全文摘要
本实用新型公开了一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，包括主体、固定盒和出料口，所述主体内部下端开设有进口，且主体内部上端开设有出口，所述固定盒焊接固定于主体上端，且主体内侧下端设置有滚动机构，所述出料口开设于主体一侧。该刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，启动电机，电机运行带动联轴器进行转动，联轴器转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动传送带进行转动，可将刮下的丝毛在主体内向右进行运输，再通过出料口排出主体，可集中收集被刷下的丝毛进行二次利用，更加环保，且可确保主体内部的洁净，避免需要经常对主体内部进行清理，更加省时省力，方便使用刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机。
主设计要求
1.一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，包括主体(1)、固定盒(4)和出料口(6)，其特征在于：所述主体(1)内部下端开设有进口(2)，且主体(1)内部上端开设有出口(3)，所述固定盒(4)焊接固定于主体(1)上端，且主体(1)内侧下端设置有滚动机构(5)，所述出料口(6)开设于主体(1)一侧，且主体(1)内侧上端固定有第一固定轴承(7)，所述第一固定轴承(7)内侧通过键连接有第一电动轴(8)，且第一电动轴(8)外侧包裹固定有第一刷毛辊(9)，所述第一固定轴承(7)下端设置有第二固定轴承(10)，且第二固定轴承(10)内侧通过键连接有第二电动轴(11)，所述第二电动轴(11)外侧包裹固定有第二刷毛辊(12)。
设计方案
1.一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，包括主体(1)、固定盒(4)和出料口(6)，其特征在于：所述主体(1)内部下端开设有进口(2)，且主体(1)内部上端开设有出口(3)，所述固定盒(4)焊接固定于主体(1)上端，且主体(1)内侧下端设置有滚动机构(5)，所述出料口(6)开设于主体(1)一侧，且主体(1)内侧上端固定有第一固定轴承(7)，所述第一固定轴承(7)内侧通过键连接有第一电动轴(8)，且第一电动轴(8)外侧包裹固定有第一刷毛辊(9)，所述第一固定轴承(7)下端设置有第二固定轴承(10)，且第二固定轴承(10)内侧通过键连接有第二电动轴(11)，所述第二电动轴(11)外侧包裹固定有第二刷毛辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，其特征在于：所述滚动机构(5)内部包括有电机(501)、联轴器(502)、旋转轴(503)、支撑架(504)和传送带(505)，所述电机(501)下端连接有联轴器(502)，且联轴器(502)下端连接有旋转轴(503)，所述旋转轴(503)一侧设置有支撑架(504)，且支撑架(504)外侧包裹设置有传送带(505)。
3.根据权利要求2所述的一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，其特征在于：所述旋转轴(503)通过联轴器(502)与电机(501)构成传动结构，且电机(501)的横向中心线与联轴器(502)的横向中心线完全重合。
4.根据权利要求2所述的一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，其特征在于：所述传送带(505)的外侧与主体(1)的内侧紧密贴合，且主体(1)的纵向中心线与传送带(505)的纵向中心线重合于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，其特征在于：所述第一固定轴承(7)、第一电动轴(8)和第一刷毛辊(9)均设置有8个，且8个第一刷毛辊(9)呈两两对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，其特征在于：所述第二固定轴承(10)、第二电动轴(11)和第二刷毛辊(12)均设置有2个，且2个第二刷毛辊(12)横向中心线完全重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及刷毛丝机技术领域，具体为一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机。
背景技术
刷毛，纺织术语，采用刷毛机对织物或其它对象，通过挤压单丝制造螺旋形的方法或滚轴旋转的方法，清除物体表面的杂物，刷毛丝机：将丝毛梳理整齐，在显示器胶框的加工过程中也需要进行刷毛丝。
市场上的刷毛丝机在对显示器胶框进行梳刷时，不能通过多个不同转动速度的刷毛辊，使用较慢转速的刷毛辊对显示器胶框进行夹持，使用较快转速的刷毛辊多次转动对显示器胶框进行梳刷，同一转速的刷毛辊对显示器胶框的绒毛梳刷效果较差，且刷毛丝机内不设置对刷下的丝毛的集中回收装置的问题，为此，我们提出一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，以解决上述背景技术中提出的市场上的刷毛丝机在对显示器胶框进行梳刷时，不能通过多个不同转动速度的刷毛辊，使用较慢转速的刷毛辊对显示器胶框进行夹持，使用较快转速的刷毛辊多次转动对显示器胶框进行梳刷，同一转速的刷毛辊对显示器胶框的绒毛梳刷效果较差，且刷毛丝机内不设置对刷下的丝毛的集中回收装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，包括主体、固定盒和出料口，所述主体内部下端开设有进口，且主体内部上端开设有出口，所述固定盒焊接固定于主体上端，且主体内侧下端设置有滚动机构，所述出料口开设于主体一侧，且主体内侧上端固定有第一固定轴承，所述第一固定轴承内侧通过键连接有第一电动轴，且第一电动轴外侧包裹固定有第一刷毛辊，所述第一固定轴承下端设置有第二固定轴承，且第二固定轴承内侧通过键连接有第二电动轴，所述第二电动轴外侧包裹固定有第二刷毛辊。
优选的，所述滚动机构内部包括有电机、联轴器、旋转轴、支撑架和传送带，所述电机下端连接有联轴器，且联轴器下端连接有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有支撑架，且支撑架外侧包裹设置有传送带。
优选的，所述旋转轴通过联轴器与电机构成传动结构，且电机的横向中心线与联轴器的横向中心线完全重合。
优选的，所述传送带的外侧与主体的内侧紧密贴合，且主体的纵向中心线与传送带的纵向中心线重合于同一条直线上。
优选的，所述第一固定轴承、第一电动轴和第一刷毛辊均设置有8个，且8个第一刷毛辊呈两两对称分布。
优选的，所述第二固定轴承、第二电动轴和第二刷毛辊均设置有2个，且2个第二刷毛辊横向中心线完全重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型启动电机，电机运行带动联轴器进行转动，联轴器转动带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动传送带进行转动，可将刮下的丝毛在主体内向右进行运输，再通过出料口排出主体，可集中收集被刷下的丝毛进行二次利用，更加环保，且可确保主体内部的洁净，避免需要经常对主体内部进行清理，更加省时省力，方便使用刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机。
2、本实用新型显示器胶框通过进口进入主体内部，此时第二电动轴于第二电动轴内侧进行转动，第二电动轴可带动第二刷毛辊进行转动，且第二刷毛辊设置有两个，显示器胶框可在相对的两个第二刷毛辊之间被夹持向前转动。
3、本实用新型第二电动轴的转动速度较第一电动轴的转动速度慢，两个第二刷毛辊可实现对显示器胶框的夹持，且多个第一刷毛辊由于较第二刷毛辊转动速度快，可在显示器胶框于两个第二刷毛辊之间向前转动时，多次转动对显示器胶框的绒毛进行梳刷，可将显示器胶框的绒毛梳刷地更加整齐，且无需人工对显示器胶框进行持拿，解放了劳动力，提高刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型俯视内部剖面结构示意图；
图3为本实用新型正面内部剖面结构示意图。
图中：1、主体；2、进口；3、出口；4、固定盒；5、滚动机构；501、电机；502、联轴器；503、旋转轴；504、支撑架；505、传送带；6、出料口；7、第一固定轴承；8、第一电动轴；9、第一刷毛辊；10、第二固定轴承；11、第二电动轴；12、第二刷毛辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，包括主体1、进口2、出口3、固定盒4、滚动机构5、电机501、联轴器502、旋转轴503、支撑架504、传送带505、出料口6、第一固定轴承7、第一电动轴8、第一刷毛辊9、第二固定轴承10、第二电动轴11和第二刷毛辊12，主体1内部下端开设有进口2，且主体1内部上端开设有出口3，固定盒4焊接固定于主体1上端，且主体1内侧下端设置有滚动机构5，滚动机构5内部包括有电机501、联轴器502、旋转轴503、支撑架504和传送带505，电机501下端连接有联轴器502，且联轴器502下端连接有旋转轴503，旋转轴503一侧设置有支撑架504，且支撑架504外侧包裹设置有传送带505，旋转轴503通过联轴器502与电机501构成传动结构，且电机501的横向中心线与联轴器502的横向中心线完全重合，启动电机501，电机501运行带动联轴器502进行转动，联轴器502转动带动旋转轴503进行转动，旋转轴503转动带动传送带505进行转动，可将刮下的丝毛在主体1内向右进行运输，再通过出料口6排出主体1，可集中收集被刷下的丝毛进行二次利用，更加环保，且可确保主体1内部的洁净，避免需要经常对主体1内部进行清理，更加省时省力，方便使用刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，传送带505的外侧与主体1的内侧紧密贴合，且主体1的纵向中心线与传送带505的纵向中心线重合于同一条直线上，通过此结构可确保将主体1内的丝毛回收完全，尽量避免丝毛落入主体1底部的现象出现；
出料口6开设于主体1一侧，且主体1内侧上端固定有第一固定轴承7，第一固定轴承7、第一电动轴8和第一刷毛辊9均设置有8个，且8个第一刷毛辊9呈两两对称分布，第一电动轴8在第一固定轴承7内侧进行转动，第一电动轴8可带动第一刷毛辊9进行转动，且第一刷毛辊9设置有八个，显示器胶框可在相对的两个第一刷毛辊9之间被夹持向前转动，同时第一刷毛辊9将显示器胶框上的丝毛梳刷整齐，多个第一刷毛辊9同时对显示器胶框的丝毛进行梳刷，可有效提高对显示器胶框的刷毛效率和质量，第一固定轴承7内侧通过键连接有第一电动轴8，且第一电动轴8外侧包裹固定有第一刷毛辊9，第一固定轴承7下端设置有第二固定轴承10，且第二固定轴承10内侧通过键连接有第二电动轴11，第二电动轴11、第二电动轴11和第二刷毛辊12均设置有2个，且2个第二刷毛辊12横向中心线完全重合，显示器胶框通过进口2进入主体1内部，此时第二电动轴11于第二电动轴11内侧进行转动，第二电动轴11可带动第二刷毛辊12进行转动，且第二刷毛辊12设置有两个，显示器胶框可在相对的两个第二刷毛辊12之间被夹持向前转动，且第二电动轴11的转动速度较第一电动轴8的转动速度慢，两个第二刷毛辊12可实现对显示器胶框的夹持，且多个第一刷毛辊9由于较第二刷毛辊12转动速度快，可在显示器胶框于两个第二刷毛辊12之间向前转动时，多次转动对显示器胶框的绒毛进行梳刷，可将显示器胶框的绒毛梳刷地更加整齐，且无需人工对显示器胶框进行持拿，解放了劳动力，提高刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机的使用效果，第二电动轴11外侧包裹固定有第二刷毛辊12。
工作原理：对于这一种刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机首先显示器胶框通过进口2进入主体1内部，此时第二电动轴11于第二电动轴11内侧进行转动，第二电动轴11可带动第二刷毛辊12进行转动，且第二刷毛辊12设置有两个，显示器胶框可在相对的两个第二刷毛辊12之间被夹持向前转动，且第二电动轴11的转动速度较第一电动轴8的转动速度慢，两个第二刷毛辊12可实现对显示器胶框的夹持，且多个第一刷毛辊9由于较第二刷毛辊12转动速度快，可在显示器胶框于两个第二刷毛辊12之间向前转动时，多次转动对显示器胶框的绒毛进行梳刷，可将显示器胶框的绒毛梳刷地更加整齐，且无需人工对显示器胶框进行持拿，解放了劳动力，提高刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机的使用效果，最后显示器胶框由出口3输出主体1内部，且主体1内侧下端设置有滚动机构5，同时启动固定盒4内部安置的电机501，电机501运行带动联轴器502进行转动，联轴器502转动带动旋转轴503进行转动，旋转轴503转动带动内侧设置有支撑架504的传送带505进行转动，可将刮下的丝毛在主体1内向右进行运输，再通过出料口6排出主体1，可集中收集被刷下的丝毛进行二次利用，更加环保，且可确保主体1内部的洁净，避免需要经常对主体1内部进行清理，更加省时省力，方便使用刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机，就这样完成整个刷毛整齐具有回收丝毛装置的自动刷毛丝机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018382.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209854394U
授权时间:20191227
主分类号:D06C13/06
专利分类号:D06C13/06
范畴分类:24F;
申请人:厦门光莆显示技术有限公司
第一申请人:厦门光莆显示技术有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市厦门火炬高新区（翔安）产业区翔安西路8005号第一层
发明人:王松坚;陈火木;陈志燕;袁顺刚
第一发明人:王松坚
当前权利人:厦门光莆显示技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计