全文摘要
本实用新型提供一种用于堆焊修复的回转变位机，涉及焊接设备技术领域。该用于堆焊修复的回转变位机，包括机座、回转机构、蜗杆减速器、半齿轮、圆盘轴、轴承、支撑圈、大带轮、电机、工作台、支撑座、回转轴、减震机构和底板，所述回转机构的内壁与回转轴的外壁固定连接，所述蜗杆减速器的底部与机座的底部固定连接，所述电机的底部与机座的底部固定连接，所述减震机构的顶部与机座的底部固定连接。该用于堆焊修复的回转变位机，通过在机座底部设置有减震机构，使用时，机座产生的振动通过设置在固定板上的支撑杆和滑套传导给压板和小弹性件，通过在压板下设置有大弹性件用于减轻压板传导的振动，从而逐级减小了机座产生的振动。
主设计要求
1.一种用于堆焊修复的回转变位机，包括机座(1)，所述机座(1)的外部包括回转机构(2)、蜗杆减速器(3)、半齿轮(4)、圆盘轴(5)、轴承(6)、支撑圈(7)、大带轮(8)、电机(9)、皮带(10)、小带轮(11)、工作台(12)、支撑座(13)、回转轴(14)、减震机构(15)和底板(16)，其特征在于：所述回转机构(2)的内壁与回转轴(14)的外壁固定连接，所述蜗杆减速器(3)的底部与机座(1)的底部固定连接，所述半齿轮(4)的内壁与蜗杆减速器(3)左端固定连接，所述圆盘轴(5)的底部与机座(1)的左端固定连接，所述轴承(6)的内壁与圆盘轴(5)的右端固定连接，所述支撑圈(7)的左端与机座(1)的左端固定连接，所述大带轮(8)的背面与蜗杆减速器(3)的正面固定连接，所述电机(9)的底部与机座(1)的底部固定连接，所述小带轮(11)的内壁与电机(9)的外壁固定连接，所述工作台(12)的底部与支撑座(13)的顶部固定连接，所述减震机构(15)的顶部与机座(1)的底部固定连接，所述减震机构(15)的底部与底板(16)的顶部固定连接；所述回转轴(14)的外部包括齿轮(141)、螺纹孔(142)和螺母(143)，所述齿轮(141)的内壁与回转轴(14)的外壁固定连接，所述螺纹孔(142)位于回转轴(14)的两端开设，所述螺母(143)的外壁与螺纹孔(142)的内壁螺纹连接，所述回转轴(14)通过设置在其两端的螺纹孔(142)与螺母(143)固定连接。
设计方案
1.一种用于堆焊修复的回转变位机，包括机座(1)，所述机座(1)的外部包括回转机构(2)、蜗杆减速器(3)、半齿轮(4)、圆盘轴(5)、轴承(6)、支撑圈(7)、大带轮(8)、电机(9)、皮带(10)、小带轮(11)、工作台(12)、支撑座(13)、回转轴(14)、减震机构(15)和底板(16)，其特征在于：所述回转机构(2)的内壁与回转轴(14)的外壁固定连接，所述蜗杆减速器(3)的底部与机座(1)的底部固定连接，所述半齿轮(4)的内壁与蜗杆减速器(3)左端固定连接，所述圆盘轴(5)的底部与机座(1)的左端固定连接，所述轴承(6)的内壁与圆盘轴(5)的右端固定连接，所述支撑圈(7)的左端与机座(1)的左端固定连接，所述大带轮(8)的背面与蜗杆减速器(3)的正面固定连接，所述电机(9)的底部与机座(1)的底部固定连接，所述小带轮(11)的内壁与电机(9)的外壁固定连接，所述工作台(12)的底部与支撑座(13)的顶部固定连接，所述减震机构(15)的顶部与机座(1)的底部固定连接，所述减震机构(15)的底部与底板(16)的顶部固定连接；
所述回转轴(14)的外部包括齿轮(141)、螺纹孔(142)和螺母(143)，所述齿轮(141)的内壁与回转轴(14)的外壁固定连接，所述螺纹孔(142)位于回转轴(14)的两端开设，所述螺母(143)的外壁与螺纹孔(142)的内壁螺纹连接，所述回转轴(14)通过设置在其两端的螺纹孔(142)与螺母(143)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于堆焊修复的回转变位机，其特征在于：所述减震机构(15)的内部包括固定板(151)、支撑杆(152)、压板(153)、大弹性件(154)、滑套(155)、侧板(156)和小弹性件(157)，所述固定板(151)的底部与支撑杆(152)的顶部固定连接，所述支撑杆(152)的底部与压板(153)的内壁固定连接，所述大弹性件(154)的顶部与压板(153)固定连接，所述滑套(155)的外壁与侧板(156)的内壁滑动连接，所述小弹性件(157)的顶部与滑套(155)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于堆焊修复的回转变位机，其特征在于：所述工作台(12)通过设置在其下的支撑座(13)与回转机构(2)的外壁固定连接，所述皮带(10)的右端内壁与小带轮(11)的外壁传动连接，所述皮带(10)的左端与大带轮(8)的外壁传动连接。
4.根据权利要求1所述的用于堆焊修复的回转变位机，其特征在于：所述电机(9)通过设置在其上的小带轮(11)与皮带固定连接，所述电机(9)通过设置在其上的皮带(10)与大带轮(8)固定连接，所述机座(1)的底部通过设置在其下的减震机构(15)与底板(16)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于堆焊修复的回转变位机，其特征在于：所述回转机构(2)通过设置在其上的齿轮(141)与半齿轮(4)固定连接，所述回转机构(2)通过设置在其上的半齿轮(4)与蜗杆减速器(3)固定连接，所述支撑圈(7)的内壁与圆盘轴(5)的外壁固定连接。
6.内部根据权利要求2所述的用于堆焊修复的回转变位机，其特征在于：所述回转轴(14)的右端与机座(1)的右端固定连接，所述回转轴(14)的左端与机座(1)的左端固定连接，所述大弹性件(154)的底部与底板(16)的顶部固定连接，所述侧板(156)的底部与底板(16)的顶部固定连接，所述小弹性件(157)的底部与底板(16)的底部固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于堆焊修复的回转变位机。
背景技术
堆焊变位机，是将焊件回转或倾斜，使接头处于最有利于焊接位置的装置，焊接变位机是结构件制作企业生产必备设备之一，使用焊接变位机可缩短焊接辅助时间，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，改善焊接质量。其广泛应用于锅炉，压力容器，石油，化工，机械等制造行业，具有结构先进，功能齐全，操作方便，对提高焊接质量起了可靠的保证作用。
实际使用过程中，焊接变位机上需要装夹所需加工的工件，尤其是带支管的圆管件，现有技术中，通常采用通过定位块、压板等定位装置来实现装夹，其装夹效率低，夹紧不可靠，导致焊接时不可靠、不安全，严重的影响工件的加工精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于堆焊修复的回转变位机，以达到了结构简单、使用方便、可以减震的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于堆焊修复的回转变位机，包括机座，所述机座的外部包括回转机构、蜗杆减速器、半齿轮、圆盘轴、轴承、支撑圈、大带轮、电机、皮带、小带轮、工作台、支撑座、回转轴、减震机构和底板，所述回转机构的内壁与回转轴的外壁固定连接，所述蜗杆减速器的底部与机座的底部固定连接，所述半齿轮的内壁与蜗杆减速器左端固定连接，所述圆盘轴的底部与机座的左端固定连接，所述轴承的内壁与圆盘轴的右端固定连接，所述支撑圈的左端与机座的左端固定连接，所述大带轮的背面与蜗杆减速器的正面固定连接，所述电机的底部与机座的底部固定连接，所述小带轮的内壁与电机的外壁固定连接，所述工作台的底部与支撑座的顶部固定连接，所述减震机构的顶部与机座的底部固定连接，所述减震机构的底部与底板的顶部固定连接。
所述回转轴的外部包括齿轮、螺纹孔和螺母，所述齿轮的内壁与回转轴的外壁固定连接，所述螺纹孔位于回转轴的两端开设，所述螺母的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述回转轴通过设置在其两端的螺纹孔与螺母固定连接。
进一步，所述减震机构的内部包括固定板、支撑杆、压板、大弹性件、滑套、侧板和小弹性件，所述固定板的底部与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆的底部与压板的内壁固定连接，所述大弹性件的顶部与压板固定连接，所述滑套的外壁与侧板的内壁滑动连接，所述小弹性件的顶部与滑套的底部固定连接。
进一步，所述工作台通过设置在其下的支撑座与回转机构的外壁固定连接，所述皮带的右端内壁与小带轮的外壁传动连接，所述皮带的左端与大带轮的外壁传动连接。
进一步，所述电机通过设置在其上的小带轮与皮带固定连接，所述电机通过设置在其上的皮带与大带轮固定连接，所述机座的底部通过设置在其下的减震机构与底板的顶部固定连接。
进一步，所述回转机构通过设置在其上的齿轮与半齿轮固定连接，所述回转机构通过设置在其上的半齿轮与蜗杆减速器固定连接，所述支撑圈的内壁与圆盘轴的外壁固定连接。
进一步，所述回转轴的右端与机座的右端固定连接，所述回转轴的左端与机座的左端固定连接，所述大弹性件的底部与底板的顶部固定连接，所述侧板的底部与底板的顶部固定连接，所述小弹性件的底部与底板的底部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于堆焊修复的回转变位机。具备以下有益效果：
1、该用于堆焊修复的回转变位机，将电机安装在机座的底部，通过电机启动带动放置在小带轮上的皮带转动，并带动皮带左端的大带转动，将蜗杆减速器与大带轮连接在一起，通过设置在蜗杆减速器上的半齿轮带动回转机构回转转动，通过在回转机构上设置有支撑座与工作台固定连接在一起，通过回转机构回转转动带动工作台做回转运动，蜗杆减速器控制设置在回转机构上的工作台的回转范围。
2、该用于堆焊修复的回转变位机，通过在机座底部设置有减震机构，使用时，机座产生的振动通过设置在固定板上的支撑杆和滑套传导给压板和小弹性件，通过在压板下设置有大弹性件用于减轻压板传导的振动，从而逐级减小了机座产生的振动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型图1中A-A处放大图。
图中：1机座、2回转机构、3蜗杆减速器、4半齿轮、5圆盘轴、6轴承、 7支撑圈、8大带轮、9电机、10皮带、11小带轮、12工作台、13支撑座、14回转轴、141齿轮、142螺纹孔、143螺母、15减震机构、151固定板、152 支撑杆、153压板、154大弹性件、155滑套、156侧板、157小弹性件、16 底板。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于堆焊修复的回转变位机，如图1-3所示，包括机座1，机座1的外部包括回转机构2、蜗杆减速器3、半齿轮4、圆盘轴5、轴承6、支撑圈7、大带轮8、电机9、皮带10、小带轮11、工作台12、支撑座13、回转轴14、减震机构15和底板16，回转机构2的内壁与回转轴14的外壁固定连接，蜗杆减速器3的底部与机座1的底部固定连接，半齿轮4的内壁与蜗杆减速器3左端固定连接，圆盘轴5的底部与机座1的左端固定连接，轴承6的内壁与圆盘轴5的右端固定连接，支撑圈7的左端与机座1的左端固定连接，大带轮8的背面与蜗杆减速器3 的正面固定连接，电机9的底部与机座1的底部固定连接，小带轮11的内壁与电机9的外壁固定连接，工作台12的底部与支撑座13的顶部固定连接，减震机构15的顶部与机座1的底部固定连接，减震机构15的底部与底板16 的顶部固定连接。
回转轴14的外部包括齿轮141、螺纹孔142和螺母143，齿轮141的内壁与回转轴14的外壁固定连接，螺纹孔142位于回转轴14的两端开设，螺母143的外壁与螺纹孔142的内壁螺纹连接，回转轴14通过设置在其两端的螺纹孔142与螺母143固定连接，减震机构15的内部包括固定板151、支撑杆152、压板153、大弹性件154、滑套155、侧板156和小弹性件157，固定板151的底部与支撑杆152的顶部固定连接，支撑杆152的底部与压板153 的内壁固定连接，大弹性件154的顶部与压板153固定连接，滑套155的外壁与侧板156的内壁滑动连接，小弹性件157的顶部与滑套155的底部固定连接，工作台12通过设置在其下的支撑座13与回转机构2的外壁固定连接，皮带10的右端内壁与小带轮11的外壁传动连接，皮带10的左端与大带轮8 的外壁传动连接，电机9通过设置在其上的小带轮11与皮带固定连接，电机 9通过设置在其上的皮带10与大带轮8固定连接，机座1的底部通过设置在其下的减震机构15与底板16的顶部固定连接，回转机构2通过设置在其上的齿轮141与半齿轮4固定连接，回转机构2通过设置在其上的半齿轮4与蜗杆减速器3固定连接，支撑圈7的内壁与圆盘轴5的外壁固定连接，回转轴14的右端与机座1的右端固定连接，回转轴14的左端与机座1的左端固定连接，大弹性件154的底部与底板16的顶部固定连接，侧板156的底部与底板16的顶部固定连接，小弹性件157的底部与底板16的底部固定连接。
工作原理：使用时，将电机9安装在机座1的底部，通过电机9启动带动放置在小带轮11上的皮带10转动，并带动皮带10左端的大带8转动，将蜗杆减速器3与大带轮8连接在一起，通过设置在蜗杆减速器3上的半齿轮4 带动回转机构2回转转动，通过在回转机构2上设置有支撑座13与工作台12 固定连接在一起，通过回转机构2回转转动带动工作台12做回转运动，蜗杆减速器3控制设置在回转机构2上的工作台12的回转范围。
综上所述，该用于堆焊修复的回转变位机，通过设置减震机构15，使用于堆焊修复的回转变位机在工作时可以起到减震，保持设备的平稳。
并且，该用于堆焊修复的回转变位机，结构简单、使用方便、可以减震。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072580.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209578636U
授权时间:20191105
主分类号:B23K 37/047
专利分类号:B23K37/047;B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司
第一申请人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司
申请人地址:063200 河北省唐山市曹妃甸装备制造产业园区
发明人:贾铁军
第一发明人:贾铁军
当前权利人:威克莱冀东耐磨技术工程(唐山)有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：回转工作台论文; 支撑座论文; 螺纹加工论文; 螺纹接头论文; 齿轮加工论文; 压板论文; 工作台论文; 螺母论文;