一种帘子线油剂调配槽论文和设计-邓德贵

全文摘要

本实用新型公开了一种帘子线油剂调配槽，包括主体和搅拌柱，所述主体的顶端设置有调节板，且主体与调节板之间中心线相交，所述主体调节板的两侧侧连接有混合板，且调节板与混合板之间为固定连接，所述混合板的顶端设置有旋转柱，且混合板与旋转柱之间为活动连接，所述混合板靠近旋转柱的顶端两侧安装有滑动柱，且滑动柱的底端固定有调配桶。该帘子线油剂调配槽，通过螺栓柱在调配桶之间的活动从而能够将封闭板固定在调配桶之间，且通过活动螺栓柱从而便于拆卸调配桶上的封闭板，从而方便工作人员对调配桶之间的油剂进行添加原料调配，且能够混合之后的帘子线油剂再次进行原料溶剂调配，从而能够提高帘子线油剂调配质量。

主设计要求

1.一种帘子线油剂调配槽，包括主体(1)和搅拌柱(13)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有调节板(2)，且主体(1)与调节板(2)之间中心线相交，所述主体(1)调节板(2)的两侧侧连接有混合板(3)，且调节板(2)与混合板(3)之间为固定连接，所述混合板(3)的顶端设置有旋转柱(4)，且混合板(3)与旋转柱(4)之间为活动连接，所述混合板(3)靠近旋转柱(4)的顶端两侧安装有滑动柱(5)，且滑动柱(5)的底端固定有调配桶(14)，所述滑动柱(5)的顶端连接有封闭板(7)，所述封闭板(7)的内部设置有螺栓柱(6)，且封闭板(7)与调配桶(14)之间为活动连接，所述封闭板(7)的顶端连接有限位板(8)，所述限位板(8)的内部安装有密封橡皮板(9)，且限位板(8)与密封橡皮板(9)之间为固定连接，所述搅拌柱(13)连接于限位板(8)的顶端，所述限位板(8)靠近搅拌柱(13)的两侧设置有调配板(10)，且调配板(10)与调配桶(14)之间为固定连接，所述搅拌柱(13)的顶部固定有调配机构(12)，且调配机构(12)与搅拌柱(13)之间为活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述调配机构(12)的顶端连接有手柄(11)，且手柄(11)与调配机构(12)之间为活动连接，所述旋转柱(4)与调配桶(14)之间为活动连接，且主体(1)通过旋转柱(4)与调配桶(14)构成为旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述螺栓柱(6)与封闭板(7)之间为螺纹连接，且螺栓柱(6)通过封闭板(7)与调配桶(14)构成为卡扣结构。

4.根据权利要求1所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述限位板(8)的内部内壁与调配桶(14)的内部内壁之间紧密贴合，且限位板(8)通过密封橡皮板(9)与调配桶(14)构成为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述调配机构(12)包括调节孔(1201)、滤网(1202)和调节圈(1203)，所述调配机构(12)内部中部连接有调节圈(1203)，且搅拌柱(13)与调节圈(1203)之间为固定连接，所述调节圈(1203)的内部中部设置有滤网(1202)，且滤网(1202)与调节圈(1203)之间为固定连接，所述调节圈(1203)的四周连接有调节孔(1201)。

6.根据权利要求1所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述调配板(10)包括活动板(1001)、挤压板(1002)和海绵板(1003)，所述调配板(10)的内部中部安装有海绵板(1003)，且调配板(10)与海绵板(1003)之间为固定连接，所述海绵板(1003)的上下两侧设置有挤压板(1002)，且活动板(1001)与挤压板(1002)之间相平行。

7.根据权利要求6所述的一种帘子线油剂调配槽，其特征在于：所述挤压板(1002)的内部连接有活动板(1001)，且活动板(1001)与挤压板(1002)之间为固定连接，所述调配板(10)与活动板(1001)之间为活动连接，且活动板(1001)通过挤压板(1002)与海绵板(1003)构成为升降结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及油剂调配槽技术领域，具体为一种帘子线油剂调配槽。

背景技术

油剂调配槽主要将不同帘子线油剂进行混合调配，从而能够将不同成分的帘子线油剂进行彻底混合，且能够调剂出不同种类的帘子线油剂，从而能够提高帘子线的表面质量，但是帘子线油剂调剂槽也存在一定弊端，从而容易影响帘子线油剂调配质量，因此需要对帘子线油剂调剂槽进行改进。

市场上的油剂调配槽，帘子线油剂调配不够彻底，从而容易造成帘子线油剂调配不均，且进行原料添加时容易附着在搅拌槽的两臂，并且帘子线油剂容易腐蚀搅拌槽的内壁，从而容易降低调配槽的使用寿命，且调配之后的溶液难以进行二次添加混合，从而容易降低帘子线油剂调配质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种帘子线油剂调配槽，以解决上述背景技术中提出的市场上的油剂调配槽，帘子线油剂调配不够彻底，从而容易造成帘子线油剂调配不均，且进行原料添加时容易附着在搅拌槽的两臂，并且帘子线油剂容易腐蚀搅拌槽的内壁，从而容易降低调配槽的使用寿命，且调配之后的溶液难以进行二次添加混合，且调配容量有限，从而容易降低帘子线油剂调配质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帘子线油剂调配槽，包括主体和搅拌柱，所述主体的顶端设置有调节板，且主体与调节板之间中心线相交，所述主体调节板的两侧侧连接有混合板，且调节板与混合板之间为固定连接，所述混合板的顶端设置有旋转柱，且混合板与旋转柱之间为活动连接，所述混合板靠近旋转柱的顶端两侧安装有滑动柱，且滑动柱的底端固定有调配桶，所述滑动柱的顶端连接有封闭板，所述封闭板的内部设置有螺栓柱，且封闭板与调配桶之间为活动连接，所述封闭板的顶端连接有限位板，所述限位板的内部安装有密封橡皮板，且限位板与密封橡皮板之间为固定连接，所述搅拌柱连接于限位板的顶端，所述限位板靠近搅拌柱的两侧设置有调配板，且调配板与调配桶之间为固定连接，所述搅拌柱的顶部固定有调配机构，且调配机构与搅拌柱之间为活动连接。

优选的，所述调配机构的顶端连接有手柄，且手柄与调配机构之间为活动连接，所述旋转柱与调配桶之间为活动连接，且主体通过旋转柱与调配桶构成为旋转结构。

优选的，所述螺栓柱与封闭板之间为螺纹连接，且螺栓柱通过封闭板与调配桶构成为卡扣结构。

优选的，所述限位板的内部内壁与调配桶的内部内壁之间紧密贴合，且限位板通过密封橡皮板与调配桶构成为滑动结构。

优选的，所述调配机构包括调节孔、滤网和调节圈，所述调配机构内部中部连接有调节圈，且搅拌柱与调节圈之间为固定连接，所述调节圈的内部中部设置有滤网，且滤网与调节圈之间为固定连接，所述调节圈的四周连接有调节孔。

优选的，所述调配板包括活动板、挤压板和海绵板，所述调配板的内部中部安装有海绵板，且调配板与海绵板之间为固定连接，所述海绵板的上下两侧设置有挤压板，且活动板与挤压板之间相平行。

优选的，所述挤压板的内部连接有活动板，且活动板与挤压板之间为固定连接，所述调配板与活动板之间为活动连接，且活动板通过挤压板与海绵板构成为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型主体通过旋转柱与调配桶构成为旋转结构，且螺栓柱通过封闭板与调配桶构成为卡扣结构，通过推动调配桶中的旋转柱从而能够带动调节板和混合板，且能够将混合之后的帘子线油剂进行二次调配，并且通过调节滑动柱从而能够预防混合之后的油剂淤积在调配桶和混合板之间，且能够将二次调配之间的帘子线油剂送入主体中，从而便于工作人员进行帘子线油剂收集，通过螺栓柱在调配桶之间的活动从而能够将封闭板固定在调配桶之间，且通过活动螺栓柱从而便于拆卸调配桶上的封闭板，从而方便工作人员对调配桶之间的油剂进行添加原料调配，且能够混合之后的帘子线油剂再次进行原料溶剂调配，从而能够提高帘子线油剂调配质量。

2、本实用新型限位板通过密封橡皮板与调配桶构成为滑动结构，通过限位板在调配桶之间的滑动从而能够将密封橡皮板卡合在限位板和调配桶之间，且能够预防帘子线油剂从调配桶之间渗漏，并且通过滑动调节限位板从而便于工作人员检测调配桶中的帘子线油剂，且能够防止帘子线油剂调配不够彻底的气体，从而能够避免造成帘子线油剂调配质量下降的问题，且方便工作人员调节搅拌柱和调配桶中的溶剂进给量，从而能够将限位板和密封橡皮板阻挡在搅拌柱和调配桶之间。

3、本实用新型活动板通过挤压板与海绵板构成为升降结构，通过活动板在调配板之间的上下升降活动，从而能够使挤压板在海绵板和调配板之间的上下清理活动，且能够避免帘子线油剂残留附着在调配板的内壁，并且通过挤压板在海绵板之间的挤压，从而能够将吸附和残留的帘子线油剂进行升降挤压清理，且方便调配槽进行二次原料调配使用，并且通过搭配调配机构中的滤网和调节圈，而且可以搭配调配机构上的搅拌柱，从而能够将原料进行旋转调配混合。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型调配板结构示意图；

图3为本实用新型调配机构结构示意图。

图中：1、主体；2、调节板；3、混合板；4、旋转柱；5、滑动柱；6、螺栓柱；7、封闭板；8、限位板；9、密封橡皮板；10、调配板；1001、活动板；1002、挤压板；1003、海绵板；11、手柄；12、调配机构；1201、调节孔；1202、滤网；1203、调节圈；13、搅拌柱；14、调配桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种帘子线油剂调配槽，包括主体1和搅拌柱13，主体1的顶端设置有调节板2，且主体1与调节板2之间中心线相交，主体1调节板2的两侧侧连接有混合板3，且调节板2与混合板3之间为固定连接，混合板3的顶端设置有旋转柱4，且混合板3与旋转柱4之间为活动连接，混合板3靠近旋转柱4的顶端两侧安装有滑动柱5，且滑动柱5的底端固定有调配桶14，滑动柱5的顶端连接有封闭板7，封闭板7的内部设置有螺栓柱6，且封闭板7与调配桶14之间为活动连接，封闭板7的顶端连接有限位板8，螺栓柱6与封闭板7之间为螺纹连接，且螺栓柱6通过封闭板7与调配桶14构成为卡扣结构，通过螺栓柱6在调配桶14之间的活动从而能够将封闭板7固定在调配桶14之间，且通过活动螺栓柱6从而便于拆卸调配桶14上的封闭板7，从而方便工作人员对调配桶14之间的油剂进行添加原料调配，且能够混合之后的帘子线油剂再次进行原料溶剂调配，从而能够提高帘子线油剂调配质量，限位板8的内部安装有密封橡皮板9，且限位板8与密封橡皮板9之间为固定连接；

限位板8的内部内壁与调配桶14的内部内壁之间紧密贴合，且限位板8通过密封橡皮板9与调配桶14构成为滑动结构，通过限位板8在调配桶14之间的滑动从而能够将密封橡皮板9卡合在限位板8和调配桶14之间，且能够预防帘子线油剂从调配桶14之间渗漏，并且通过滑动调节限位板8从而便于工作人员检测调配桶14中的帘子线油剂，且能够防止帘子线油剂调配不够彻底的气体，从而能够避免造成帘子线油剂调配质量下降的问题，且方便工作人员调节搅拌柱13和调配桶14中的溶剂进给量，从而能够将限位板8和密封橡皮板9阻挡在搅拌柱13和调配桶14之间，搅拌柱13连接于限位板8的顶端，限位板8靠近搅拌柱13的两侧设置有调配板10，且调配板10与调配桶14之间为固定连接，调配板10包括活动板1001、挤压板1002和海绵板1003，调配板10的内部中部安装有海绵板1003，且调配板10与海绵板1003之间为固定连接，海绵板1003的上下两侧设置有挤压板1002，且活动板1001与挤压板1002之间相平行，挤压板1002的内部连接有活动板1001，且活动板1001与挤压板1002之间为固定连接，调配板10与活动板1001之间为活动连接，且活动板1001通过挤压板1002与海绵板1003构成为升降结构，通过活动板1001在调配板10之间的上下升降活动，从而能够使挤压板1002在海绵板1003和调配板10之间的上下清理活动，且能够避免帘子线油剂残留附着在调配板10的内壁，并且通过挤压板1002在海绵板1003之间的挤压，从而能够将吸附和残留的帘子线油剂进行升降挤压清理，且方便调配槽进行二次原料调配使用，并且通过搭配调配机构12中的滤网1202和调节圈1203，而且可以搭配调配机构12上的搅拌柱13，从而能够将原料进行旋转调配混合，搅拌柱13的顶部固定有调配机构12，且调配机构12与搅拌柱13之间为活动连接，调配机构12包括调节孔1201、滤网1202和调节圈1203，调配机构12内部中部连接有调节圈1203，且搅拌柱13与调节圈1203之间为固定连接，调节圈1203的内部中部设置有滤网1202，且滤网1202与调节圈1203之间为固定连接，调节圈1203的四周连接有调节孔1201，调配机构12的顶端连接有手柄11，且手柄11与调配机构12之间为活动连接，旋转柱4与调配桶14之间为活动连接，且主体1通过旋转柱4与调配桶14构成为旋转结构，通过推动调配桶14中的旋转柱4从而能够带动调节板2和混合板3，且能够将混合之后的帘子线油剂进行二次调配，并且通过调节滑动柱5从而能够预防混合之后的油剂淤积在调配桶14和混合板3之间，且能够将二次调配之间的帘子线油剂送入主体1中，从而便于工作人员进行帘子线油剂收集。

工作原理：对于这类的一种帘子线油剂调配槽，通过手动推动手柄11从而能够带动调配机构12和调配桶14之间的搅拌柱13，通过螺栓柱6在调配桶14之间的活动从而能够将封闭板7固定在调配桶14之间，且通过活动螺栓柱6从而便于拆卸调配桶14上的封闭板7，从而方便工作人员对调配桶14之间的油剂进行添加原料调配，且能够混合之后的帘子线油剂再次进行原料溶剂调配，从而能够提高帘子线油剂调配质量，通过活动板1001在调配板10之间的上下升降活动，从而能够使挤压板1002在海绵板1003和调配板10之间的上下清理活动，且能够避免帘子线油剂残留附着在调配板10的内壁，并且通过挤压板1002在海绵板1003之间的挤压，从而能够将吸附和残留的帘子线油剂进行升降挤压清理，且方便调配槽进行二次原料调配使用，并且通过搭配调配机构12中的滤网1202和调节圈1203，而且可以搭配调配机构12上的搅拌柱13，从而能够将原料进行旋转调配混合，通过限位板8在调配桶14之间的滑动从而能够将密封橡皮板9卡合在限位板8和调配桶14之间，且能够预防帘子线油剂从调配桶14之间渗漏，并且通过滑动调节限位板8从而便于工作人员检测调配桶14中的帘子线油剂，且能够防止帘子线油剂调配不够彻底的气体，从而能够避免造成帘子线油剂调配质量下降的问题，且方便工作人员调节搅拌柱13和调配桶14中的溶剂进给量，从而能够将限位板8和密封橡皮板9阻挡在搅拌柱13和调配桶14之间，通过推动调配桶14中的旋转柱4从而能够带动调节板2和混合板3，且能够将混合之后的帘子线油剂进行二次调配，并且通过调节滑动柱5从而能够预防混合之后的油剂淤积在调配桶14和混合板3之间，且能够将二次调配之间的帘子线油剂送入主体1中，从而便于工作人员进行帘子线油剂收集，这就是一种帘子线油剂调配槽的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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