一种铁碳填料生产用搅拌器论文和设计-王廷文

全文摘要

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁碳填料生产用搅拌器，可便于对螺旋搅拌叶片进行清洗；可对粘附在箱体内壁上的黏土进行刮除；包括箱体、四组支腿、电机和转轴，箱体底端中央区域设置有出料口，出料口处设置有挡板，电机底部输出端设置有减速机，转轴外侧壁设置有螺旋搅拌叶片；还包括固定块、伸缩柱、横板、转动杆、齿轮、齿条和摇把，固定块顶端右半区域设置有伸缩槽，固定块前侧壁右半区域设置有方形孔，伸缩柱前侧壁下半区域设置有转动槽，转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，横板顶端右半区域纵向设置有贯通孔；还包括左连接杆、右连接杆、左刮板和右刮板。

主设计要求

1.一种铁碳填料生产用搅拌器，包括箱体（1）、四组支腿（2）、电机（3）和转轴（4），四组支腿（2）顶端分别与箱体（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体（1）内部设置有工作腔，箱体（1）底端中央区域设置有出料口（5），出料口（5）处设置有挡板（6），电机（3）底部输出端设置有减速机（7），转轴（4）顶端与减速机（7）底部输出端连接，转轴（4）外侧壁设置有螺旋搅拌叶片（8）；其特征在于，还包括固定块（9）、伸缩柱（10）、横板（11）、转动杆（12）、齿轮（13）、齿条（14）和摇把（15），所述固定块（9）右端与箱体（1）左侧壁上半区域连接，固定块（9）顶端右半区域设置有伸缩槽，所述伸缩柱（10）顶端与横板（11）底端左半区域连接，伸缩柱（10）底端伸入至伸缩槽内，固定块（9）前侧壁右半区域设置有方形孔（16），所述方形孔（16）与伸缩槽连通，伸缩柱（10）前侧壁下半区域设置有转动槽，所述转动杆（12）前端与齿轮（13）后侧壁中央区域连接，转动杆（12）后端穿过方形孔（16）并插入至转动槽内，转动杆（12）与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（17），所述齿条（14）后端与固定块（9）前侧壁左半区域连接，所述齿轮（13）与齿条（14）啮合，所述摇把（15）后端与齿轮（13）前侧壁上半区域连接，所述横板（11）顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述箱体（1）顶端设置有箱口，所述箱口与工作腔连通，电机（3）安装在横板（11）上方右侧，转轴（4）底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内；还包括左连接杆（18）、右连接杆（19）、左刮板（20）和右刮板（21），所述左连接杆（18）和右连接杆（19）顶端分别与转轴（4）左侧壁和右侧壁下半区域连接，左连接杆（18）和右连接杆（19）底端分别与左刮板（20）和右刮板（21）顶端中央区域连接，箱体（1）下半区域内径由上到下依次减小，所述左刮板（20）和右刮板（21）底端分别与箱体（1）内底侧壁左半区域和右半区域接触。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，还包括支杆（22）和安装杆（23），所述支杆（22）顶端与安装杆（23）底端左半区域连接，支杆（22）底端与横板（11）顶端右半区域连接，所述安装杆（23）右端与电机（3）左端连接。

3.如权利要求2所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，贯通孔内设置有第二滚珠轴承（24），转轴（4）底端穿过第二滚珠轴承（24）并与第二滚珠轴承（24）键连接。

4.如权利要求3所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，还包括底板（25），四组支腿（2）底端分别与底板（25）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

5.如权利要求4所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，还包括四组滑轮组（26），所述四组滑轮组（26）顶端分别与底板（25）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组（26）上分别设置有四组刹车板（27）。

6.如权利要求5所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，箱体（1）前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（28）。

7.如权利要求6所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，伸缩槽和伸缩柱（10）横截面均为正方形，且伸缩柱（10）外侧壁与伸缩槽内侧壁光滑接触。

8.如权利要求7所述的一种铁碳填料生产用搅拌器，其特征在于，还包括把手（29），所述把手（29）左端与箱体（1）右侧壁上半区域连接，把手（29）外侧设置有把套（30）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁碳填料生产用搅拌器。

背景技术

众所周知，铁碳填料生产用搅拌器是一种用于铁碳填料生产过程中对一定比例的碳酸氢钠水溶液和黏土进行搅拌，使黏土中吸入更多空气而呈现蓬松状，提高铁碳填料性能的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的铁碳填料生产用搅拌器包括箱体、四组支腿、电机和转轴，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端左半区域设置有入料口，箱体底端中央区域设置有出料口，入料口和出料口均与工作腔连通，出料口处设置有挡板，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱体顶端，电机底部输出端设置有减速机，转轴顶端与减速机底部输出端连接，转轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，转轴外侧壁设置有螺旋搅拌叶片；现有的铁碳填料生产用搅拌器使用时，工作人员把一定比例的碳酸氢钠水溶液和黏土从入料口倒入工作腔内，此时挡板处于关闭状态，打开电机，电机通过减速机驱动转轴转动，转轴带动螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片对工作腔内的碳酸氢钠水溶液和黏土进行搅打，使黏土中吸入更多的空气二呈现蓬松状，可以提高铁碳填料的性能；现有的铁碳填料生产用搅拌器使用中发现，经过多次搅拌工作之后，螺旋搅拌叶片需要进行清洗，对螺旋搅拌叶片的清洗较为复杂，导致其使用便利性较差；经过松散之后的黏土容易粘附在箱体内壁上，使得出料较为困难，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对螺旋搅拌叶片进行清洗，提高使用便利性；可对粘附在箱体内壁上的黏土进行刮除，提高使用可靠性的铁碳填料生产用搅拌器。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，包括箱体、四组支腿、电机和转轴，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体底端中央区域设置有出料口，出料口处设置有挡板，电机底部输出端设置有减速机，转轴顶端与减速机底部输出端连接，转轴外侧壁设置有螺旋搅拌叶片；还包括固定块、伸缩柱、横板、转动杆、齿轮、齿条和摇把，所述固定块右端与箱体左侧壁上半区域连接，固定块顶端右半区域设置有伸缩槽，所述伸缩柱顶端与横板底端左半区域连接，伸缩柱底端伸入至伸缩槽内，固定块前侧壁右半区域设置有方形孔，所述方形孔与伸缩槽连通，伸缩柱前侧壁下半区域设置有转动槽，所述转动杆前端与齿轮后侧壁中央区域连接，转动杆后端穿过方形孔并插入至转动槽内，转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述齿条后端与固定块前侧壁左半区域连接，所述齿轮与齿条啮合，所述摇把后端与齿轮前侧壁上半区域连接，所述横板顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述箱体顶端设置有箱口，所述箱口与工作腔连通，电机安装在横板上方右侧，转轴底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内；还包括左连接杆、右连接杆、左刮板和右刮板，所述左连接杆和右连接杆顶端分别与转轴左侧壁和右侧壁下半区域连接，左连接杆和右连接杆底端分别与左刮板和右刮板顶端中央区域连接，箱体下半区域内径由上到下依次减小，所述左刮板和右刮板底端分别与箱体内底侧壁左半区域和右半区域接触。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括支杆和安装杆，所述支杆顶端与安装杆底端左半区域连接，支杆底端与横板顶端右半区域连接，所述安装杆右端与电机左端连接。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，贯通孔内设置有第二滚珠轴承，转轴底端穿过第二滚珠轴承并与第二滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括底板，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组上分别设置有四组刹车板。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，伸缩槽和伸缩柱横截面均为正方形，且伸缩柱外侧壁与伸缩槽内侧壁光滑接触。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括把手，所述把手左端与箱体右侧壁上半区域连接，把手外侧设置有把套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伸缩柱可在伸缩槽内平顺的上下滑动，齿条与固定块固定连接，手握住摇把，通过摇把带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，使得齿轮向上或向下运动，转动杆后端穿过转动孔并插入至转动槽内，并在转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得转动杆可在转动槽内转动，齿轮上下运动的同时通过转动杆带动伸缩柱在伸缩槽内上下滑动，伸缩柱顶端与横板底端左半区域连接，进而使得伸缩柱带动横板上下运动，由于电机安装在横板顶端右半区域，且电机底端与转轴和螺旋搅拌叶片连接，使得横板带动螺旋搅拌叶片上下运动，进而可以通过转动转盘，可螺旋搅拌叶片从工作腔内取出，方便工作人员对螺旋搅拌叶片进行清洗，提高使用便利性；左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与转轴连接，使得且左刮板和右刮板底端分别与箱体内侧壁左半区域和右半区域连接，电机驱动转轴转动的同时通过左连接杆和右连接杆带动左刮板和右刮板转动，左刮板和右刮板被粘附在箱内壁上的黏土从箱体内壁上挂掉，可使得出料更加彻底，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定块和伸缩柱的连接示意剖面图；

图3是固定块、伸缩柱、齿条、齿轮、转动杆、第一滚珠轴承和摇把的连接示意俯视图；

图4是箱体和透明板的连接示意右视图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、电机；4、转轴；5、出料口；6、挡板；7、减速机；8、螺旋搅拌叶片；9、固定块；10、伸缩柱；11、横板；12、转动杆；13、齿轮；14、齿条；15、摇把；16、方形孔；17、第一滚珠轴承；18、左连接杆；19、右连接杆；20、左刮板；21、右刮板；22、支杆；23、安装杆；24、第二滚珠轴承；25、底板；26、滑轮组；27、刹车板；28、透明板；29、把手；30、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，包括箱体1、四组支腿2、电机3和转轴4，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1底端中央区域设置有出料口5，出料口5处设置有挡板6，电机3底部输出端设置有减速机7，转轴4顶端与减速机7底部输出端连接，转轴4外侧壁设置有螺旋搅拌叶片8；还包括固定块9、伸缩柱10、横板11、转动杆12、齿轮13、齿条14和摇把15，固定块9右端与箱体1左侧壁上半区域连接，固定块9顶端右半区域设置有伸缩槽，伸缩柱10顶端与横板11底端左半区域连接，伸缩柱10底端伸入至伸缩槽内，固定块9前侧壁右半区域设置有方形孔16，方形孔16与伸缩槽连通，伸缩柱10前侧壁下半区域设置有转动槽，转动杆12前端与齿轮13后侧壁中央区域连接，转动杆12后端穿过方形孔16并插入至转动槽内，转动杆12与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承17，齿条14后端与固定块9前侧壁左半区域连接，齿轮13与齿条14啮合，摇把15后端与齿轮13前侧壁上半区域连接，横板11顶端右半区域纵向设置有贯通孔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，电机3安装在横板11上方右侧，转轴4底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内；还包括左连接杆18、右连接杆19、左刮板20和右刮板21，左连接杆18和右连接杆19顶端分别与转轴4左侧壁和右侧壁下半区域连接，左连接杆18和右连接杆19底端分别与左刮板20和右刮板21顶端中央区域连接，箱体1下半区域内径由上到下依次减小，左刮板20和右刮板21底端分别与箱体1内底侧壁左半区域和右半区域接触；伸缩柱可在伸缩槽内平顺的上下滑动，齿条与固定块固定连接，手握住摇把，通过摇把带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，使得齿轮向上或向下运动，转动杆后端穿过转动孔并插入至转动槽内，并在转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得转动杆可在转动槽内转动，齿轮上下运动的同时通过转动杆带动伸缩柱在伸缩槽内上下滑动，伸缩柱顶端与横板底端左半区域连接，进而使得伸缩柱带动横板上下运动，由于电机安装在横板顶端右半区域，且电机底端与转轴和螺旋搅拌叶片连接，使得横板带动螺旋搅拌叶片上下运动，进而可以通过转动转盘，可螺旋搅拌叶片从工作腔内取出，方便工作人员对螺旋搅拌叶片进行清洗，提高使用便利性；左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与转轴连接，使得且左刮板和右刮板底端分别与箱体内侧壁左半区域和右半区域连接，电机驱动转轴转动的同时通过左连接杆和右连接杆带动左刮板和右刮板转动，左刮板和右刮板被粘附在箱内壁上的黏土从箱体内壁上挂掉，可使得出料更加彻底，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括支杆22和安装杆23，支杆22顶端与安装杆23底端左半区域连接，支杆22底端与横板11顶端右半区域连接，安装杆23右端与电机3左端连接；通过支杆和安装杆可对电机进行固定，增强对电机的支撑效果，提高稳定性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，贯通孔内设置有第二滚珠轴承24，转轴4底端穿过第二滚珠轴承24并与第二滚珠轴承24键连接；第二滚珠轴承可以减小转轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括底板25，四组支腿2底端分别与底板25顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；底板可以使得搅拌器放置于地面上时更加平稳，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括四组滑轮组26，四组滑轮组26顶端分别与底板25底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组26上分别设置有四组刹车板27；四组滑轮组可便于对装置进行移动，且可通过四组刹车板对搅拌器的位置进行固定，提高使用灵活性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，箱体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板28；通过透明板可便于工作人员对工作腔内的搅拌情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，伸缩槽和伸缩柱10横截面均为正方形，且伸缩柱10外侧壁与伸缩槽内侧壁光滑接触；伸缩孔和伸缩柱横截面为正方形，使得伸缩柱在伸缩槽内上下滑动的过程中比较平稳，不容易发生滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，还包括把手29，把手29左端与箱体1右侧壁上半区域连接，把手29外侧设置有把套30；通过把手可便于推动搅拌器进行移动，且通过把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，其在工作时，伸缩柱可在伸缩槽内平顺的上下滑动，齿条与固定块固定连接，手握住摇把，通过摇把带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，使得齿轮向上或向下运动，转动杆后端穿过转动孔并插入至转动槽内，并在转动杆与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，使得转动杆可在转动槽内转动，齿轮上下运动的同时通过转动杆带动伸缩柱在伸缩槽内上下滑动，伸缩柱顶端与横板底端左半区域连接，进而使得伸缩柱带动横板上下运动，由于电机安装在横板顶端右半区域，且电机底端与转轴和螺旋搅拌叶片连接，使得横板带动螺旋搅拌叶片上下运动，进而可以通过转动转盘，可螺旋搅拌叶片从工作腔内取出，方便工作人员对螺旋搅拌叶片进行清洗，提高使用便利性；左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与转轴连接，使得且左刮板和右刮板底端分别与箱体内侧壁左半区域和右半区域连接，电机驱动转轴转动的同时通过左连接杆和右连接杆带动左刮板和右刮板转动，左刮板和右刮板被粘附在箱内壁上的黏土从箱体内壁上挂掉，可使得出料更加彻底，提高使用可靠性；通过支杆和安装杆可对电机进行固定，增强对电机的支撑效果，提高稳定性；第二滚珠轴承可以减小转轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；底板可以使得搅拌器放置于地面上时更加平稳，提高使用稳定性；四组滑轮组可便于对装置进行移动，且可通过四组刹车板对搅拌器的位置进行固定，提高使用灵活性；通过透明板可便于工作人员对工作腔内的搅拌情况进行观察，提高使用可控性；伸缩孔和伸缩柱横截面为正方形，使得伸缩柱在伸缩槽内上下滑动的过程中比较平稳，不容易发生滑动，提高使用稳定性；通过把手可便于推动搅拌器进行移动，且通过把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器所使用的电机和减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种铁碳填料生产用搅拌器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种铁碳填料生产用搅拌器论文和设计

一种铁碳填料生产用搅拌器论文和设计-王廷文

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