全文摘要
本实用新型涉及铣面镗孔加工机，公开了铣面镗孔双工能机，其包括机架，机架包括两个安装台面，下侧的台面上设有滑轨座和固定座，滑轨座上设有滑动架，滑动架上设有用于对待加工工件进行定位的第一定位机构；固定座上设有用于对待加工工件进行定位的第二定位机构；上侧的台面上设有两个安装架，两个安装架上分别设有第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具分别位于第一定位机构和第二定位机构的上方以加工对应位置的工件。本实用新型提供多个加工工位，用于进行不同的加工步骤，大大提高了加工效率；刀具的高度可自调，使用方便，智能度提高；该装置结构简单，制造成本低；另外该装置的定位结构可以对工件进行牢固的定位，间接的提高加工的精度。
主设计要求
1.铣面镗孔双工能机，其包括机架(1)，机架(1)包括两个安装台面，其特征在于：下侧的台面上设有滑轨座(2)和固定座，滑轨座(2)上设有滑动架(4)，滑动架(4)上设有用于对待加工工件进行定位的第一定位机构(5)；固定座上设有用于对待加工工件进行定位的第二定位机构(3)；上侧的台面上设有两个安装架(6)，两个安装架(6)上分别设有第一刀具(7)和第二刀具(8)，第一刀具(7)和第二刀具(8)分别位于第一定位机构(5)和第二定位机构(3)的上方以加工对应位置的工件。
设计方案
1.铣面镗孔双工能机，其包括机架(1)，机架(1)包括两个安装台面，其特征在于：下侧的台面上设有滑轨座(2)和固定座，滑轨座(2)上设有滑动架(4)，滑动架(4)上设有用于对待加工工件进行定位的第一定位机构(5)；固定座上设有用于对待加工工件进行定位的第二定位机构(3)；上侧的台面上设有两个安装架(6)，两个安装架(6)上分别设有第一刀具(7)和第二刀具(8)，第一刀具(7)和第二刀具(8)分别位于第一定位机构(5)和第二定位机构(3)的上方以加工对应位置的工件。
2.根据权利要求1所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:第一刀具(7)和安装架(6)间间、第二刀具(8)与安装架(6)间至少设有一个高度调节机构(9)，相应的刀具通过高度调节机构(9)调节刀具的高度。
3.根据权利要求2所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:高度调节机构(9)包括安装在安装架(6)底部的丝杆座(91)、安装在安装架(6)侧面的滑轨(97)、安装在滑轨(97)上的滑动块(96)、安装在丝杆座(91)上的丝杆(92)以及电机(95)，电机(95)的输出轴与丝杆(92)连接；电机(95)的输出轴的外围设有与电机(95)连接的导向架(94)，输出轴从导向架(94)穿过，导向架(94)位于滑轨(97)的一侧，导向架(94)上连接有带有条形槽的安装板(93)，滑动块(96)的前侧伸入到安装板(93)的条形槽内，刀具安装于安装板(93)上；电机(95)位于安装架(6)的顶部上方，电机(95)转动带动丝杆(92)转动，丝杆(92)转动时与丝杆座(91)配合，从而带动电机(95)、导向架(94)、安装板(93)上下移动，随着安装板(93)的移动刀具也跟着进行上下移动以完成相应刀具的调节高度。
4.根据权利要求3所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:第一定位机构(5)包括柱形座(53)，柱形座(53)的顶面设有瓣状的限位结构，限位结构包括三块限位座(51)，限位座(51)沿柱形座(53)顶面的半径方向设置，其一端延伸到柱形座(53)顶面的圆心处且该端的横截面为等腰梯形，限位座(51)近柱形座(53)顶面的圆心处的一端顶部设有瓣状体(52)，三个瓣状体(52)的外侧面为三个弧度相同的曲面，且三个曲面形成一个间断的环形面，该环形面抵靠于工件的圆形通孔侧壁对工件进行限位。
5.根据权利要求4所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:第二定位机构(3)包括底座(31)，底座(31)上设有限位架(32)和第一定位结构，限位架(32)将第一定位结构的柱形座(53)包围，限位架(32)上设有U形的夹持架(33)，夹持架(33)上夹持有限位板(34)，限位板(34)上设有圆孔(35)，圆孔(35)底面的外围设有与工件外缘吻合的限位凹槽，限位凹槽及瓣状体(52)配合对工件进行限位，刀头从限位板(34)的圆孔(35)伸入对限位板(34)下方的工件进行加工。
6.根据权利要求5所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:限位架(32)包括设置限位结构左右两侧的两块立板(321)，立板(321)的上侧设有一块横板(322)，横板(322)上设有带有开口的限位孔，限位孔与柱形座(53)的侧面吻合。
7.根据权利要求5所述的铣面镗孔双工能机，其特征在于:U形的夹持架(33)的夹持面设有直线形的用于增大摩擦的条纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铣面镗孔加工机，特别涉及铣面镗孔双工能机。
背景技术
目前市场上的水泵钳加工专机大多为单工位，无法同时进行多个加工步骤，加工效率低下；另外，现有的加工设备智能化程度低，使用起来不方便；另外，现有的设备定位不牢，从而影响加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供铣面镗孔双工能机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
铣面镗孔双工能机，其包括机架，机架包括两个安装台面，下侧的台面上设有滑轨座和固定座，滑轨座上设有滑动架，滑动架上设有用于对待加工工件进行定位的第一定位机构；固定座上设有用于对待加工工件进行定位的第二定位机构；上侧的台面上设有两个安装架，两个安装架上分别设有第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具分别位于第一定位机构和第二定位机构的上方以加工对应位置的工件。
作为优选，第一刀具和安装架间间、第二刀具与安装架间至少设有一个高度调节机构，相应的刀具通过高度调节机构调节刀具的高度。
作为优选，高度调节机构包括安装在安装架底部的丝杆座、安装在安装架侧面的滑轨、安装在滑轨上的滑动块、安装在丝杆座上的丝杆以及电机，电机的输出轴与丝杆连接；电机的输出轴的外围设有与电机连接的导向架，输出轴从导向架穿过，导向架位于滑轨的一侧，导向架上连接有带有条形槽的安装板，滑动块的前侧伸入到安装板的条形槽内，刀具安装于安装板上；电机位于安装架的顶部上方，电机转动带动丝杆转动，丝杆转动时与丝杆座配合，从而带动电机、导向架、安装板上下移动，随着安装板的移动刀具也跟着进行上下移动以完成相应刀具的调节高度。
作为优选，第一定位机构包括柱形座，柱形座的顶面设有瓣状的限位结构，限位结构包括三块限位座，限位座沿柱形座顶面的半径方向设置，其一端延伸到柱形座顶面的圆心处且该端的横截面为等腰梯形，限位座近柱形座顶面的圆心处的一端顶部设有瓣状体，三个瓣状体的外侧面为三个弧度相同的曲面，且三个曲面形成一个间断的环形面，该环形面抵靠于工件的圆形通孔侧壁对工件进行限位。
作为优选，第二定位机构包括底座，底座上设有限位架和第一定位结构，限位架将第一定位结构的柱形座包围，限位架上设有U形的夹持架，夹持架上夹持有限位板，限位板上设有圆孔，圆孔底面的外围设有与工件外缘吻合的限位凹槽，限位凹槽及瓣状体配合对工件进行限位，刀头从限位板的圆孔伸入对限位板下方的工件进行加工。
作为优选，限位架包括设置限位结构左右两侧的两块立板，立板的上侧设有一块横板，横板上设有带有开口的限位孔，限位孔与柱形座的侧面吻合。
作为优选，U形的夹持架的夹持面设有直线形的用于增大摩擦的条纹。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供多个加工工位，用于进行不同的加工步骤，大大提高了加工效率；刀具的高度可自调，使用方便，智能度提高；该装置结构简单，制造成本低；另外该装置的定位结构可以对工件进行牢固的定位，间接的提高加工的精度。
附图说明
图1-图3为本实用新型不同角度的立体图。
图4为第一定位机构的局部结构示意图。
图5为第二定位机构的局部结构示意图。
附图中标号对应的部件名如下：1—机架、2—滑轨座、3—第二定位机构、31—底座、32—限位架、321—立板、322—横板、33—夹持架、34—限位板、35—圆孔、4—滑动架、5—第一定位机构、51—限位座、52—瓣状体、53—柱形座、6—安装架、7—第一刀具、8—第二刀具、9—高度调节机构、91—丝杆座、92—丝杆、93—安装板、94—导向架、95—电机、96—滑动块、97—滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
铣面镗孔双工能机，其包括机架1，机架1包括两个安装台面，下侧的台面上设有滑轨座2和固定座，滑轨座2上设有滑动架4，滑动架4上设有用于对待加工工件进行定位的第一定位机构5；固定座上设有用于对待加工工件进行定位的第二定位机构3；上侧的台面上设有两个安装架6，两个安装架6上分别设有第一刀具7和第二刀具8，第一刀具7和第二刀具8分别位于第一定位机构5和第二定位机构3的上方以加工对应位置的工件。
作为优选，第一刀具7和安装架6间间、第二刀具8与安装架6间至少设有一个高度调节机构9，相应的刀具通过高度调节机构9调节刀具的高度。
作为优选，高度调节机构9包括安装在安装架6底部的丝杆座91、安装在安装架6侧面的滑轨97、安装在滑轨97上的滑动块96、安装在丝杆座91上的丝杆92以及电机95，电机95的输出轴与丝杆92连接；电机95的输出轴的外围设有与电机95连接的导向架94，输出轴从导向架94穿过，导向架94位于滑轨97的一侧，导向架94上连接有带有条形槽的安装板93，滑动块96的前侧伸入到安装板93的条形槽内，刀具安装于安装板93上；电机95位于安装架6的顶部上方，电机95转动带动丝杆92转动，丝杆92转动时与丝杆座91配合，从而带动电机95、导向架94、安装板93上下移动，随着安装板93的移动刀具也跟着进行上下移动以完成相应刀具的调节高度。
作为优选，第一定位机构5包括柱形座53，柱形座53的顶面设有瓣状的限位结构，限位结构包括三块限位座51，限位座51沿柱形座53顶面的半径方向设置，其一端延伸到柱形座53顶面的圆心处且该端的横截面为等腰梯形，限位座51近柱形座53顶面的圆心处的一端顶部设有瓣状体52，三个瓣状体52的外侧面为三个弧度相同的曲面，且三个曲面形成一个间断的环形面，该环形面抵靠于工件的圆形通孔侧壁对工件进行限位。
作为优选，第二定位机构3包括底座31，底座31上设有限位架32和第一定位结构，限位架32将第一定位结构的柱形座53包围，限位架32上设有U形的夹持架33，夹持架33上夹持有限位板34，限位板34上设有圆孔35，圆孔35底面的外围设有与工件外缘吻合的限位凹槽，限位凹槽及瓣状体52配合对工件进行限位，刀头从限位板34的圆孔35伸入对限位板34下方的工件进行加工。
作为优选，限位架32包括设置限位结构左右两侧的两块立板321，立板321的上侧设有一块横板322，横板322上设有带有开口的限位孔，限位孔与柱形座53的侧面吻合。
作为优选，U形的夹持架33的夹持面设有直线形的用于增大摩擦的条纹。
本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111570.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209793094U
授权时间:20191217
主分类号:B23P23/02
专利分类号:B23P23/02;B23Q1/25
范畴分类:26H;
申请人:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司
第一申请人:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司
申请人地址:324000 浙江省衢州市龙游工业园区龙岗路26号
发明人:龚成春
第一发明人:龚成春
当前权利人:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计