一种烟囱泄爆阀论文和设计-吴航

全文摘要

本实用新型公开了一种烟囱泄爆阀，包括固定安装在烟囱本体上的套管，所述套管的顶部固定安装有连接管，且连接管与套管相连通，所述连接管的顶端螺纹固定有顶板，连接管内设有两个竖管，且两个竖管的顶端均延伸至顶板的上方，顶板的上方设有固定套设在两个竖管上的压板，所述顶板滑动套设在两个竖管上，所述压板的底部粘接有密封圈，且密封圈的底部与顶板的顶部相接触，两个竖管均位于密封圈内，两个竖管之间设有转动安装在压板顶部的转轴。本实用新型结构简单，操作方便，便于循环使用进行泄压，且便于根据实际需要调节对弹簧的压缩程度达到加大或减小泄压的力，省时省力，满足人员的使用需求。

主设计要求

1.一种烟囱泄爆阀，包括固定安装在烟囱本体上的套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的顶部固定安装有连接管(2)，且连接管(2)与套管(1)相连通，所述连接管(2)的顶端螺纹固定有顶板(3)，连接管(2)内设有两个竖管(4)，且两个竖管(4)的顶端均延伸至顶板(3)的上方，顶板(3)的上方设有固定套设在两个竖管(4)上的压板(5)，所述顶板(3)滑动套设在两个竖管(4)上，所述压板(5)的底部粘接有密封圈(6)，且密封圈(6)的底部与顶板(3)的顶部相接触，两个竖管(4)均位于密封圈(6)内，两个竖管(4)之间设有转动安装在压板(5)顶部的转轴(7)，且转轴(7)的顶端固定安装有旋钮(8)，所述转轴(7)上固定套设有第一链轮，所述竖管(4)内转动套设有螺杆(9)，且螺杆(9)的顶端延伸至对应的竖管(4)的上方并固定安装有第二链轮(10)，两个第二链轮(10)和第一链轮上传动连接有同一个链条(11)，所述螺杆(9)的底端延伸至对应的竖管(4)的下方，所述竖管(4)的底端固定安装有两个定位杆(13)，且位于同一个竖管(4)上的两个定位杆(13)上滑动套设有同一个移动板(12)，所述移动板(12)螺纹套设在对应的螺杆(9)上，所述移动板(12)的顶部与顶板(3)的底部焊接有同一个弹簧(14)，且弹簧(14)活动套设在对应的竖管(4)上，位于同一个竖管(4)上的两个定位杆(13)相互远离的一侧底部均固定安装有限位块(15)，且限位块(15)位于对应的移动板(12)的下方，所述顶板(3)的顶部开设有通气孔(16)，且通气孔(16)位于两个竖管(4)之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述移动板(12)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述移动板(12)的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述套管(1)的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与连接管(2)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述顶板(3)的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔与对应的竖管(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述压板(5)的顶部开设有两个第三圆孔，且第三圆孔与对应的竖管(4)固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述竖管(4)内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆(9)的外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种烟囱泄爆阀，其特征在于，所述压板(5)的顶部焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转轴(7)的外侧固定套装。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及泄爆阀技术领域，尤其涉及一种烟囱泄爆阀。

背景技术

烟囱泄爆阀是在烟囱排放高压烟气时使用的一种泄爆阀，泄爆阀是由阀体、爆破膜、夹持器、阀盖、重锤等零件组成的，爆破膜装在夹持器中间，与阀体用螺栓连接，超压时，爆破膜破裂，瞬间泄压，阀盖弹起后在重力作用下复位，泄爆阀在更换爆破膜时需垂直向上掀起阀体与夹持器；现有的烟囱泄爆阀仍然存在一定的不足，其不便于循环利用，需要经常更换爆破膜，费时费力，给使用带来极大的不便，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种烟囱泄爆阀用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟囱泄爆阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟囱泄爆阀，包括固定安装在烟囱本体上的套管，所述套管的顶部固定安装有连接管，且连接管与套管相连通，所述连接管的顶端螺纹固定有顶板，连接管内设有两个竖管，且两个竖管的顶端均延伸至顶板的上方，顶板的上方设有固定套设在两个竖管上的压板，所述顶板滑动套设在两个竖管上，所述压板的底部粘接有密封圈，且密封圈的底部与顶板的顶部相接触，两个竖管均位于密封圈内，两个竖管之间设有转动安装在压板顶部的转轴，且转轴的顶端固定安装有旋钮，所述转轴上固定套设有第一链轮，所述竖管内转动套设有螺杆，且螺杆的顶端延伸至对应的竖管的上方并固定安装有第二链轮，两个第二链轮和第一链轮上传动连接有同一个链条，所述螺杆的底端延伸至对应的竖管的下方，所述竖管的底端固定安装有两个定位杆，且位于同一个竖管上的两个定位杆上滑动套设有同一个移动板，所述移动板螺纹套设在对应的螺杆上，所述移动板的顶部与顶板的底部焊接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在对应的竖管上，位于同一个竖管上的两个定位杆相互远离的一侧底部均固定安装有限位块，且限位块位于对应的移动板的下方，所述顶板的顶部开设有通气孔，且通气孔位于两个竖管之间。

优选的，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动板的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述套管的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与连接管相连通。

优选的，所述顶板的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔与对应的竖管滑动连接。

优选的，所述压板的顶部开设有两个第三圆孔，且第三圆孔与对应的竖管固定套装。

优选的，所述竖管内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述压板的顶部焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过套管、连接管、顶板、竖管、压板、密封圈、转轴、旋钮、螺杆、第二链轮、链条、移动板、定位杆与弹簧相配合，泄压时烟囱本体内的高压烟气依次经第一通孔、连接管和通气孔流入顶板的上方，此时高压烟气向上顶动压板，使得压板向上移动并通过两个竖管带动两个螺杆向上移动，螺杆带动对应的移动板向上对弹簧进行压缩，压板还带动密封圈与顶板的顶部分离，此时高压烟气经密封圈与顶板之间分离的间隙流出，当高压烟气流出后，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过对应的移动板带动螺杆复位，螺杆通过竖管带动压板移动，压板带动密封圈压紧顶板的顶部实现密封，当需要调节泄压的力时，转动旋钮，旋钮通过转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动两个第二链轮转动，第二链轮带动对应的螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动对应的移动板在两个定位杆上滑动并对弹簧进行压缩，使得能够根据实际需要调节弹簧的压缩程度，达到根据实际需要加大或减小泄压的力。

本实用新型结构简单，操作方便，便于循环使用进行泄压，且便于根据实际需要调节对弹簧的压缩程度达到加大或减小泄压的力，省时省力，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟囱泄爆阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟囱泄爆阀的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烟囱泄爆阀的B部分剖视结构示意图。

图中：1套管、2连接管、3顶板、4竖管、5压板、6密封圈、7转轴、8旋钮、9螺杆、10第二链轮、11链条、12移动板、13定位杆、14弹簧、15限位块、16通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种烟囱泄爆阀，包括固定安装在烟囱本体上的套管1，套管1的顶部固定安装有连接管2，且连接管2与套管1相连通，连接管2的顶端螺纹固定有顶板3，连接管2内设有两个竖管4，且两个竖管4的顶端均延伸至顶板3的上方，顶板3的上方设有固定套设在两个竖管4上的压板5，顶板3滑动套设在两个竖管4上，压板5的底部粘接有密封圈6，且密封圈6的底部与顶板3的顶部相接触，两个竖管4均位于密封圈6内，两个竖管4之间设有转动安装在压板5顶部的转轴7，且转轴7的顶端固定安装有旋钮8，转轴7上固定套设有第一链轮，竖管4内转动套设有螺杆9，且螺杆9的顶端延伸至对应的竖管4的上方并固定安装有第二链轮10，两个第二链轮10和第一链轮上传动连接有同一个链条11，螺杆9的底端延伸至对应的竖管4的下方，竖管4的底端固定安装有两个定位杆13，且位于同一个竖管4上的两个定位杆13上滑动套设有同一个移动板12，移动板12螺纹套设在对应的螺杆9上，移动板12的顶部与顶板3的底部焊接有同一个弹簧14，且弹簧14活动套设在对应的竖管4上，位于同一个竖管4上的两个定位杆13相互远离的一侧底部均固定安装有限位块15，且限位块15位于对应的移动板12的下方，顶板3的顶部开设有通气孔16，且通气孔16位于两个竖管4之间，通过套管1、连接管2、顶板3、竖管4、压板5、密封圈6、转轴7、旋钮8、螺杆9、第二链轮10、链条11、移动板12、定位杆13与弹簧14相配合，泄压时烟囱本体内的高压烟气依次经第一通孔、连接管2和通气孔16流入顶板3的上方，此时高压烟气向上顶动压板5，使得压板5向上移动并通过两个竖管4带动两个螺杆9向上移动，螺杆9带动对应的移动板12向上对弹簧14进行压缩，压板5还带动密封圈6与顶板3的顶部分离，此时高压烟气经密封圈6与顶板3之间分离的间隙流出，当高压烟气流出后，此时处于压缩状态的弹簧14复位并通过对应的移动板12带动螺杆9复位，螺杆9通过竖管4带动压板5移动，压板5带动密封圈6压紧顶板3的顶部实现密封，当需要调节泄压的力时，转动旋钮8，旋钮8通过转轴7带动第一链轮转动，第一链轮通过链条11带动两个第二链轮10转动，第二链轮10带动对应的螺杆9转动，在螺纹孔的作用下，螺杆9转动带动对应的移动板12在两个定位杆13上滑动并对弹簧14进行压缩，使得能够根据实际需要调节弹簧14的压缩程度，达到根据实际需要加大或减小泄压的力，本实用新型结构简单，操作方便，便于循环使用进行泄压，且便于根据实际需要调节对弹簧14的压缩程度达到加大或减小泄压的力，省时省力，满足人员的使用需求。

本实用新型中，移动板12的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆9螺纹连接，移动板12的顶部开设有两个第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆13滑动连接，套管1的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与连接管2相连通，顶板3的顶部开设有两个第二圆孔，且第二圆孔与对应的竖管4滑动连接，压板5的顶部开设有两个第三圆孔，且第三圆孔与对应的竖管4固定套装，竖管4内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧固定套装，压板5的顶部焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与转轴7的外侧固定套装，通过套管1、连接管2、顶板3、竖管4、压板5、密封圈6、转轴7、旋钮8、螺杆9、第二链轮10、链条11、移动板12、定位杆13与弹簧14相配合，泄压时烟囱本体内的高压烟气依次经第一通孔、连接管2和通气孔16流入顶板3的上方，此时高压烟气向上顶动压板5，使得压板5向上移动并通过两个竖管4带动两个螺杆9向上移动，螺杆9带动对应的移动板12向上对弹簧14进行压缩，压板5还带动密封圈6与顶板3的顶部分离，此时高压烟气经密封圈6与顶板3之间分离的间隙流出，当高压烟气流出后，此时处于压缩状态的弹簧14复位并通过对应的移动板12带动螺杆9复位，螺杆9通过竖管4带动压板5移动，压板5带动密封圈6压紧顶板3的顶部实现密封，当需要调节泄压的力时，转动旋钮8，旋钮8通过转轴7带动第一链轮转动，第一链轮通过链条11带动两个第二链轮10转动，第二链轮10带动对应的螺杆9转动，在螺纹孔的作用下，螺杆9转动带动对应的移动板12在两个定位杆13上滑动并对弹簧14进行压缩，使得能够根据实际需要调节弹簧14的压缩程度，达到根据实际需要加大或减小泄压的力，本实用新型结构简单，操作方便，便于循环使用进行泄压，且便于根据实际需要调节对弹簧14的压缩程度达到加大或减小泄压的力，省时省力，满足人员的使用需求。

工作原理：当烟囱本体内的高压烟气流入套管1内时，高压烟气经第一通孔流入连接管2内，再经通气孔16流入顶板3的上方，随着高压烟气不断流入，此时高压烟气向上顶动压板5，使得压板5向上移动，压板5带动两个竖管4向上移动，竖管4带动对应的螺杆9向上移动，螺杆9带动对应的移动板12向上移动，移动板12向上对对应的弹簧14进行压缩，同时压板5带动密封圈6与顶板3的顶部分离，此时高压烟气经密封圈6与顶板3之间分离的间隙流出，当高压烟气流出后，此时处于压缩状态的弹簧14复位，弹簧14带动对应的移动板12复位，移动板12通过对应的螺杆9带动竖管4复位，竖管4通过压板5带动密封圈6压紧顶板3的顶部实现密封，当需要调节高压烟气泄压的力时，转动旋钮8，旋钮8带动转轴7在压板5的顶部转动，转轴7带动第一链轮转动，第一链轮通过链条11带动两个第二链轮10转动，第二链轮10带动对应的螺杆9在竖管4内转动，在螺纹孔的作用下，螺杆9转动带动对应的移动板12向上移动，移动板12在对应的两个定位杆13上滑动并对弹簧14进行压缩，使得能够根据实际需要调节弹簧14的压缩程度，达到根据实际需要加大或减小泄压的力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计图

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