封环(3)的下表面抵触于喷头(25)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述喷头(25)的上表面固定有卡接环(252),所述密封环(3)的内壁上开设有供卡接环(252)嵌设的嵌设槽(31)。

7.根据权利要求1所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述机架(1)上设有回收装置(4),所述回收装置(4)包括设于打磨机(14)正下方的回收盘(41)、回收管(42)、水泵(43)和进液管(44),所述回收盘(41)通过回收管(42)连通于水泵(43),所述回收盘(41)和水泵(43)均固定在机架(1)上,所述水泵(43)通过进液管(44)连通于水箱(21)。

8.根据权利要求7所述的一种高效磨轴面装置,其特征在于:所述回收管(42)处于回收盘(41)内的一端上固定有滤网(45)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及万向节加工设备技术领域,尤其是涉及一种高效磨轴面装置。

背景技术

万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的关节部件,万向节包括十字轴和四组滑动套设在十字轴上的滚针轴承,在滚针轴承的加工过程中,往往需要对滚针轴承的表面进行打磨处理。

现有技术中的打磨机构包括机架,机架上设有供万向节放置的放置架、用于翻转万向节的机械臂、用于带动万向节升降的升降机和用于打磨滚针轴承的打磨机。放置架上的万向节将通过升降机下降至打磨机处,打磨机将对两组处于同一轴线的滚针轴承进行打磨处理,待两组滚针轴承打磨完成后,升降机上升,机械臂将对万向节进行翻转,然后升降机下降使得打磨机对另两组滚针轴承进行打磨,待所有滚针轴承打磨完成后,升降机上升,机械臂将万向节从升降机上取下进行收集。

但是,在打磨机上的磨盘对滚针轴承打磨的过程中,磨盘和滚针轴承之间将会不断地摩擦从而导致热量过大,使得磨盘容易发生损坏,降低了打磨机的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种高效磨轴面装置,能够对磨盘进行冷却降温从而提高了打磨机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效磨轴面装置,包括机架,所述机架上设有放置架、用于翻转万向节的机械臂、用于带动万向节升降的升降机和用于打磨滚针轴承的打磨机,所述机架上设有冷却装置,所述冷却装置包括固定在机架上的水箱、固定连通于水箱的金属波纹管、固定在金属波纹管端部的固定筒、安装在固定筒上的阀门和滑动嵌设在固定筒内的喷头,所述固定筒的外壁上开设有若干绕固定筒的轴线呈周向设置的穿设通槽,所述喷头的外壁上开设有对应于穿设通槽的钩接槽,所述固定筒的外壁上设有穿设于穿设通槽的钩接杆和驱动钩接杆钩接于钩接槽的驱动件,所述钩接杆呈“L”形设置且转动连接于固定筒的外壁。

通过采用上述技术方案,当打磨机对滚针轴承进行打磨时,开启阀门,水箱内的水体将依次通过金属波纹管和固定筒然后从喷头喷射到打磨机的磨盘上,金属波纹管可进行自由转动从而使得喷头的喷射角度发生改变,使得喷头可始终以最佳角度对打磨机进行冷却降温,提高了打磨机的使用寿命;

当喷头在长时间的使用后发生损坏或堵塞时,取消驱动件对钩接杆的限位,然后将钩接杆从钩接槽内取出,此时可将喷头从固定筒内滑出进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为:所述固定筒的外壁上固定有驱动钩接杆脱离于钩接槽的驱动弹簧,所述驱动弹簧固定连接于钩接杆的侧壁。

通过采用上述技术方案,当取消驱动件对钩接杆的限位时,驱动弹簧将恢复至自然状态,使得钩接杆脱离于钩接槽,便于将喷头从固定筒内滑出。

本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括驱动所有钩接杆钩接于相应钩接槽的驱动环和用于将驱动环锁紧固定的锁紧件,所述驱动环的内径逐渐增大,所述驱动环的内壁同时抵触于所有钩接杆的侧壁。

通过采用上述技术方案,驱动环可沿固定筒的轴向滑动并通过锁紧件进行锁紧固定,当喷头被安装在固定筒上时,驱动环的内壁将抵触于所有钩接杆的侧壁,钩接杆将钩接于钩接槽,实现了对喷头的钩接固定,且驱动弹簧将驱动钩接杆抵紧于驱动环的内壁,使得驱动环不易发生滑动从而提高了对钩接杆的固定作用。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧件包括螺纹连接于固定筒的螺纹筒,所述螺纹筒的一端固定连接于驱动环。

通过采用上述技术方案,螺纹筒螺纹连接于固定筒使得驱动环不易发生滑动,提高了对固定筒、钩接杆和喷头的固定作用。

本实用新型进一步设置为:所述固定筒内固定嵌设有密封环,所述密封环的下表面抵触于喷头的上表面。

通过采用上述技术方案,密封环使得水体不易从固定筒与喷头的连接处溢出到外部,提高了水资源的利用率。

本实用新型进一步设置为:所述喷头的上表面固定有卡接环,所述密封环的内壁上开设有供卡接环嵌设的嵌设槽。

通过采用上述技术方案,先将喷头滑入到固定筒内,使得卡接环的侧壁抵触于密封环的下表面,然后旋转螺纹筒,驱动环将带动钩接杆转动,钩接杆将抵触于钩接槽的槽壁,随着螺纹筒的转动,钩接杆将逐渐嵌入到钩接槽内并推动喷头上升,密封环将发生形变,使得卡接环嵌入到嵌设槽内,提高了喷头与固定筒之间连接的密封性和稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述机架上设有回收装置,所述回收装置包括设于打磨机正下方的回收盘、回收管、水泵和进液管,所述回收盘通过回收管连通于水泵,所述回收盘和水泵均固定在机架上,所述水泵通过进液管连通于水箱。

通过采用上述技术方案,当水体对打磨机的磨盘进行冷却降温后,水体将落入到回收盘内,回收管将回收盘内的水体导入到水泵内,水泵将通过进液管将水体通入到水箱内,实现了水体的重复利用,提高了水资源的利用率。

本实用新型进一步设置为:所述回收管处于回收盘内的一端上固定有滤网。

通过采用上述技术方案,当打磨机对滚针轴承进行打磨时,将会产生部分废屑,废屑将随着水体落入到滤网内,滤网将对大部分的废屑进行过滤,从而减少了废屑堵塞喷头的情况发生。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1. 水箱、金属波纹管、固定筒、喷头、钩接杆和驱动件的设置使得喷头可始终以最佳角度对打磨机进行冷却降温,提高了打磨机的使用寿命,且当喷头发生损坏或堵塞时,可将喷头拆卸进行更换或清理;

2. 密封环和卡接环的设置,提高了喷头与固定筒之间连接的密封性和稳定性;

3. 回收盘、回收管、水泵、进液管和滤网的设置,可对水体过滤后再进行回收利用,提高了水资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中用于表示回收装置的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中用于表示冷却装置的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中用于表示固定筒与喷头之间连接结构的剖视图。

图中:1、机架;11、放置架;12、机械臂;13、升降机;14、打磨机;2、冷却装置;21、水箱;22、金属波纹管;23、固定筒;231、穿设通槽;24、阀门;25、喷头;251、钩接槽;252、卡接环;26、钩接杆;27、驱动弹簧;28、驱动环;29、螺纹筒;3、密封环;31、嵌设槽;4、回收装置;41、回收盘;42、回收管;43、水泵;44、进液管;45、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种高效磨轴面装置,包括机架1,机架1上设有放置架11、用于翻转万向节的机械臂12、用于带动万向节升降的升降机13和用于打磨滚针轴承的打磨机14。

放置架11上的万向节将通过升降机13下降至打磨机14处,打磨机14将对两组处于同一轴线的滚针轴承进行打磨处理,待两组滚针轴承打磨完成后,升降机13将上升,机械臂12将对万向节进行翻转,然后升降机13下降至打磨机14处,使得打磨机14对另两组滚针轴承进行打磨,待所有滚针轴承打磨完成后,升降机13上升,机械臂12将万向节从升降机13上取下进行收集。

如图2所示,机架1上设有冷却装置2和回收装置4,如图2和图3所示,冷却装置2包括固定在机架1上的水箱21、固定连通于水箱21的金属波纹管22、固定在金属波纹管22端部的固定筒23、安装在固定筒23上的阀门24和安装在固定筒23上的喷头25。

回收装置4包括设于打磨机14正下方的回收盘41、回收管42、水泵43、进液管44和滤网45,回收盘41通过回收管42连通于水泵43,回收盘41和水泵43均固定在机架1上,水泵43通过进液管44连通于水箱21,滤网45固定在回收管42处于回收盘41内的一端上。

水体将依次经过水箱21、金属波纹管22、固定筒23、喷头25、回收盘41、回收管42、水泵43、进液管44,然后回流到水箱21内,既实现了对打磨机14磨盘的冷却降温,提高了打磨机14的使用寿命,又将水体进行再回收利用,提高了水资源的利用率。

如图3和图4所示,喷头25滑动嵌设在固定筒23内,固定筒23的外壁上开设有若干绕固定筒23的轴线呈周向设置的穿设通槽231,喷头25的外壁上开设有供钩接杆26钩接的钩接槽251,固定筒23的外壁上设有穿设于穿设通槽231的钩接杆26和驱动件,钩接杆26呈“L”形设置且转动连接于固定筒23的外壁。

如图3和图4所示,固定筒23的外壁上固定有驱动弹簧27,驱动弹簧27固定连接于钩接杆26的侧壁,当驱动弹簧27处于正常状态时,钩接杆26将脱离于钩接槽251,便于将喷头25从固定筒23内滑出。

如图3和图4所示,驱动件包括驱动环28和锁紧件,驱动环28的内径逐渐增大,且驱动环28朝向钩接杆26一端的内径大于驱动环28远离钩接杆26一端的内径,驱动环28的内壁同时抵触于所有钩接杆26的侧壁,锁紧件包括螺纹连接于固定筒23的螺纹筒29,螺纹筒29的一端固定连接于驱动环28的一端,螺纹筒29可驱动驱动环28滑动并使得钩接杆26嵌入到钩接槽251内,实现了对喷头25的钩接固定。

如图3和图4所示,固定筒23内固定嵌设有密封环3,密封环3的下表面抵触于喷头25的上表面,喷头25的上表面固定有卡接环252,密封环3的内壁上开设有供卡接环252嵌设的嵌设槽31,当钩接杆26嵌入到钩接槽251内时,卡接环252将嵌入到嵌设槽31内,提高了喷头25与固定筒23之间连接的密封性和稳定性。

本实施例的实施原理为:在打磨机14对滚针轴承进行打磨的过程中,开启阀门24,水箱21内的水体将依次经过金属波纹管22和固定筒23,然后从喷头25内喷出并对打磨机14的磨盘进行冷却降温,提高了打磨机14的使用寿命。

当水体对打磨机14的磨盘进行冷却降温后,水体将落入到回收盘41内,滤网45将对回收盘41内的废屑进行过滤,回收管42将回收盘41内的水体导入到水泵43内,水泵43将通过进液管44将水体通入到水箱21内,实现了水体的重复利用,提高了水资源的利用率。

当喷头25在长时间的使用后发生损坏或堵塞时,旋转螺纹筒29使得驱动环28的内壁脱离于钩接杆26,驱动弹簧27将驱动钩接杆26脱离于钩接槽251,此时可将喷头25从固定筒23内滑出进行更换或清理,然后将更换或清理后的喷头25重新滑入到固定筒23内并使得卡接环252的侧壁抵触于密封环3的下表面,旋转螺纹筒29,驱动环28将带动钩接杆26转动,钩接杆26将抵触于钩接槽251的槽壁,随着螺纹筒29的转动,钩接杆26将逐渐嵌入到钩接槽251内并推动喷头25上升,密封环3将发生形变,使得卡接环252嵌入到嵌设槽31内,从而将喷头25安装在固定筒23内,且提高了喷头25与固定筒23之间连接的密封性和稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高效磨轴面装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920065778.9

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:86(杭州)

授权编号:CN209648366U

授权时间:20191119

主分类号:B24B 19/00

专利分类号:B24B19/00;B24B55/03;B24B41/00

范畴分类:26F;

申请人:杭州伟刚实业有限公司

第一申请人:杭州伟刚实业有限公司

申请人地址:311215 浙江省杭州市萧山区宁围街道宁牧村

发明人:朱惠明

第一发明人:朱惠明

当前权利人:杭州伟刚实业有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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