全文摘要
本实用新型公开了一种隧道式灭菌干燥箱，包括箱体，所述箱体具有进料口和出料口，所述箱体内设置有输送带，所述输送带两端分别穿出进料口和出料口，所述箱体上还开设有进风口和出风口，所述进风口连接进风管，所述出风口连接出风管，所述箱体内安装加热器和热风机，热风机连接散流风罩，散流风罩位于输送带上方，所述出风管远离出风口的一端与进风管连接，所述进风管上设置滤网，所述滤网设置在进风管远离出风管的一端。本方案中在进风管内设置一滤网可以起到过滤的作用，出风管也可能有空气回流，因此将出风管和进风管相连，仅在进风管处设置滤网即可起到过滤作用，提升灭菌效果。
主设计要求
1.一种隧道式灭菌干燥箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)具有进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)内设置有输送带(3)，所述输送带(3)两端分别穿出进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)上还开设有进风口(13)和出风口(14)，所述进风口(13)连接进风管(41)，所述出风口(14)连接出风管(42)，所述箱体(1)内安装加热器(6)和热风机(7)，热风机(7)连接散流风罩(8)，散流风罩(8)位于输送带(3)上方，其特征在于：所述出风管(42)远离出风口(14)的一端与进风管(41)连接，所述进风管(41)上设置滤网(5)，所述滤网(5)设置在进风管(41)远离出风管(42)的一端。
设计方案
1.一种隧道式灭菌干燥箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)具有进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)内设置有输送带(3)，所述输送带(3)两端分别穿出进料口(11)和出料口(12)，所述箱体(1)上还开设有进风口(13)和出风口(14)，所述进风口(13)连接进风管(41)，所述出风口(14)连接出风管(42)，所述箱体(1)内安装加热器(6)和热风机(7)，热风机(7)连接散流风罩(8)，散流风罩(8)位于输送带(3)上方，其特征在于：所述出风管(42)远离出风口(14)的一端与进风管(41)连接，所述进风管(41)上设置滤网(5)，所述滤网(5)设置在进风管(41)远离出风管(42)的一端。
2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述散流风罩(8)设置多个，且靠近出料口(12)的散流风罩(8)连接一将气流导向出料口(12)的第一导风板(81)，靠近进料口(11)的散流风罩(8)连接一将气流导向进料口(11)的第二导风板(82)。
3.根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：相邻两个散流风罩(8)之间设置有阻流板(83)，所述阻流板(83)呈V形且其尖端朝向输送带(3)设置。
4.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述输送带(3)上开设有通气孔，所述通气孔垂直输送带(3)，所述输送带(3)上表面的通气孔和输送带(3)下表面的通气孔错开设置。
5.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述进料口(11)和出料口(12)的下方均安装有聚四氟乙烯片(2)，所述输送带(3)的下表面和聚四氟乙烯片(2)抵接。
6.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述加热器(6)靠近散流风罩(8)设置，加热器(6)和散流风罩(8)处于同一高度处。
7.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述进风管(41)和出风管(42)的外表面均包覆有保温层。
8.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述滤网(5)设置至少两层，且滤网(5)间隔设置。
9.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述进风管(41)安装滤网(5)的一端竖直向上延伸，所述进风管(41)内设置有环形台阶(411)，所述滤网(5)抵接所述环形台阶(411)。
10.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥箱，其特征是：所述进风管(41)上安装一单向阀(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及药瓶灭菌领域，特别涉及隧道式灭菌干燥箱。
背景技术
隧道灭菌烘箱是远红外隧道烘箱，广泛应用于制药生产的各种安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥、灭菌，亦可以供化工、食品、电子行业等工业部门的物料烘干之用。
基本工作原理：瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。
公告号为CN205580154U的专利公开了一种隧道式灭菌干燥箱，包括设置于机架上的箱体以及设置于箱体上的输送带，所述输送带进料的一端为箱体的为进口端，在进口端处设有用于控制进口端开口大小的控制装置，所述控制装置与箱体连接。
这干燥箱由于进风口和出风口直接与外部空气连通，而空气中存在污染源，从而导致造成而外污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隧道式灭菌干燥箱，灭菌效果更佳。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隧道式灭菌干燥箱，包括箱体，所述箱体具有进料口和出料口，所述箱体内设置有输送带，所述输送带两端分别穿出进料口和出料口，所述箱体上还开设有进风口和出风口，所述进风口连接进风管，所述出风口连接出风管，所述箱体内安装加热器和热风机，热风机连接散流风罩，散流风罩位于输送带上方，所述出风管远离出风口的一端与进风管连接，所述进风管上设置滤网，所述滤网设置在进风管远离出风管的一端。
本方案中在进风管内设置一滤网可以起到过滤的作用，出风管也可能有空气回流，因此将出风管和进风管相连，仅在进风管处设置滤网即可起到过滤作用，提升灭菌效果。
进一步的，所述散流风罩设置多个，且靠近出料口的散流风罩连接一将气流导向出料口的第一导风板，靠近进料口的散流风罩连接一将气流导向进料口的第二导风板。
导风板的设置使得一部分气流从进料口和出料口出去，从而使得外部空气不易进入。
进一步的，相邻两个散流风罩之间设置有阻流板，所述阻流板呈V形且其尖端朝向输送带设置。
如此，使得气流遇到输送带返回的时候被阻流板挡住，从而降低气体回流情况，且V形的阻流板也有一定导流作用，将从散流风罩均匀导向输送带。
进一步的，所述输送带上开设有通气孔，所述通气孔垂直输送带，所述输送带上表面的通气孔和输送带下表面的通气孔错开设置。
通气孔的设置可以使得气流经过瓶体底部，灭菌全面性更佳，且通孔错开设置，使得气流会在输送带之间停留更久。
进一步的，所述进料口和出料口的下方均安装有聚四氟乙烯片，所述输送带的下表面和聚四氟乙烯片抵接。
如此输送带与聚四氟乙烯片抵接，进一步降低外部空气从出料口、进料口进入的概率。
进一步的，所述加热器靠近散流风罩设置，加热器和散流风罩处于同一高度处。
加热器可以对散流风罩内的气体保温。
进一步的，所述进风管和出风管的外表面均包覆有保温层。
保温层的设置降低热量损失，节能。
进一步的，所述滤网设置至少两层，且滤网间隔设置。
滤网设置两侧保证过滤效果，且一般主要是外层滤网更换，在更换外层滤网时，内层滤网可以起到过滤效果。
进一步的，所述进风管安装滤网的一端竖直向上延伸，所述进风管内设置有环形台阶，所述滤网抵接所述环形台阶。
如此，方便滤网的拆装，滤网依靠自重与环形台阶抵接。
进一步的，所述进风管上安装一单向阀。
单向阀的设置避免热气回流，一方面在保证在更换滤网时不会被热气烫伤，另一方面降低热气损失，节能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本设备灭菌效果更好，节能。
附图说明
图1为实施例的侧视图；
图2为实施例的正视图；
图3为进风管的局部示意图。
附图标记：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、进风口；14、出风口；2、聚四氟乙烯片；3、输送带；41、进风管；411、环形台阶；42、出风管；5、滤网；6、加热器；7、热风机；8、散流风罩；81、第一导风板；82、第二导风板；83、阻流板；9、单向阀。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种隧道式灭菌干燥箱，如图2，包括箱体1，箱体1具有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12处于同一高度，进料口11和出料口12的下方均粘接有聚四氟乙烯片2。
如图2，箱体1内设置有输送带3，输送带3的下表面和聚四氟乙烯片2抵接。输送带3两端分别穿出进料口11和出料口12，输送带3上开设有通气孔（图中未示出），通气孔为圆孔，通气孔垂直输送带3，输送带3上表面的通气孔和输送带3下表面的通气孔错开设置。
如图1，箱体1上还开设有进风口13和出风口14，进风口13连接进风管41，出风口14连接出风管42，进风管41和出风管42的外表面均包覆有保温层（图中未示出），保温层为保温棉。进风管41呈L形。如图3，其竖直向上延伸的部分内固定有两个环形台阶411，且外部的环形台阶411内径比内部的环形台阶411的内径更大，环形台阶411上均放置一滤网5，形成双层过滤。滤网5下方安装一单向阀9，使得外部空气只能进入。出风管42远离出风口14的一端与进风管41的水平延伸部分连接。
如图1，箱体1内安装加热器6和热风机7，加热器6位于进风口13处。热风机7连接散流风罩8，散流风罩8位于输送带3上方，加热器6靠近散流风罩8设置，加热器6和散流风罩8处于同一高度处。
如图2，散流风罩8设置三个，对应的热风机7、加热器6、进风管41、出风管42均设置多个，即散流风罩8、热风机7、加热器6、进风管41、出风管42为一组，一共三组。
如图2，靠近出料口12的散流风罩8连接一将气流导向出料口12的第一导风板81，靠近进料口11的散流风罩8连接一将气流导向进料口11的第二导风板82，相邻两个散流风罩8之间设置有阻流板83，阻流板83呈V形且其尖端朝向输送带3设置。
工作过程：空气从进风管41进入，经过加热器6加热，进入热风机7从散流风罩8出来，对工件进行干燥，后从出风口14流出，经过出风管42回流至进风管41再进行加热。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016402.9
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209588630U
授权时间:20191105
主分类号:F26B 15/18
专利分类号:F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:陕西开元制药有限公司
第一申请人:陕西开元制药有限公司
申请人地址:710119 陕西省西安市高新区西部大道68号
发明人:刘宏伟;宋利军;李军田
第一发明人:刘宏伟
当前权利人:陕西开元制药有限公司
代理人:黄凯;孙铭侦
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计