开式可倾压力机论文和设计-孙传胜

全文摘要

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种开式可倾压力机，可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，提高了使用多样性，并且可以使装置在使用时具有一定的缓冲作用，提高了实用性；包括底板、支撑板、工作箱、两组液压缸、两组伸缩杆和半圆板；还包括两组固定板、两组转动盘、两组螺纹杆、两组连接轴、两组放置板和两组滚珠轴承，两组放置板内部均设置有放置腔，还包括两组工型滑块和两组凹型滑轨；还包括四组光滑管、四组移动管和四组弹力弹簧，四组移动管顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动管底端均连通设置有第一通口，四组光滑管顶端均连通设置有第二通口。

主设计要求

1.一种开式可倾压力机，包括底板(1)、支撑板(2)、工作箱(3)、两组液压缸(4)、两组伸缩杆(5)和半圆板(6)，支撑板(2)底端与底板(1)顶端后侧相连，支撑板(2)顶端中间部位与工作箱(3)底端后侧相连，工作箱(3)内部设置有工作腔，两组液压缸(4)底端均与工作箱(3)内底前侧壁相连，两组液压缸(4)底部输出端分别与两组伸缩杆(5)顶端相连，两组伸缩杆(5)底端均穿过工作箱(3)内底前侧壁并且分别与半圆板(6)顶端前侧和顶端后侧相连；其特征在于，还包括两组固定板(7)、两组转动盘(8)、两组螺纹杆(9)、两组连接轴(10)、两组放置板(11)和两组滚珠轴承(12)，两组固定板(7)底端分别与底板(1)顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组转动盘(8)内端分别与两组螺纹杆(9)外端相连，两组螺纹杆(9)内端分别螺装穿过两组固定板(7)外端中间部位并且分别螺装穿出两组固定板(7)内端中间部位分别与两组连接轴(10)外端相连，两组放置板(11)内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承(12)分别放置在两组放置板(11)内部，两组连接轴(10)内端分别可转动穿过两组放置板(11)外端中间部位并且分别伸入两组滚珠轴承(12)内部，还包括两组工型滑块(13)和两组凹型滑轨(14)，两组凹型滑轨(14)底端分别与底板(1)顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组凹型滑轨(14)外端分别与两组固定板(7)内侧底端中间部位相连，两组工型滑块(13)顶端分别与两组放置板(11)底端相连，两组工型滑块(13)底端分别与两组凹型滑轨(14)顶端内侧可配合滑动连接；还包括四组光滑管(15)、四组移动管(16)和四组弹力弹簧(17)，四组移动管(16)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动管(16)底端均连通设置有第一通口，四组光滑管(15)顶端均连通设置有第二通口，四组移动管(16)底端分别穿过四组光滑管(15)顶端并且分别可移动至四组光滑管(15)顶端内部，四组弹力弹簧(17)顶端分别与四组移动管(16)内顶侧壁相连，四组弹力弹簧(17)底端分别与四组光滑管(15)内底侧壁相连。

设计方案

2.如权利要求1所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括两组挡块(18)，两组挡块(18)底端分别与底板(1)顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组挡块(18)外侧底端分别与两组凹型滑轨(14)内端相连，两组挡块(18)外侧顶端分别与两组工型滑块(13)内端接触。

3.如权利要求2所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括刻度尺(19)，刻度尺(19)后端与底板(1)前端相连。

4.如权利要求3所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括两组光滑垫(20)，两组光滑垫(20)分别固定安装在两组放置板(11)顶端内侧。

5.如权利要求4所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括两组转动把(21)，两组转动把(21)内端分别与两组转动盘(8)外侧顶端相连。

6.如权利要求5所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括两组限位片，两组限位片分别放置在两组放置板(11)内部，两组连接轴(10)内端分别与两组限位片相连。

7.如权利要求6所述的开式可倾压力机，其特征在于，两组固定板(7)外端前下方和外端后下方均设置有加强杆(23)，四组加强杆(23)底端均与底板(1)顶端前侧相连。

8.如权利要求7所述的开式可倾压力机，其特征在于，还包括四组稳固垫(24)，四组稳固垫(24)顶端分别与四组光滑管(15)底端相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种开式可倾压力机。

背景技术

众所周知，开式可倾压力机是一种用于对工件进行加工时使用的装置，将零件加工成人们需要的形状，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的开式可倾压力机包括底板、支撑板、工作箱、两组液压缸、两组伸缩杆和半圆板，支撑板底端与底板顶端后侧相连，支撑板顶端中间部位与工作箱底端后侧相连，工作箱内部设置有工作腔，两组液压缸底端均与工作箱内底前侧壁相连，两组液压缸底部输出端分别与两组伸缩杆顶端相连，两组伸缩杆底端均穿过工作箱内底前侧壁并且分别与半圆板顶端前侧和顶端后侧相连，底板顶端左前侧和顶端右前侧均设置有两组折弯板；现有的开式可倾压力机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，装置是对板状工件进行折弯处理的，使板状工件具有一定的角度，将板状工件放置在两组折弯板上，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而带动半圆板进行上下移动，对板状工件进行折弯处理，装置是放置在可倾底座上的，辅助工作人员取料或者清理装置，液压缸是购买来的，并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的开式可倾压力机在使用中发现对板状工件的折弯角度进行控制方式比较单一，是通过控制液压缸的伸出长度进而来控制折弯的角度；并且装置在使用时使其具有缓冲作用比较不方便，导致装置容易损坏，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，提高了使用多样性，并且可以使装置在使用时具有一定的缓冲作用，提高了实用性的开式可倾压力机。

本实用新型的开式可倾压力机，包括底板、支撑板、工作箱、两组液压缸、两组伸缩杆和半圆板，支撑板底端与底板顶端后侧相连，支撑板顶端中间部位与工作箱底端后侧相连，工作箱内部设置有工作腔，两组液压缸底端均与工作箱内底前侧壁相连，两组液压缸底部输出端分别与两组伸缩杆顶端相连，两组伸缩杆底端均穿过工作箱内底前侧壁并且分别与半圆板顶端前侧和顶端后侧相连；还包括两组固定板、两组转动盘、两组螺纹杆、两组连接轴、两组放置板和两组滚珠轴承，两组固定板底端分别与底板顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组转动盘内端分别与两组螺纹杆外端相连，两组螺纹杆内端分别螺装穿过两组固定板外端中间部位并且分别螺装穿出两组固定板内端中间部位分别与两组连接轴外端相连，两组放置板内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承分别放置在两组放置板内部，两组连接轴内端分别可转动穿过两组放置板外端中间部位并且分别伸入两组滚珠轴承内部，还包括两组工型滑块和两组凹型滑轨，两组凹型滑轨底端分别与底板顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组凹型滑轨外端分别与两组固定板内侧底端中间部位相连，两组工型滑块顶端分别与两组放置板底端相连，两组工型滑块底端分别与两组凹型滑轨顶端内侧可配合滑动连接；还包括四组光滑管、四组移动管和四组弹力弹簧，四组移动管顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动管底端均连通设置有第一通口，四组光滑管顶端均连通设置有第二通口，四组移动管底端分别穿过四组光滑管顶端并且分别可移动至四组光滑管顶端内部，四组弹力弹簧顶端分别与四组移动管内顶侧壁相连，四组弹力弹簧底端分别与四组光滑管内底侧壁相连。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组挡块，两组挡块底端分别与底板顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组挡块外侧底端分别与两组凹型滑轨内端相连，两组挡块外侧顶端分别与两组工型滑块内端接触。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括刻度尺，刻度尺后端与底板前端相连。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组光滑垫，两组光滑垫分别固定安装在两组放置板顶端内侧。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组转动把，两组转动把内端分别与两组转动盘外侧顶端相连。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组限位片，两组限位片分别放置在两组放置板内部，两组连接轴内端分别与两组限位片相连。

本实用新型的开式可倾压力机，两组固定板外端前下方和外端后下方均设置有加强杆，四组加强杆底端均与底板顶端前侧相连。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组光滑管底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，原有的装置通过液压缸的伸出长度对折弯角度进行控制操作起来比较不精确，比较容易产生较大的误差，现在可以对固定板状工件的装置之间的距离进行调节，使液压缸的伸出长度不变，这样折弯角度的误差会比较小，工作人员转动转动盘，进而使螺纹杆进行转动，螺纹杆内端与连接轴连接，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆可以在固定板上进行左右移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，辅助放置板进行移动，放置板可以对需要折弯的板件工件进行支撑，进而可以通过调节放置板之间的距离来比较准确的控制板状工件的折弯角度；可以使装置在使用时具有一定的缓冲作用，移动管可以在光滑管内部进行上下的移动，弹力弹簧可以对装置起到一定的缓冲作用，使装置在进行折弯的时候具有一定的缓冲作用，可以对可倾底座进行一定的保护作用，并且移动管不会从光滑管内移出去，保证了装置的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型凹型滑轨的侧视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、工作箱；4、液压缸；5、伸缩杆；6、半圆板；7、固定板；8、转动盘；9、螺纹杆；10、连接轴；11、放置板；12、滚珠轴承；13、工型滑块；14、凹型滑轨；15、光滑管；16、移动管；17、弹力弹簧；18、挡块；19、刻度尺；20、光滑垫；21、转动把；23、加强杆；24、稳固垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的开式可倾压力机，包括底板1、支撑板2、工作箱3、两组液压缸4、两组伸缩杆5和半圆板6，支撑板2底端与底板1顶端后侧相连，支撑板2顶端中间部位与工作箱3底端后侧相连，工作箱3内部设置有工作腔，两组液压缸4底端均与工作箱3内底前侧壁相连，两组液压缸4底部输出端分别与两组伸缩杆5顶端相连，两组伸缩杆5底端均穿过工作箱3内底前侧壁并且分别与半圆板6顶端前侧和顶端后侧相连；还包括两组固定板7、两组转动盘8、两组螺纹杆9、两组连接轴10、两组放置板11和两组滚珠轴承12，两组固定板7底端分别与底板1顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组转动盘8内端分别与两组螺纹杆9外端相连，两组螺纹杆9内端分别螺装穿过两组固定板7外端中间部位并且分别螺装穿出两组固定板7内端中间部位分别与两组连接轴10外端相连，两组放置板11内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承12分别放置在两组放置板11内部，两组连接轴10内端分别可转动穿过两组放置板11外端中间部位并且分别伸入两组滚珠轴承12内部，还包括两组工型滑块13和两组凹型滑轨14，两组凹型滑轨14底端分别与底板1顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组凹型滑轨14外端分别与两组固定板7内侧底端中间部位相连，两组工型滑块13顶端分别与两组放置板11底端相连，两组工型滑块13底端分别与两组凹型滑轨14顶端内侧可配合滑动连接；还包括四组光滑管15、四组移动管16和四组弹力弹簧17，四组移动管16顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动管16底端均连通设置有第一通口，四组光滑管15顶端均连通设置有第二通口，四组移动管16底端分别穿过四组光滑管15顶端并且分别可移动至四组光滑管15顶端内部，四组弹力弹簧17顶端分别与四组移动管16内顶侧壁相连，四组弹力弹簧17底端分别与四组光滑管15内底侧壁相连；可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，原有的装置通过液压缸的伸出长度对折弯角度进行控制操作起来比较不精确，比较容易产生较大的误差，现在可以对固定板状工件的装置之间的距离进行调节，使液压缸的伸出长度不变，这样折弯角度的误差会比较小，工作人员转动转动盘，进而使螺纹杆进行转动，螺纹杆内端与连接轴连接，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆可以在固定板上进行左右移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，辅助放置板进行移动，放置板可以对需要折弯的板件工件进行支撑，进而可以通过调节放置板之间的距离来比较准确的控制板状工件的折弯角度；可以使装置在使用时具有一定的缓冲作用，移动管可以在光滑管内部进行上下的移动，弹力弹簧可以对装置起到一定的缓冲作用，使装置在进行折弯的时候具有一定的缓冲作用，可以对可倾底座进行一定的保护作用，并且移动管不会从光滑管内移出去，保证了装置的正常使用。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组挡块18，两组挡块18底端分别与底板1顶端左前侧和顶端右前侧相连，两组挡块18外侧底端分别与两组凹型滑轨14内端相连，两组挡块18外侧顶端分别与两组工型滑块13内端接触；挡块可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下去。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括刻度尺19，刻度尺19后端与底板1前端相连；刻度尺可以辅助工作人员在调节两组放置板之间的距离时更方便，提高了装置的使用精确性。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组光滑垫20，两组光滑垫20分别固定安装在两组放置板11顶端内侧；光滑垫可以对需要折弯的板状工件起到一定的保护作用。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组转动把21，两组转动把21内端分别与两组转动盘8外侧顶端相连；转动把可以使工作人员在转动转动盘时更方便。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括两组限位片，两组限位片分别放置在两组放置板11内部，两组连接轴10内端分别与两组限位片相连；限位片可以对连接轴起到一定的限位作用，保证放置板进行左右移动。

本实用新型的开式可倾压力机，两组固定板7外端前下方和外端后下方均设置有加强杆23，四组加强杆23底端均与底板1顶端前侧相连；加强杆可以使固定板更稳固。

本实用新型的开式可倾压力机，还包括四组稳固垫24，四组稳固垫24顶端分别与四组光滑管15底端相连；稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的开式可倾压力机，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，装置是对板状工件进行折弯处理的，使板状工件具有一定的角度，将板状工件放置在合适的位置，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而带动半圆板进行上下移动，对板状工件进行折弯处理，装置是放置在可倾底座上的，辅助工作人员取料或者清理装置，可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，原有的装置通过液压缸的伸出长度对折弯角度进行控制操作起来比较不精确，比较容易产生较大的误差，现在可以对固定板状工件的装置之间的距离进行调节，使液压缸的伸出长度不变，这样折弯角度的误差会比较小，工作人员转动转动盘，进而使螺纹杆进行转动，螺纹杆内端与连接轴连接，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆可以在固定板上进行左右移动，工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，辅助放置板进行移动，放置板可以对需要折弯的板件工件进行支撑，进而可以通过调节放置板之间的距离来比较准确的控制板状工件的折弯角度，可以使装置在使用时具有一定的缓冲作用，移动管可以在光滑管内部进行上下的移动，弹力弹簧可以对装置起到一定的缓冲作用，使装置在进行折弯的时候具有一定的缓冲作用，可以对可倾底座进行一定的保护作用，并且移动管不会从光滑管内移出去，保证了装置的正常使用，挡块可以防止工型滑块从凹型滑轨上滑下去，刻度尺可以辅助工作人员在调节两组放置板之间的距离时更方便，提高了装置的使用精确性，光滑垫可以对需要折弯的板状工件起到一定的保护作用，转动把可以使工作人员在转动转动盘时更方便，限位片可以对连接轴起到一定的限位作用，保证放置板进行左右移动，加强杆可以使固定板更稳固，稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置，液压缸是购买来的，并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的开式可倾压力机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的开式可倾压力机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

开式可倾压力机论文和设计

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设计说明书

设计图

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