全文摘要
本实用新型公开了一种高效贴片治具，涉及贴片设备，包括工作框，工作框开设有放置弹片的容置槽，容置槽中可拆卸安装有承载板，承载板上设有限定弹片处于设定位置的限位组件，承载板上设有用于定位开关面板位置的定位件，限位组件包括粘连层以及开设于承载板上的限位槽，粘连层铺设于所述限位槽中，振荡工作框，使得弹片在容置槽中摇晃，从而使得弹片进入承载板中的容置槽中，弹片粘接在粘连层上，通过定位件将开关面板定位在承载板上，开关面板上的胶水将承载板上的弹片一次性粘走，提高操作人员的工作效率，无需操作人员用手一个一个的将弹片贴至开关面板上。
主设计要求
1.一种高效贴片治具，包括工作框（1），其特征在于，所述工作框（1）开设有放置弹片的容置槽（101），所述容置槽（101）中可拆卸安装有承载板（2），所述承载板（2）上设有限定弹片处于设定位置的限位组件（3），所述承载板（2）上设有用于定位开关面板位置的定位件；所述限位组件（3）包括粘连层（32）以及开设于所述承载板（2）上的限位槽（31），所述粘连层（32）铺设于所述限位槽（31）中。
设计方案
1.一种高效贴片治具，包括工作框（1），其特征在于，所述工作框（1）开设有放置弹片的容置槽（101），所述容置槽（101）中可拆卸安装有承载板（2），所述承载板（2）上设有限定弹片处于设定位置的限位组件（3），所述承载板（2）上设有用于定位开关面板位置的定位件；
所述限位组件（3）包括粘连层（32）以及开设于所述承载板（2）上的限位槽（31），所述粘连层（32）铺设于所述限位槽（31）中。
2.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述限位槽（31）形状与所述弹片适配，且所述限位槽（31）的厚度大于所述弹片的厚度，所述限位槽（31）的厚度小于所述弹片的高度。
3.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述工作框（1）上设有手工放置弹片的贴片组件（8），所述贴片组件（8）包括与所述工作框（1）活动连接的操作杆（81）以及用于吸附弹片的吸附件（82），所述吸附件（82）设于操作杆（81）的一端，所述吸附件（82）由粘性材料制成。
4.根据权利要求3所述的高效贴片治具，其特征在于，所述操作杆（81）远离吸附件（82）的一端连接有弹性绳（9），所述弹性绳（9）远离所述操作杆（81）的一端与所述工作框（1）连接。
5.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述容置槽（101）中设有分隔板（5），所述分隔板（5）处于所述承载板（2）上未设有限位槽（31）的区域。
6.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述定位件包括开设于所述承载板（2）上的线槽（6），所述线槽（6）沿承载板（2）的长度方向均匀间隔设置，相邻两个所述线槽（6）之间的距离等于所述开关面板的宽度。
7.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述容置槽（101）的槽面上开设有两个以上的定位孔（102），所述定位孔（102）与所述开关面板上的通孔对应设置，所述定位件包括定位柱（7），所述定位柱（7）插设于所述定位孔（102）中。
8.根据权利要求1所述的高效贴片治具，其特征在于，所述工作框（1）的两相对侧壁上均设有把手（4），所述把手（4）的两端分别与所述工作框（1）连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种贴片设备，更具体地说，它涉及一种高效贴片治具。
背景技术
薄膜开关面板中的操作键都是夹设在两层薄膜之间，且操作键一般是由具有回弹力的弹片制成。
实际生产中，制作薄膜开关面板时，先在一层薄膜上开设有放置弹片的凹槽，凹槽中涂有胶水，一般都是由操作人员将小型的弹片一一对应放在薄膜带有胶水的凹槽中，然而再将此薄膜与另一层薄膜复合形成最终的开关面板。
然而，一般的开关面板上都会同时设有很多个操作键，相对应的弹片就会有很多个，制作开关面板时就需要操作人员依次将弹片粘连到对应的凹槽中去，此种方法操作速度低下，降低工作效率。
实用新型内容
针对实际运用中人工一个个安装弹片，导致工作效率降低这一问题，本实用新型目的在于提出一种高效贴片治具，将弹片实现限定在限位槽中，在利用定位件将开关面板定位在承载板上，一次性将弹片粘走，从而提高工作效率，具体方案如下：
一种高效贴片治具，包括工作框，所述工作框开设有放置弹片的容置槽，所述容置槽中可拆卸安装有承载板，所述承载板上设有限定弹片处于设定位置的限位组件，所述承载板上设有用于定位开关面板位置的定位件；
所述限位组件包括粘连层以及开设于所述承载板上的限位槽，所述粘连层铺设于所述限位槽中。
通过上述技术方案，操作人员将弹片倒入容置槽中，再振荡工作框，使得弹片在容置槽中摇晃，从而使得弹片进入承载板中的容置槽中，由于容置槽中设置有粘连层，弹片限定在容置槽中，直至承载板上所有的容置槽中填充有弹片时，将多余的弹片清理至其他区域，通过定位件将开关面板定位在承载板上，开关面板上的胶水将承载板上的弹片一次性粘走，提高操作人员的工作效率，无需操作人员用手一个一个的将弹片贴至开关面板上。
进一步的，所述限位槽形状与所述弹片适配，且所述限位槽的厚度大于所述弹片的厚度，所述限位槽的厚度小于所述弹片的高度。
通过上述技术方案，使得弹片进入限位槽中之后，即使此时再振荡工作框，弹片难以从限位槽中脱出，且弹片中部拱起，使得弹片整体高度大于弹片的厚度，当某些限位槽中叠放有两个弹片时，使得上方的弹片在振荡过程中会自动离开限位槽。
进一步的，所述工作框上设有手工放置弹片的贴片组件，所述贴片组件包括与所述工作框活动连接的操作杆以及用于吸附弹片的吸附件，所述吸附件设于操作杆的一端，所述吸附件由粘性材料制成。
通过上述技术方案，经过振动之后，某些限位槽中未粘有弹片时，操作人员通过手持操作杆，利用吸附件手动将弹片放置于限位槽中，将承载板上的限位槽填满，避免再次振荡工作框，花费更多人力。
进一步的，所述操作杆远离吸附件的一端连接有弹性绳，所述弹性绳远离所述操作杆的一端与所述工作框连接。
通过上述技术方案，使得操作杆通过弹性绳直接连接在工作框上，且弹性绳具有弹性，给操作杆提供运动量程，便于操作杆能到达承载板上各处位置。
进一步的，所述容置槽中设有分隔板，所述分隔板处于所述承载板上未设有限位槽的区域。
通过上述技术方案，分隔板将容置槽分隔成多个空间，使得在振荡工作框时，弹片能在各个空间中移动，从而快速均匀在填充限位槽，避免弹片只在承载板的部分区域运动，导致振荡过后，限位槽的填充率过低。
进一步的，所述定位件包括开设于所述承载板上的线槽，所述线槽沿承载板的长度方向均匀间隔设置，相邻两个所述线槽之间的距离等于所述开关面板的宽度。
通过上述技术方案，将开关面板的边沿处对齐相邻的两个线槽，便于快速准确定位开关面板的在承载板上的位置，提高黏在开关面板上的弹片位置的准确性。
进一步的，所述容置槽的槽面上开设有两个以上的定位孔，所述定位孔与所述开关面板上的通孔对应设置，所述定位件包括定位柱，所述定位柱插设于所述定位孔中。
通过上述技术方案，操作人员只需将定位柱插设在开关面板上的通孔中，便于快速准确定位开关面板的在承载板上的位置，提高黏在开关面板上的弹片位置的准确性。
进一步的，所述工作框的两相对侧壁上均设有把手，所述把手的两端分别与所述工作框连接。
通过上述技术方案，操作人员手持把手将工作框端起，便于操作人员往复振荡工作框，从而将弹片均匀填充在限位槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过在容置槽中设置承载板，承载板设置限位槽，限位槽中的粘连层将弹片限定在承载板上，通过定位件将开关面板定位在承载板上，开关面板上的胶水将承载板上的弹片一次性粘走，提高操作人员的工作效率；
（2）通过在工作框设有把手，操作人员手持把手将工作框端起，便于操作人员往复振荡工作框，从而将弹片均匀填充在限位槽中。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图（承载板开设有线槽）；
图2为本实用新型为突出定位柱的整体示意图；
图3为承载板为展示粘连层的结构示意图。
附图标记：1、工作框；101、容置槽；102、定位孔；2、承载板；3、限位组件；31、限位槽；32、粘连层；4、把手；5、分隔板；6、线槽；7、定位柱；8、贴片组件；81、操作杆；82、吸附件；9、弹性绳。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
结合图1和图3，一种高效贴片治具，包括工作框1，工作框1开设有放置弹片的容置槽101，容置槽101中可拆卸安装有承载板2，承载板2具体为厚度为1mm左右的硬质板，承载板2的一端面与容置槽101的槽面粘接固定，承载板2上设有限定弹片处于设定位置的限位组件3以及用于定位开关面板位置的定位件。限位组件3包括粘连层32以及开设于承载板2上的限位槽31，限位槽31的位置与开关面板上需要贴弹片的通孔位置对应，粘连层32设置为粘性较小的硬质胶水层，铺设于限位槽31中，往容置槽101中倾倒大量的弹片，再振荡工作框1，弹片进入限位槽31中被粘连层32吸附，当所有限位槽31中填充满弹片后，利用定位件将开关面板定位在承载板2上，按压开关面板，使得开关面板上胶水将弹片粘起。
具体的，限位槽31的形状与弹片适配，限位槽31的厚度设为t1<\/sub>，弹片的厚度设为t2<\/sub>，t1<\/sub>大于t2<\/sub>，且t1<\/sub>小于2t2<\/sub>，使得弹片进入限位槽31中以后，难以脱出限位槽31，弹片一般为正方形状，且弹片中部拱起，使得弹片整体高度稍大于弹片的厚度t2<\/sub>，弹片的高度设为h2<\/sub>，t1<\/sub>小于h2<\/sub>，当弹片是中部拱起处先接触限位槽31时，弹片可在振荡作用下，离开限位槽31，当弹片是以四角与限位槽31槽面接触时，且限位槽31中叠放有两个弹片时，上方的弹片同样在振荡作用下离开限位槽31。
工作框1的两相对侧壁上均设有把手4，把手4的两端分别与工作框1固定连接，方便操作人员抓住把手4振荡工作框1，容置槽101中设有分隔板5，分隔板5与承载板2端面粘接，分隔板5处于承载板2上未设有限位槽31的区域，防止分隔板5遮挡限位槽31，分隔板5将容置槽101中的空间分成几个部分，使得每个部分中的限位槽31在振荡工作框1过程中都能均匀接触到弹片。
如图1所示，具体的，定位件包括开设于承载板2上的线槽6，线槽6沿承载板2的长度方向均匀间隔设置，相邻两个线槽6之间的距离等于开关面板的宽度，且相邻两个线槽6之间的限位槽31的分布位置一致，当限位槽31中填充满弹片后，此时将开关面板的边沿与两个线槽6对齐，使得开关面板上需要安装弹片的位置与限位槽31对齐，将开关面板按压在承载板2上，使得开关面板上的胶水将弹片从限位槽31中粘走。
如图2所示，优化的，定位件包括定位柱7，容置槽101的槽面沿工作框1的长度方向上均匀开设有多个定位孔102，定位孔102与开关面板上的通孔对应设置，定位柱7插设于定位孔102中，只需将开关面板的通孔插在定位柱7上，使得开关面板上需要安装弹片的位置与限位槽31对齐，之后的工作过程同上。
工作框1上还设有手工放置弹片的贴片组件8，贴片组件8包括操作杆81以及用于吸附弹片的吸附件82，操作杆81的一端固定连接有一根弹性绳9，弹性绳9远离操作杆81的一端与工作框1的侧壁固定连接，吸附件82设于操作杆81远离弹性绳9的一端，吸附件82由粘性材料制成，粘性材料具体设置为双面胶纸，缠绕在操作杆81的端部，当振荡后某些限位槽31中没有填充弹片时，操作人员可手动利用操作杆81粘起弹片，将弹片放在限位槽31中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022638.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209149977U
授权时间:20190723
主分类号:H01H 11/00
专利分类号:H01H11/00
范畴分类:38C;
申请人:上海欧力雅实业有限公司
第一申请人:上海欧力雅实业有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区九亭镇沧泾路151号二幢一层A、C区第二层
发明人:谢生华
第一发明人:谢生华
当前权利人:上海欧力雅实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计